CN208289075U - 一种密齿铣刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种密齿铣刀，包括刀柄和刀头，所述刀头焊接在刀柄的端部，所述刀柄的制作材料为白铁，刀头的制作材料为钨钢，刀头上设置有右旋刃和左旋刃，所述左旋刃的数量为1条，左旋刃的螺旋角为79°，右旋刃的数量为6条或7条，右旋刃的螺旋角为25°，所述右旋刃和左旋刃的前角为5°或6°，右旋刃和左旋刃的齿宽重叠为0.06毫米或0.07毫米，本密齿铣刀的右旋刃比普通铣刀多一刃，真圆度更小，加工过程中的跳动也更小，磨损较少，使用寿命更长，本密齿铣刀的左旋刃为单刃且螺旋角为79°，切割力更大，加工材料时的光洁度更好，有效防止崩刃现象，刀柄的制作材料为白铁，刀头的制作材料为钨钢，节约了刀具的生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工用刀具技术领域，具体为一种密齿铣刀。
背景技术
随着我国的经济水平不断提高，电子产品层出不穷，需求量也是逐年提高，更趋向于体积轻、薄型化，为适应市场需求量，同时PCB制造业也带来很大的挑战和机遇，相对的辅助主料的加工技术也提出严峻的考验，必须设法提升自身市场竞争力，在针对PCB板材的铣削和钻孔时常用直径较细的铣刀作业，这种铣刀存在光洁度较低、磨损较快、对高强度的板材适应性较低等缺点。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种密齿铣刀，右旋刃比普通铣刀多一刃，真圆度更小，加工过程中的跳动也更小，使用寿命更长，本密齿铣刀的左旋刃为单刃且螺旋角为79°，切割力更大，有效防止崩刃现象，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种密齿铣刀，包括刀柄和刀头，所述刀头焊接在刀柄的端部，刀头上设置有右旋刃和左旋刃，所述左旋刃的数量为1条，左旋刃的螺旋角为79°，右旋刃的数量为6条或 7条，右旋刃的螺旋角为25°，所述右旋刃和左旋刃的前角为5°或6°，右旋刃和左旋刃的齿宽重叠为0.06毫米或0.07毫米。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刀头的直径在0.8-1.2毫米时，右旋刃的数量为6条，刀头的直径在1.3-2.0毫米时，右旋刃的数量为7 条。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刀头的直径在0.8-1.2毫米时，右旋刃和左旋刃的前角为5°，刀头的直径在1.3-2.0毫米时，右旋刃和左旋刃的前角为6°。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刀头的直径在0.8-1.2毫米时，右旋刃和左旋刃的齿宽重叠为0.06毫米，刀头的直径在1.3-2.0毫米时，右旋刃和左旋刃的齿宽重叠为0.07毫米。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刀柄的制作材料为白铁，刀头的制作材料为钨钢。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本密齿铣刀的右旋刃比普通铣刀多一刃，真圆度更小，加工过程中的跳动也更小，磨损较少，使用寿命更长，本密齿铣刀的左旋刃为单刃且螺旋角为79°，切割力更大，加工材料时的光洁度更好，有效防止崩刃现象，刀柄的制作材料为白铁，刀头的制作材料为钨钢，节约了刀具的生产成本。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型立体结构示意图。
图中：1刀柄、2刀头、3右旋刃、4左旋刃。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种密齿铣刀，包括刀柄 1和刀头2，刀头2焊接在刀柄1的端部，刀柄1的制作材料为白铁，刀头2 的制作材料为钨钢，节约了刀具的生产成本，刀头2上设置有右旋刃3和左旋刃4，左旋刃4的数量为1条，左旋刃4的螺旋角为79°，切割力更大，加工材料时的光洁度更好，右旋刃3的数量为6条或7条，6条或7条设置的右旋刃3真圆度更小，加工过程中的跳动也更小，磨损较少，使用寿命更长，有效防止崩刃现象，刀头2的直径在0.8-1.2毫米时，右旋刃3的数量为6 条，刀头2的直径在1.3-2.0毫米时，右旋刃3的数量为7条，右旋刃3的螺旋角为25°，右旋刃3和左旋刃4的前角为5°或6°，5°或6°的前角兼顾了切削效率和刀具的使用寿命，刀头2的直径在0.8-1.2毫米时，右旋刃3和左旋刃4的前角为5°，刀头2的直径在1.3-2.0毫米时，右旋刃3和左旋刃4的前角为6°，右旋刃3和左旋刃4的齿宽重叠为0.06毫米或0.07 毫米，刀头2的直径在0.8-1.2毫米时，右旋刃3和左旋刃4的齿宽重叠为 0.06毫米，刀头2的直径在1.3-2.0毫米时，右旋刃3和左旋刃4的齿宽重叠为0.07毫米。
本密齿铣刀的右旋刃3比普通铣刀多一刃，真圆度更小，加工过程中的跳动也更小，磨损较少，使用寿命更长，本密齿铣刀的左旋刃4为单刃且螺旋角为79°，切割力更大，加工材料时的光洁度更好，有效防止崩刃现象，刀柄1的制作材料为白铁，刀头2的制作材料为钨钢，节约了刀具的生产成本。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种密齿铣刀，包括刀柄(1)和刀头(2)，其特征在于：所述刀头(2)焊接在刀柄(1)的端部，刀头(2)上设置有右旋刃(3)和左旋刃(4)，所述左旋刃(4)的数量为1条，左旋刃(4)的螺旋角为79°，右旋刃(3)的数量为6条或7条，右旋刃(3)的螺旋角为25°，所述右旋刃(3)和左旋刃(4)的前角为5°或6°，右旋刃(3)和左旋刃(4)的齿宽重叠为0.06毫米或0.07毫米。
2.根据权利要求1所述的一种密齿铣刀，其特征在于：所述刀头(2)的直径在0.8-1.2毫米时，右旋刃(3)的数量为6条，刀头(2)的直径在1.3-2.0毫米时，右旋刃(3)的数量为7条。
3.根据权利要求1所述的一种密齿铣刀，其特征在于：所述刀头(2)的直径在0.8-1.2毫米时，右旋刃(3)和左旋刃(4)的前角为5°，刀头(2)的直径在1.3-2.0毫米时，右旋刃(3)和左旋刃(4)的前角为6°。
4.根据权利要求1所述的一种密齿铣刀，其特征在于：所述刀头(2)的直径在0.8-1.2毫米时，右旋刃(3)和左旋刃(4)的齿宽重叠为0.06毫米，刀头(2)的直径在1.3-2.0毫米时，右旋刃(3)和左旋刃(4)的齿宽重叠为0.07毫米。
5.根据权利要求1所述的一种密齿铣刀，其特征在于：所述刀柄(1)的制作材料为白铁，刀头(2)的制作材料为钨钢。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820834497.0U CN208289075U (zh) | 2018-05-31 | 2018-05-31 | 一种密齿铣刀 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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|---|---|
| CN208289075U true CN208289075U (zh) | 2018-12-28 |
Family
ID=64722376
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2018
- 2018-05-31 CN CN201820834497.0U patent/CN208289075U/zh active Active
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