CN202388026U - 合金四刃粗皮刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种机床加工刀具,具体涉及一种合金四刃粗皮刀,其包括刀柄,以及设在刀柄上的切削部,所述切削部包括设置在刀柄端部的四个端面切削刃,以及沿着刀柄轴向螺旋布置的多个波形刃,以及设置在相邻波形刃之间的螺旋排屑槽,所述螺旋排屑槽的角度β在31°-41°之间,所述波形刃由多段凹凸刃依次排列构成。加工时,刀柄端部的端面切削刃、波形刃对工件进行切削,切屑从螺旋排屑槽中排出,从而切屑不会停留在工件与刀具之间并产生摩擦,保证工件的加工质量,同时延长了刀具的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机床加工刀具,具体涉及一种合金四刃粗皮刀。
背景技术
机加工中,在对工件进行铣削时,为了保证工件铣削的精度以及质量,需要先用粗皮刀对工件进行初铣,然后再用精度高的铣刀对工件进行精铣,现有粗皮刀在对工件进行加工时,铣削出的屑不易排出,对刀刃容易造成损坏,同时也容易对工件表面产生破坏,影响工件的加工质量以及刀具的使用寿命。
发明内容
针对上述技术问题,本实用新型提供一种合金四刃粗皮刀,切削时,切屑容易排出,不会影响工件的加工质量,以及延长了刀具的使用寿命。
实现本实用新型的技术方案如下:
合金四刃粗皮刀,其包括刀柄,以及设在刀柄上的切削部,所述切削部包括设置在刀柄端部的四个端面切削刃,以及沿着刀柄轴向螺旋布置的多个波形刃,以及设置在相邻波形刃之间的螺旋排屑槽,所述螺旋排屑槽的角度β在31°-41°之间,所述波形刃由多段凹凸刃依次排列构成。
所述螺旋排屑槽的角度β为35°。
所述相邻凹凸刃的最凹点之间的距离d为1mm。
所述相邻凹凸刃相连处形成夹角α,夹角α为120°。
采用了上述方案,加工时,刀柄端部的端面切削刃、波形刃对工件进行切削,切屑从螺旋排屑槽中排出,从而切屑不会停留在工件与刀具之间并产生摩擦,保证工件的加工质量,同时延长了刀具的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的左视图;
图3为图1的A部放大图;
附图中,1为刀柄,2为端面切削刃,3为波形刃,4为螺旋排屑槽,5为凹凸刃,51为凹凸刃。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。
参见图1、2、3,合金四刃粗皮刀,其包括安装于机床上的刀柄1,以及设在刀柄上的切削部,切削部包括设置在刀柄端部的四个端面切削刃2,以及沿着刀柄轴向螺旋布置的多个波形刃3,以及设置在相邻波形刃之间的螺旋排屑槽4,螺旋排屑槽的角度β在31°-41°之间,其螺旋排屑槽的角度β为31°、35°、38°、41°,波形刃由多段凹凸刃依次排列构成,相邻凹凸刃5、51的最凹点之间的距离d为1mm。相邻凹凸刃相连处形成夹角α,夹角α为120°。
Claims (4)
1.合金四刃粗皮刀,其包括刀柄,以及设在刀柄上的切削部,其特征在于:所述切削部包括设置在刀柄端部的四个端面切削刃,以及沿着刀柄轴向螺旋布置的多个波形刃,以及设置在相邻波形刃之间的螺旋排屑槽,所述螺旋排屑槽的角度β在31°-41°之间,所述波形刃由多段凹凸刃依次排列构成。
2.根据权利要求1所述的合金四刃粗皮刀,其特征在于:所述螺旋排屑槽的角度β为35°。
3.根据权利要求1所述的合金四刃粗皮刀,其特征在于:所述相邻凹凸刃的最凹点之间的距离d为1mm。
4.根据权利要求1或3所述的合金四刃粗皮刀,其特征在于:所述相邻凹凸刃相连处形成夹角α,夹角α为120°。
Priority Applications (1)
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CN2012200032723U CN202388026U (zh) | 2012-01-06 | 2012-01-06 | 合金四刃粗皮刀 |
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CN (1) | CN202388026U (zh) |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113134610A (zh) * | 2021-04-25 | 2021-07-20 | 四川德克普数控机床有限公司 | 粗皮铣刀的制作方法及其五轴数控磨床 |
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2012
- 2012-01-06 CN CN2012200032723U patent/CN202388026U/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20120822 Termination date: 20160106 |