CN209755514U - 一种开料清底直刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及的是一种开料清底直刀,旨在于提供提供一种能排屑方便、耐磨且使用寿命长的开料清底直刀,本实用新型依次包括刀体、过渡部分、切削部分,其中:所述切削部分包括若干个刀片,所述刀片通过焊接的方式与过渡部分连接,所述刀片底部上设有横刃,所述刀片上设有多个横向断屑槽,所述刀片底部的切削刃上设有进端刃角,所述刀片的刀尖上设有第一后角,所述刀片的刀尖上设有第二后角,所述刀片底部的切削刃上设有侧后角。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工刀具,具体涉及开料清底直刀。
背景技术
随着人们的消费水平不断提高,对于木制品不管是需求量还是质量有了更高的要求,使得现如今对于木制品加工提出了更多的要求,因此这对于我们木工机械行业也有了更多的技术要求,单单做原先传统的刀具已经满足不了需求;另外一方面:对于刀具制造商家而言,直刀一直是作为销售主力,现有的直刀在使用过程中存在易爆边,易断刀,排屑不够顺畅,槽底毛糙需要换刀再加工等缺点,进而导致加工工人工作量及加工成本的增加。
实用新型内容
本实用新型的目的为了提供一种能排屑方便、耐磨且使用寿命长的开料清底直刀。
为实现本实用新型的目的,本实用新型采用如下技术方案:一种开料清底直刀,依次包括刀体、过渡部分、切削部分,其中:所述切削部分包括若干个刀片,所述刀片通过焊接的方式与过渡部分连接,所述刀片底部上设有横刃,所述刀片上设有多个横向断屑槽,所述刀片底部的切削刃上设有进端刃角,所述刀片的刀尖上设有第一后角,所述刀片的刀尖上设有第二后角,所述刀片底部的切削刃上设有侧后角。
优选,所述切削部分包括两个刀片,所述两个刀片上的横向断屑槽的位置相互错开且不在同一水平线上,在打孔或开槽过程中,能够将木屑打碎,进而更有利于断屑的排出,从而减少刀具烧刀断刀的风险,延长使用寿命,同时在增加排屑效果也会使刀具切削过程中更平稳,抖动小,降低板材切割时的噪音污染,更加环保。
优选,所述刀片底部上设有垂直于横向断屑槽的横刃,提高刀具向下钻削的能力,同时完成对槽底的清底功能,能完成一次性开料、打孔、清底的功能,减少换刀次数,提高加工效率。
优选,所述进端刃角角度为2-12°,第一后角的角度为8-18°第二后角的角度为18-25°侧后角的角度为5-20°。
优选,第一后角长度H为0.3-0.6mm。
优选,所述刀体采用钢材质制成,所述切削部分和横刃均采用钨钴合金制成,提高切割性能。
优选,所述刀片上设有3-8个横向断屑槽,提高排屑效果。
优选,所述刀片通过高频银焊的方式与过渡部分连接。
优选,所述刀体与过渡部分为一体成型而成,提高刀具的强度。
本实用新型的有益效果:采用在刀片上设有多个横向断屑槽,使得刀具在使用过程中形成断屑功能,进给速度快,切削更轻松,加工出来板材表面更光滑;所述刀片的刀尖上设有第一后角,所述刀片的刀尖上设有第二后角,采用双后角的结构,既可以减小第一后角的角度,增加刀尖的强度,降低刀具崩刃缺口的风险,提高刀具耐用性,又可以增大第二后角的角度,减少刀具后角与被加工件的摩擦,进一步增大刀具的排屑性能,延长刀具使用寿命;刀片底部的切削刃上设有进端刃角,提高刀具向下钻削速度。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型的后视图;
图3为本实用新型的两个刀片的横向断屑槽位置对应的示意图;
图4为本实用新型的局部放大图。
1-刀体、2-过渡部分、3-切削部分、4-横刃、5-进端刃角、6-横向断屑槽、7-侧后角、8-第一后角、9-第二后角、1H-第一后角长度。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明:
如附图1-4所示:本实用新型一种开料清底直刀,依次包括刀体1、过渡部分2、切削部分3,其中:所述切削部分包括若干个刀片,所述刀片通过焊接的方式与过渡部分连接,所述刀片底部上设有横刃4,所述刀片上设有多个横向断屑槽6,所述刀片底部的切削刃上设有进端刃角5,所述刀片的刀尖上设有第一后角8,所述刀片的刀尖上设有第二后角9,所述刀片底部的切削刃上设有侧后角7,所述切削部分包括两个刀片,所述两个刀片上的横向断屑槽的位置相互错开且不在同一水平线上,所述刀片底部上设有垂直于横向断屑槽的横刃4,所述进端刃角5角度为2-12°,第一后角8的角度为8-18°第二后角9的角度为18-25°侧后角7的角度为5-20°,第一后角 8长度H为0.3-0.6mm,所述刀体1采用钢材质制成,所述切削部分3和横刃4 均采用钨钴合金制成,所述刀片上设有3-8个横向断屑槽6,所述刀片通过高频银焊的方式与过渡部分连接,所述刀体1与过渡部分2为一体成型而成。
所述进端刃角5角度为2°,第一后角8的角度为8°第二后角9的角度为 25°侧后角7的角度为5°,第一后角8长度H为0.3mm,刀具使用的效果佳。
所述进端刃角5角度为12°,第一后角8的角度为18°第二后角9的角度为18°侧后角7的角度为20°,第一后角8长度H为0.6mm,刀具使用的效果佳。
所述进端刃角5角度为3°,第一后角8的角度为18°第二后角9的角度为20°侧后角7的角度为8°,第一后角8长度H为0.4mm,刀具使用的效果佳。
所述进端刃角5角度为5°,第一后角8的角度为12°第二后角9的角度为23°侧后角7的角度为10°,第一后角8长度H为0.5mm,刀具使用的效果佳。
所述进端刃角5角度为4°,第一后角8的角度为15°第二后角9的角度为22°侧后角7的角度为9°,第一后角8长度H为0.45mm,刀具使用的效果佳。
一个刀片上设有3个横向断屑槽,另一刀片上设有4个横向断屑槽,刀片强度高的同时其排屑能力强。
一个刀片上设有4个横向断屑槽,另一刀片上设有5个横向断屑槽,刀片强度高的同时其排屑能力强。
一个刀片上设有5个横向断屑槽,另一刀片上设有5个横向断屑槽,刀片强度高的同时其排屑能力强。
一个刀片上设有7个横向断屑槽,另一刀片上设有8个横向断屑槽,刀片强度高的同时其排屑能力强。
本实用新型的目的,特征及优点将结合实施例,参照附图作进一步的说明。通过实施例将有助于理解本实用新型,但不限制本实用新型的内容。本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容直接导出或联想到的所有变形,均应认为是本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种开料清底直刀,依次包括刀体(1)、过渡部分(2)、切削部分(3),其特征在于:所述切削部分包括若干个刀片,所述刀片通过焊接的方式与过渡部分连接,所述刀片底部上设有横刃(4),所述刀片上设有多个横向断屑槽(6),所述刀片底部的切削刃上设有进端刃角(5),所述刀片的刀尖上设有第一后角(8),所述刀片的刀尖上设有第二后角(9),所述刀片底部的切削刃上设有侧后角(7),所述切削部分包括两个刀片,所述两个刀片上的横向断屑槽的位置相互错开且不在同一水平线上,所述刀片底部上设有垂直于横向断屑槽的横刃(4),所述进端刃角(5)角度为2-12°,第一后角(8)的角度为8-18°,第二后角(9)的角度为18-25°,侧后角(7)的角度为5-20°,第一后角(8)长度H为0.3-0.6mm,所述刀体(1)采用钢材质制成,所述切削部分(3)和横刃(4)均采用钨钴合金制成,所述刀片上设有3-8个横向断屑槽(6)。
2.根据权利要求1所述的开料清底直刀,其特征在于:所述刀片通过高频银焊的方式与过渡部分连接。
3.根据权利要求1所述的开料清底直刀,其特征在于:所述刀体(1)与过渡部分(2)为一体成型而成。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821909204.7U CN209755514U (zh) | 2018-11-20 | 2018-11-20 | 一种开料清底直刀 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201821909204.7U CN209755514U (zh) | 2018-11-20 | 2018-11-20 | 一种开料清底直刀 |
Publications (1)
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CN209755514U true CN209755514U (zh) | 2019-12-10 |
Family
ID=68744634
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CN201821909204.7U Active CN209755514U (zh) | 2018-11-20 | 2018-11-20 | 一种开料清底直刀 |
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CN (1) | CN209755514U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111015142A (zh) * | 2019-12-23 | 2020-04-17 | 浙江浪潮精密机械有限公司 | 一种硬质合金木工开料铣刀及其加工工艺 |
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2018
- 2018-11-20 CN CN201821909204.7U patent/CN209755514U/zh active Active
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