CN202388026U - 合金四刃粗皮刀 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种机床加工刀具,具体涉及一种合金四刃粗皮刀,其包括刀柄,以及设在刀柄上的切削部,所述切削部包括设置在刀柄端部的四个端面切削刃,以及沿着刀柄轴向螺旋布置的多个波形刃,以及设置在相邻波形刃之间的螺旋排屑槽,所述螺旋排屑槽的角度β在31°-41°之间,所述波形刃由多段凹凸刃依次排列构成。加工时,刀柄端部的端面切削刃、波形刃对工件进行切削,切屑从螺旋排屑槽中排出,从而切屑不会停留在工件与刀具之间并产生摩擦,保证工件的加工质量,同时延长了刀具的使用寿命。

Description

合金四刃粗皮刀
技术领域
[0001] 本实用新型涉及ー种机床加工刀具,具体涉及ー种合金四刃粗皮刀。
背景技术 [0002] 机加工中,在对エ件进行铣削吋,为了保证エ件铣削的精度以及质量,需要先用粗皮刀对エ件进行初铣,然后再用精度高的铣刀对エ件进行精铣,现有粗皮刀在对エ件进行加工吋,铣削出的屑不易排出,对刀刃容易造成损坏,同时也容易对エ件表面产生破坏,影响エ件的加工质量以及刀具的使用寿命。
发明内容
[0003] 针对上述技术问题,本实用新型提供ー种合金四刃粗皮刀,切削时,切屑容易排出,不会影响エ件的加工质量,以及延长了刀具的使用寿命。
[0004] 实现本实用新型的技术方案如下:
[0005] 合金四刃粗皮刀,其包括刀柄,以及设在刀柄上的切削部,所述切削部包括设置在刀柄端部的四个端面切削刃,以及沿着刀柄轴向螺旋布置的多个波形刃,以及设置在相邻波形刃之间的螺旋排屑槽,所述螺旋排屑槽的角度P在31° -41°之间,所述波形刃由多段凹凸刃依次排列构成。
[0006] 所述螺旋排屑槽的角度P为35°。
[0007] 所述相邻凹凸刃的最凹点之间的距离d为1mm。
[0008] 所述相邻凹凸刃相连处形成夹角a,夹角a为120°。
[0009] 采用了上述方案,加工时,刀柄端部的端面切削刃、波形刃对エ件进行切削,切屑从螺旋排屑槽中排出,从而切屑不会停留在エ件与刀具之间并产生摩擦,保证エ件的加工质量,同时延长了刀具的使用寿命。
附图说明
[0010] 图I为本实用新型的结构示意图;
[0011] 图2为图I的左视图;
[0012] 图3为图I的A部放大图;
[0013] 附图中,I为刀柄,2为端面切削刃,3为波形刃,4为螺旋排屑槽,5为凹凸刃,51为凹凸刃。
具体实施方式
[0014] 下面结合附图和具体实施例对本实用新型进ー步说明。
[0015] 參见图1、2、3,合金四刃粗皮刀,其包括安装于机床上的刀柄1,以及设在刀柄上的切削部,切削部包括设置在刀柄端部的四个端面切削刃2,以及沿着刀柄轴向螺旋布置的多个波形刃3,以及设置在相邻波形刃之间的螺旋排屑槽4,螺旋排屑槽的角度P在31° -41°之间,其螺旋排屑槽的角度P为31°、35°、38°、41°,波形刃由多段凹凸刃依次排列构成,相邻凹凸刃5、51的最凹点之间的距离d为1mm。相邻凹凸刃相连处形成夹角 a,夹角a为120°。

Claims (4)

1.合金四刃粗皮刀,其包括刀柄,以及设在刀柄上的切削部,其特征在于:所述切削部包括设置在刀柄端部的四个端面切削刃,以及沿着刀柄轴向螺旋布置的多个波形刃,以及设置在相邻波形刃之间的螺旋排屑槽,所述螺旋排屑槽的角度P在31° -41°之间,所述波形刃由多段凹凸刃依次排列构成。
2.根据权利要求I所述的合金四刃粗皮刀,其特征在干:所述螺旋排屑槽的角度@为35。。
3.根据权利要求I所述的合金四刃粗皮刀,其特征在于:所述相邻凹凸刃的最凹点之间的距离d为1mm。
4 根据权利要求I或3所述的合金四刃粗皮刀,其特征在于:所述相邻凹凸刃相连处形成夹角a,夹角a为120°。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113134610A (zh) * 2021-04-25 2021-07-20 四川德克普数控机床有限公司 粗皮铣刀的制作方法及其五轴数控磨床

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