CN206065510U

CN206065510U - 一种新型铣刀

Info

Publication number: CN206065510U
Application number: CN201620937513.XU
Authority: CN
Inventors: 润辰
Original assignee: TIANJIN HUATIAN CENTURY MACHINERY Co Ltd
Current assignee: TIANJIN HUATIAN CENTURY MACHINERY Co Ltd
Priority date: 2016-08-25
Filing date: 2016-08-25
Publication date: 2017-04-05
Anticipated expiration: 2026-08-25

Abstract

本实用新型的目的是提供一种新型铣刀，包括：卡盘、进油槽、进油口、出油口、出油槽、刀柄、铣刀刀刃、螺旋排屑槽、螺丝孔、顶紧螺丝与偏心块,其特征在于：所述刀柄设置于所述卡盘一侧，所述刀柄与卡盘相互连接，所述进油槽设置于所述卡盘内，所述进油槽位于所述刀柄的上端，所述进油口设置于所述进油槽的上端，所述进油口与进油槽相互固定连接，所述进油槽下端设置有出油口，所述刀柄上开设有一条出油槽，所述出油口与所述出油槽相互连通。本实用新型的有益效果在于:本实用新型的刀柄在三爪卡盘上夹紧后，通过偏心块可以锁死刀柄与卡爪之间的打滑空间，能有效避免刀柄打滑造成的冲击损伤，提高铣刀使用的安全性。

Description

一种新型铣刀

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种新型铣刀。

背景技术

目前，机械加工中使用的五金刀具包括车刀、铣刀、刨刀、麻花钻等等，其中的铣刀是用于零件表面的切削、铣槽、开缺等加工工序。常见的铣刀包括刀柄和刀头，刀柄通常固定在机床的三爪卡盘上并由主轴带动旋转，刀头上的若干刀片对零件进行切削。在加工过程中，铣刀受切削反作用力的作用，铣刀容易在卡盘中打滑。为避免这种问题，通常操作工会过度旋紧卡盘以增加卡盘的夹持力度，直到感觉拧不动为止。但是过度的夹紧会导致卡盘的间隙增大，并对刀柄表面的产生压痕进而降低铣刀使用寿命；还会使铣刀的旋转中心产生偏移，稍不注意就会损坏刀头、零件，降低生产效率，并且目前的铣刀刀刃在使用过程中容易磨损，需要经常更换，非常不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种新型铣刀，本实用新型的刀柄在三爪卡盘上夹紧后，通过偏心块可以锁死刀柄与卡爪之间的打滑空间，能有效避免刀柄打滑造成的冲击损伤，提高铣刀使用的安全性，本实用新型设置有螺旋排屑槽，通过螺旋排屑槽可以使在加工过程中产生的铁屑可以通过螺旋排屑槽排出，排屑方便可靠，没有粘屑现象。

本实用新型的技术方案为：一种新型铣刀，包括：卡盘、进油槽、进油口、出油口、出油槽、刀柄、铣刀刀刃、螺旋排屑槽、螺丝孔、顶紧螺丝与偏心块,其特征在于：所述刀柄设置于所述卡盘一侧，所述刀柄与卡盘相互连接，所述进油槽设置于所述卡盘内，所述进油槽位于所述刀柄的上端，所述进油口设置于所述进油槽的上端，所述进油口与进油槽相互固定连接，所述进油槽下端设置有出油口，所述刀柄上开设有一条出油槽，所述出油口与所述出油槽相互连通，所述刀柄的下侧开设有螺丝孔，所述顶紧螺丝的一端旋入所述螺丝孔内，所述顶紧螺丝的另一端与设置在卡盘内的偏心块相互连接，所述铣刀刀刃与螺旋排屑槽均设置于刀柄的一端，所述铣刀刀刃和螺旋排屑槽相互均匀间隔设置。

进一步，所述卡盘为三爪卡盘。

进一步，所述铣刀刀刃的形状为螺旋形。

进一步，所述刀柄为硬质合金刀柄。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型的刀柄在三爪卡盘上夹紧后，通过偏心块可以锁死刀柄与卡爪之间的打滑空间，能有效避免刀柄打滑造成的冲击损伤，提高铣刀使用的安全性，本实用新型设置有螺旋排屑槽，通过螺旋排屑槽可以使在加工过程中产生的铁屑可以通过螺旋排屑槽排出，排屑方便可靠，没有粘屑现象。本实用新型在刀柄上开设有出油槽，进油槽内的油可以通过离心力自动流出，从而对刀具进行润滑，防止铣刀刀刃过度磨损。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

附图标记：

1-卡盘； 2-进油槽； 3-进油口；

4-出油口； 5-出油槽； 6-刀柄；

7-铣刀刀刃； 8-螺旋排屑槽； 9-螺丝孔；

10-顶紧螺丝； 11-偏心块

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图1为本实用新型的结构示意图，如图1所示的一种新型铣刀，包括：卡盘1、进油槽2、进油口3、出油口4、出油槽5、刀柄6、铣刀刀刃7、螺旋排屑槽8、螺丝孔9、顶紧螺丝10与偏心块11,其特征在于：所述刀柄6设置于所述卡盘1一侧，所述刀柄6与卡盘1相互连接，所述进油槽2设置于所述卡盘1内，所述进油槽2位于所述刀柄6的上端，所述进油口3设置于所述进油槽2的上端，所述进油口3与进油槽2相互固定连接，所述进油槽2下端设置有出油口4，所述刀柄6上开设有一条出油槽5，所述出油口4与所述出油槽5相互连通，所述刀柄6的下侧开设有螺丝孔9，所述顶紧螺丝10的一端旋入所述螺丝孔9内，所述顶紧螺丝10的另一端与设置在卡盘1内的偏心块11相互连接，所述铣刀刀刃7与螺旋排屑槽8均设置于刀柄6的一端，所述铣刀刀刃7和螺旋排屑槽8相互均匀间隔设置。本实用新型的刀柄在三爪卡盘上夹紧后，通过偏心块可以锁死刀柄与卡爪之间的打滑空间，本实用新型设置有螺旋排屑槽，通过螺旋排屑槽可以使在加工过程中产生的铁屑可以通过螺旋排屑槽排出，本实用新型在刀柄上开设有出油槽，进油槽内的油可以通过离心力自动流出，从而对刀具进行润滑，防止铣刀刀刃过度磨损。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims

1.一种新型铣刀，包括：卡盘、进油槽、进油口、出油口、出油槽、刀柄、铣刀刀刃、螺旋排屑槽、螺丝孔、顶紧螺丝与偏心块,其特征在于：所述刀柄设置于所述卡盘一侧，所述刀柄与卡盘相互连接，所述进油槽设置于所述卡盘内，所述进油槽位于所述刀柄的上端，所述进油口设置于所述进油槽的上端，所述进油口与进油槽相互固定连接，所述进油槽下端设置有出油口，所述刀柄上开设有一条出油槽，所述出油口与所述出油槽相互连通，所述刀柄的下侧开设有螺丝孔，所述顶紧螺丝的一端旋入所述螺丝孔内，所述顶紧螺丝的另一端与设置在卡盘内的偏心块相互连接，所述铣刀刀刃与螺旋排屑槽均设置于刀柄的一端，所述铣刀刀刃和螺旋排屑槽相互均匀间隔设置。

2.根据权利要求1所述的一种新型铣刀，其特征在于：所述卡盘为三爪卡盘。

3.根据权利要求1所述的一种新型铣刀，其特征在于：所述铣刀刀刃的形状为螺旋形。

4.根据权利要求1所述的一种新型铣刀，其特征在于：所述刀柄为硬质合金刀柄。