CN209811254U - 一种曲面槽型高光刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种曲面槽型高光刀,包括圆棒形主体;该圆棒形主体的一端设为切削部,另一端设为夹持部;所述切削部包括曲面前刀面、刃口和后刀面;所述曲面前刀面在主切削刃的正交平面内的截面为曲线;所述后刀面具有修光刃后角和避空后角;所述曲面前刀面与所述后刀面相交形成刃口,所述的避空后角与所述修光刃后角相连。本实用新型通过将高光刀具前刀面磨削为曲面,使得刀具在切削过程中具有一定的前角,能够将切削力合理分解,减少切屑变形和切削冲击,延缓积屑瘤的产生,提升刀具加工表面质量和寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及刀具设计制造领域,特别是涉及一种曲面槽型高光刀。
背景技术
随着现代消费电子行业的蓬勃发展,手机、电脑等消费电子产品在满足功能的前提下需兼具时尚美观的特性,传统的切削刀具无法满足外观要求,高光刀应运而生。高光刀加工出的工件表面光洁度高,无肉眼可见缺陷,刀纹细腻均匀,是各大刀具厂商技术实力的体现。现有技术的高光刀均采用剪切角刀型,即刀具的前刀面为平面,可以称为平直型前刀面。中国专利CN206122723U公开了一种单刃高光倒角刀,中国专利CN 107234281A公开了一种带倒角的错齿高光铣刀及其制造方法,中国专利CN302854643S公开了一种单刃高光倒角刀,中国专利CN108746682A)公开了一种高光刀结构,上述这些专利均采用平直型前刀面。平直型前刀面在切削过程中,工件材料在经过第一变形区形成切屑的过程中与前刀面的挤压变形更加明显,切屑容易粘结在前刀面上形成积屑瘤,导致刀具寿命不佳,加工表面质量恶化。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术之不足,提供一种曲面槽型高光刀,通过将高光刀具前刀面磨削为曲面,使得刀具在切削过程中具有一定的前角,能够将切削力合理分解,减少切屑变形和切削冲击,延缓积屑瘤的产生,提升刀具加工表面质量和寿命。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种曲面槽型高光刀,包括圆棒形主体;该圆棒形主体的一端设为切削部,另一端设为夹持部;所述切削部包括曲面前刀面、刃口和后刀面;所述曲面前刀面在主切削刃的正交平面内的截面为曲线;所述后刀面具有修光刃后角和避空后角;所述曲面前刀面与所述后刀面相交形成刃口,所述的避空后角与所述修光刃后角相连。
所述曲线为抛物线、圆弧或样条曲线。
所述曲线在所述刃口处的切线与基面形成刀具前角,刀具前角可通过修改曲线在刃口处的切线角度来调整。
所述修光刃后角的磨痕平行于所述刃口。
与现有技术相比较,本实用新型的有益效果是:
本实用新型采用了将高光刀切削部设计成包括曲面前刀面、刃口和后刀面;且曲面前刀面在主切削刃的正交平面内的截面为曲线;所述后刀面具有修光刃后角和避空后角;所述曲面前刀面与所述后刀面相交形成刃口,所述的避空后角与所述修光刃后角相连。本实用新型通过刀具螺旋角控制砂轮磨削轨迹或采用自定义轨迹磨削法,使得磨削后刀具的前刀面为曲面,能够将切削力合理分解,减少切屑变形和切削冲击,延缓积屑瘤的产生,提升刀具加工表面质量和寿命。
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明;但本实用新型的一种曲面槽型高光刀不局限于实施例。
附图说明
图1是本实用新型的实施例的局部构造示意图;
图2是本实用新型的实施例的曲面槽型高光刀参数示意图。
图中,1:圆棒形主体的夹持部;2:圆棒形主体的切削部;21:切削部的曲面前刀面;211:曲面前刀面的曲线;22:切削部的刃口;23:切削部的后刀面;Po:主切削刃的正交平面;β:修光刃后角;β0:避空后角;Pr:基面;γ:刀具前角;Ps:切削平面。
具体实施方式
实施例
参见图1至图2所示,本实用新型的一种曲面槽型高光刀,包括圆棒形主体;该圆棒形主体的一端设为切削部2,另一端设为夹持部1;所述切削部2包括曲面前刀面21、刃口22和后刀面23;所述曲面前刀面21在主切削刃的正交平面内的截面为曲线211;所述后刀面23具有修光刃后角β和避空后角β0;所述曲面前刀面21与所述后刀面23相交形成刃口22,所述的避空后角β0与所述修光刃后角β相连。
所述曲线211可以是但不局限于抛物线、圆弧或样条曲线。
本实施例中,所述曲线211在所述刃口22处的切线与基面Pr形成刀具前角γ,刀具前角γ可通过修改曲线在刃口处的切线角度来调整。
本实施例中,所述修光刃后角β的磨痕平行于所述刃口;在刀具加工过程中,通过调整砂轮与刀具修光刃后角β的接触位置控制磨削痕迹平行刀具刃口22,可以获得更优刃口22磨削质量。
其他平直型前刀面高光刀,在实际切削加工中第二变形区的切屑沿前刀面滑移、堆积和脱落,会在平面型前刀面形成积屑瘤,随着积屑瘤周期性脱落带走刀具刃口涂层或基体,从而影响高光刀具加工表面质量和寿命。本实用新型的一种曲面槽型高光刀,由于曲面型前刀面在实际切削加工中具有一定的工作前角,切屑沿前刀面排出更加顺畅,抑制了积屑瘤产生的速度,从而延缓刀具的磨损。
本实用新型的一种曲面槽型高光刀,采用了将切削部2设计成包括曲面前刀面21、刃口22和后刀面23;且曲面前刀面21在主切削刃的正交平面内的截面为曲线211;所述后刀面23具有修光刃后角β和避空后角β0;所述曲面前刀面21与所述后刀面22相交形成刃口22,所述的避空后角β0与所述修光刃后角β相连。本实用新型通过刀具螺旋角控制砂轮磨削轨迹或采用自定义轨迹磨削法,使得磨削后刀具的前刀面为曲面,能够将切削力合理分解,减少切屑变形和切削冲击,延缓积屑瘤的产生,提升刀具加工表面质量和寿命。
上述只是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型作任何形式上的限制。虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下,都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案作出许多可能的变动和修饰,或修改为等同化的等效实施例。因此,凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰,均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。
Claims (4)
1.一种曲面槽型高光刀,包括圆棒形主体;该圆棒形主体的一端设为切削部,另一端设为夹持部;其特征在于:所述切削部包括曲面前刀面、刃口和后刀面;所述曲面前刀面在主切削刃的正交平面内的截面为曲线;所述后刀面具有修光刃后角和避空后角;所述曲面前刀面与所述后刀面相交形成刃口,所述的避空后角与所述修光刃后角相连。
2.根据权利要求1所述的曲面槽型高光刀,其特征在于:所述曲线为抛物线、圆弧或样条曲线。
3.根据权利要求1或2所述的曲面槽型高光刀,其特征在于:所述曲线在所述刃口处的切线与基面形成刀具前角,刀具前角可通过修改曲线在刃口处的切线角度来调整。
4.根据权利要求1所述的曲面槽型高光刀,其特征在于:所述修光刃后角的磨痕平行于所述刃口。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920348551.5U CN209811254U (zh) | 2019-03-19 | 2019-03-19 | 一种曲面槽型高光刀 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201920348551.5U CN209811254U (zh) | 2019-03-19 | 2019-03-19 | 一种曲面槽型高光刀 |
Publications (1)
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CN209811254U true CN209811254U (zh) | 2019-12-20 |
Family
ID=68876064
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CN201920348551.5U Active CN209811254U (zh) | 2019-03-19 | 2019-03-19 | 一种曲面槽型高光刀 |
Country Status (1)
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CN (1) | CN209811254U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112439913A (zh) * | 2020-11-03 | 2021-03-05 | 西安法士特汽车传动有限公司 | 一种用于加工同步器齿套内倒锥齿的切刀片 |
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2019
- 2019-03-19 CN CN201920348551.5U patent/CN209811254U/zh active Active
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CN112439913A (zh) * | 2020-11-03 | 2021-03-05 | 西安法士特汽车传动有限公司 | 一种用于加工同步器齿套内倒锥齿的切刀片 |
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