CN206732160U - 一种c型精粗刀槽型结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种C型精粗刀槽型结构,包括刀片板、粗切刀刃、钝角刀尖、粗断屑槽、锐角刀尖、精切刀刃以及精断屑槽,所述钝角刀尖外端安装有粗切刀刃,所述锐角刀尖外端装配有精切刀刃,所述粗断屑槽以及精断屑槽均设置在刀片板上,所述粗断屑槽设置在钝角刀尖内侧,所述精断屑槽装配在锐角刀尖内侧,所述钝角刀尖与粗切刀刃相切连接,所述锐角刀尖与精切刀刃相切连接,所述粗断屑槽外端连接精断屑槽,所述钝角刀尖、粗切刀刃、精切刀刃以及精剪刀均设置在刀片板外端,该设计可同时使用两种刀片,本实用新型使用方便,便于操作,可同时使用两种刀片,提高了固定效果,稳定性好,可靠性高。
Description
技术领域
本实用新型是一种C型精粗刀槽型结构,属于机械零部件加工领域。
背景技术
机械零部件加工行业,车削刀片是必不可少的,刀片槽型的设计是决定于加工性能及用途,刀片槽型能有效的切削断屑作用,刀片形状也是根据零件的加工部位及经济型所设计的,刀片槽型及刀片形状功能配合决定着刀片综合性发挥性能,即能有效的断屑,又能把刀尖使用完全,一种刀片就能满足多种切削方式,刀片的多功能应用,使刀片备库种类精简,一种刀片完成粗、精加工等应用。
现有的C型精加工刀片产品类型较单一,每个刀片角的槽型设计一样,经常使用的只有四个锐角刀片角,其他四个钝角刀片角因角度、槽型限制无法使用,粗精加工需要备两种刀片,产生不必要的浪费,现有的C型精粗刀通常是通过螺纹与刀柄相固定,然而在长时间的使用过程中,容易造成C型精粗刀松动,从而降低加工精度,适用范围低。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种C型精粗刀槽型结构,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型使用方便,便于操作,可同时使用两种刀片,提高了固定效果,稳定性好,可靠性高。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种C型精粗刀槽型结构,包括加工机构以及固定机构,所述加工机构包括刀片板、粗切刀刃、钝角刀尖、粗断屑槽、锐角刀尖、精切刀刃以及精断屑槽,所述固定机构安装在刀片板上,所述钝角刀尖外端安装有粗切刀刃,所述锐角刀尖外端装配有精切刀刃,所述粗断屑槽以及精断屑槽均设置在刀片板上,所述粗断屑槽设置在钝角刀尖内侧,所述精断屑槽装配在锐角刀尖内侧,所述钝角刀尖与粗切刀刃相切连接,所述锐角刀尖与精切刀刃相切连接,所述粗断屑槽外端连接精断屑槽,所述钝角刀尖、粗切刀刃、精切刀刃以及精剪刀均设置在刀片板外端,所述固定机构包括圆形螺母、齿轮垫片一、齿轮垫片二、方形轴承、中空管以及伸缩杆,所述圆形螺母内端安装齿轮垫片一,所述齿轮垫片一内端连接齿轮垫片二,所述齿轮垫片一与齿轮垫片二进行啮合,所述齿轮垫片二内端装配方形轴承,所述伸缩杆上端安装方形轴承,所述伸缩杆下端连接中空管,所述中空管下端安装方形轴承,所述方形轴承、伸缩杆以及中空管均装配在刀片板上。
进一步地,所述钝角刀尖、锐角刀尖、粗断屑槽以及精断屑槽均设有两个,所述粗切刀刃以及精切刀刃均设有四个,两个所述钝角刀尖为相对称刀片角。
进一步地,所述钝角刀尖内侧安装有第一断屑台以及第二断屑台,且第一断屑台内侧安装第二断屑台,所述锐角刀尖内侧安装有断屑槽一以及断屑槽二,且断屑槽一内侧设置断屑槽二。
进一步地,所述刀片板上加工有圆孔,所述刀片板通过圆孔与刀柄相连接,所述刀片板上加工有通孔。
进一步地,所述圆形螺母、齿轮垫片一、齿轮垫片二、方形轴承、中空管以及伸缩杆均设有两个,所述中空管对称安装在刀片板上,所述方形轴承对称装配在刀片板上。
进一步地,所述刀片板上加工有方形凹槽。
本实用新型的有益效果:本实用新型的一种C型精粗刀槽型结构,本实用新型通过添加刀片板、粗切刀刃、钝角刀尖、粗断屑槽、锐角刀尖、精切刀刃以及精断屑槽,该设计可同时使用两种刀片,减少了浪费,解决了现有的C型精加工刀片产品类型较单一,每个刀片角的槽型设计一样,经常使用的只有四个锐角刀片角,其他四个钝角刀片角因角度、槽型限制无法使用,粗精加工需要备两种刀片,产生不必要浪费的问题。
本实用新型通过添加圆形螺母、齿轮垫片一、齿轮垫片二、方形轴承、中空管以及伸缩杆,该设计提高了固定效果,防止刀片板松动,从而保证了加工的精度,解决了现有的C型精粗刀通常是通过螺纹与刀柄相固定,然而在长时间的使用过程中,容易造成C型精粗刀松动,从而降低加工精度,适用范围低的问题。
因添加第一断屑台、第一断屑台、断屑槽一以及断屑槽二,该设计可进行断屑,因添加圆孔,该设计便于移动刀片板,因添加通孔,该设计便于放置中空管,因添加方形凹槽,该设计便于放置方形轴承,本实用新型使用方便,便于操作,可同时使用两种刀片,提高了固定效果,稳定性好,可靠性高。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种C型精粗刀槽型结构的结构示意图;
图2为本实用新型一种C型精粗刀槽型结构中固定机构的爆炸示意图;
图中:1-刀片板、2-固定机构、3-粗切刀刃、4-钝角刀尖、5-粗断屑槽、6-锐角刀尖、7-精切刀刃、8-精断屑槽、21-圆形螺母、22-齿轮垫片一、23-齿轮垫片二、24-方形轴承、25-中空管、26-伸缩杆。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1和图2,本实用新型提供一种技术方案:一种C型精粗刀槽型结构,包括加工机构以及固定机构2,所述加工机构包括刀片板1、粗切刀刃3、钝角刀尖4、粗断屑槽5、锐角刀尖6、精切刀刃7以及精断屑槽8,固定机构2安装在刀片板1上,钝角刀尖4外端安装有粗切刀刃3,锐角刀尖6外端装配有精切刀刃7,粗断屑槽5以及精断屑槽8均设置在刀片板1上,粗断屑槽5设置在钝角刀尖4内侧,精断屑槽8装配在锐角刀尖6内侧,钝角刀尖4与粗切刀刃3相切连接,锐角刀尖6与精切刀刃7相切连接,粗断屑槽5外端连接精断屑槽8,钝角刀尖4、粗切刀刃3、精切刀刃7以及精剪刀均设置在刀片板1外端,该设计可同时使用两种刀片。
固定机构2包括圆形螺母21、齿轮垫片一22、齿轮垫片二23、方形轴承24、中空管25以及伸缩杆26,圆形螺母21内端安装齿轮垫片一22,齿轮垫片一22内端连接齿轮垫片二23,齿轮垫片一22与齿轮垫片二23进行啮合,齿轮垫片二23内端装配方形轴承24,伸缩杆26上端安装方形轴承24,伸缩杆26下端连接中空管25,中空管25下端安装方形轴承24,方形轴承24、伸缩杆26以及中空管25均装配在刀片板1上,该设计提高了固定效果。
钝角刀尖4、锐角刀尖6、粗断屑槽5以及精断屑槽8均设有两个,粗切刀刃3以及精切刀刃7均设有四个,两个钝角刀尖4为相对称刀片角,钝角刀尖4内侧安装有第一断屑台以及第二断屑台,且第一断屑台内侧安装第二断屑台,锐角刀尖6内侧安装有断屑槽一以及断屑槽二,且断屑槽一内侧设置断屑槽二,刀片板1上加工有圆孔,刀片板1通过圆孔与刀柄相连接,刀片板1上加工有通孔,圆形螺母21、齿轮垫片一22、齿轮垫片二23、方形轴承24、中空管25以及伸缩杆26均设有两个,中空管25对称安装在刀片板1上,方形轴承24对称装配在刀片板1上,刀片板1上加工有方形凹槽。
具体实施方式:在进行使用时,首先使用人员对本实用新型进行检查,检查是否存在缺陷,如果存在缺陷的话就无法进行使用了,此时需要通知维修人员进行维修,如果不存在问题的话就可以进行使用,使用前,使用人员先将本实用新型穿过刀柄,然后使用人员将中空管25放置在刀片板1上的通孔内,同时将一个方形轴承24安装在刀片板1上的方形凹槽内,然后使用人员向下移动伸缩杆26,实现伸缩杆26进入中空管25内,同时将另外一个方形轴承24安装在方形凹槽内,然后使用人员将齿轮垫片二23固定在方形轴承24外端,然后将齿轮垫片一22放置在齿轮垫片二23外端,然后再将圆形螺母21安装在齿轮垫片一22外端,同时旋转圆形螺母21,实现与刀柄相固定,该设计提高了固定效果。
当使用人员需要对工件进行粗加工时,使用人员握住刀柄,然后转动刀柄,刀柄转动带动刀片板1转动,刀片板1转动带动钝角刀尖4以及粗切刀刃3进行转动,从而实现对工件进行切削,然后工件上产生切削铁屑,然后铁屑进入第一断屑槽内,实现对铁屑进行断屑,如果断屑较大,则再进入第二断屑槽,实现二次断屑,当使用人员需要对工件进行精加工时,同上述步骤相同,该设计可同时使用两种刀片。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种C型精粗刀槽型结构,包括加工机构以及固定机构(2),其特征在于:所述加工机构包括刀片板(1)、粗切刀刃(3)、钝角刀尖(4)、粗断屑槽(5)、锐角刀尖(6)、精切刀刃(7)以及精断屑槽(8),所述固定机构(2)安装在刀片板(1)上,所述钝角刀尖(4)外端安装有粗切刀刃(3),所述锐角刀尖(6)外端装配有精切刀刃(7),所述粗断屑槽(5)以及精断屑槽(8)均设置在刀片板(1)上,所述粗断屑槽(5)设置在钝角刀尖(4)内侧,所述精断屑槽(8)装配在锐角刀尖(6)内侧,所述钝角刀尖(4)与粗切刀刃(3)相切连接,所述锐角刀尖(6)与精切刀刃(7)相切连接,所述粗断屑槽(5)外端连接精断屑槽(8),所述钝角刀尖(4)、粗切刀刃(3)、精切刀刃(7)以及精剪刀均设置在刀片板(1)外端;
所述固定机构(2)包括圆形螺母(21)、齿轮垫片一(22)、齿轮垫片二(23)、方形轴承(24)、中空管(25)以及伸缩杆(26),所述圆形螺母(21)内端安装齿轮垫片一(22),所述齿轮垫片一(22)内端连接齿轮垫片二(23),所述齿轮垫片一(22)与齿轮垫片二(23)进行啮合,所述齿轮垫片二(23)内端装配方形轴承(24),所述伸缩杆(26)上端安装方形轴承(24),所述伸缩杆(26)下端连接中空管(25),所述中空管(25)下端安装方形轴承(24),所述方形轴承(24)、伸缩杆(26)以及中空管(25)均装配在刀片板(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种C型精粗刀槽型结构,其特征在于:所述钝角刀尖(4)、锐角刀尖(6)、粗断屑槽(5)以及精断屑槽(8)均设有两个,所述粗切刀刃(3)以及精切刀刃(7)均设有四个,两个所述钝角刀尖(4)为相对称刀片角。
3.根据权利要求1所述的一种C型精粗刀槽型结构,其特征在于:所述钝角刀尖(4)内侧安装有第一断屑台以及第二断屑台,且第一断屑台内侧安装第二断屑台,所述锐角刀尖(6)内侧安装有断屑槽一以及断屑槽二,且断屑槽一内侧设置断屑槽二。
4.根据权利要求1所述的一种C型精粗刀槽型结构,其特征在于:所述刀片板(1)上加工有圆孔,所述刀片板(1)通过圆孔与刀柄相连接,所述刀片板(1)上加工有通孔。
5.根据权利要求1所述的一种C型精粗刀槽型结构,其特征在于:所述圆形螺母(21)、齿轮垫片一(22)、齿轮垫片二(23)、方形轴承(24)、中空管(25)以及伸缩杆(26)均设有两个,所述中空管(25)对称安装在刀片板(1)上,所述方形轴承(24)对称装配在刀片板(1)上。
6.根据权利要求1所述的一种C型精粗刀槽型结构,其特征在于:所述刀片板(1)上加工有方形凹槽。
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CN201720509739.4U CN206732160U (zh) | 2017-05-09 | 2017-05-09 | 一种c型精粗刀槽型结构 |
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CN111203554A (zh) * | 2019-10-11 | 2020-05-29 | 株洲欧科亿数控精密刀具股份有限公司 | 粗精加工一体设计的可转位车削刀片 |
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2017
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