CN201324868Y - 用于变形铝合金切削粗加工的铣刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于变形铝合金切削粗加工的铣刀，包括有刃部、颈部和柄部，刃部顶端分布有若干刀尖，刀尖之间构成切削圆，刀尖末延伸有排屑槽，刃部的末端分布有颈部，颈部末端连接柄部，其特征在于：所述刃部的长度大于或是等于切削圆的直径，刀尖上设有小圆角，排屑槽为螺旋状。由此，可以令铣刀整体具有较佳的刚性，不会崩掉，可以达到最大的进给速度。同时，由于刀刃打磨的工作量减少了，刀具的制造成本得以降低。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铣刀，尤其涉及一种用于变形铝合金切削粗加工的铣刀。
背景技术
在现有的机械加工行业中，金属切削刀具有着广泛的应用。传统的铣刀刀具结构往往只具有刃部和柄部两部分组成，刃部的长度按切削深度的要求分为不同规格。比如，直径12mm的铣刀，其刃长有20mm、40mm、60mm等多种规格，可用于不同的加工深度要求。这种刀具结构在精加工时是合适的，但在粗加工时就存在着不合理的地方。因为粗加工时，刀具每一次的切削深度有一定限制，一般情况下切削深度不得大于刀具直径。如果切削深度过大则切削力过大，容易导致刀具破损。对于上面例举的直径12mm铣刀，刃长有12mm就可以满足粗加工要求，刃长超过12mm的部分在绝大多数场合并不会用到。另一方面，铣刀的刀尖在粗加工时由于切削量大，很容易崩掉，即使不崩掉，也会由于应力集中而很快磨损。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种用于变形铝合金切削粗加工的铣刀。
为实现本实用新型的目的用于变形铝合金切削粗加工的铣刀，包括有刃部、颈部和柄部，刃部顶端分布有若干刀尖，刀尖之间构成切削圆，刀尖末延伸有排屑槽，刃部的末端分布有颈部，颈部末端连接柄部，其中：所述刃部的长度大于或是等于切削圆的直径，刀尖上设有小圆角，排屑槽为螺旋状。
进一步地，上述的用于变形铝合金切削粗加工的铣刀，其中，所述的小圆角的直径为0.1～0.4mm。
更进一步地，上述的用于变形铝合金切削粗加工的铣刀，其中，所述的小圆角的直径为0.2mm。
更进一步地，上述的用于变形铝合金切削粗加工的铣刀，其中，所述的颈部直径小于刃部直径。
再进一步地，上述的用于变形铝合金切削粗加工的铣刀，其中，所述的颈部直径与刃部直径的差值为0.3mm。
采用本实用新型技术方案，通过合理的数据配合，令铣刀整体具有较佳的刚性，不会崩掉，可以达到最大的进给速度。同时，由于刀刃打磨的工作量减少了，因此刀具制造成本得以降低。
本实用新型的目的、优点和特点，将通过下面优先实施例的非限制性说明进行图示和解释，这些实施例是参照附图仅作为例子给出的。
附图说明
图1是本实用新型的构造示意图；
图2是图1的局部放大示意图。
图中各附图标记的含义如下：
1刃部 2颈部
3柄部 4刀尖
5排屑槽 6小圆角
具体实施方式
如图1、图2所示的用于变形铝合金切削粗加工的铣刀，包括有刃部1、颈部2和柄部3，刃部1顶端分布有若干刀尖4，刀尖4之间构成切削圆，刀尖4末延伸有排屑槽5，刃部1的末端分布有颈部2，颈部2末端连接柄部3，其特征在于：所述刃部1的长度大于或是等于切削圆的直径，刀尖4上设有小圆角6，排屑槽5为螺旋状。
进一步来看，为了便于铝合金粗切削加工，小圆角6的直径为0.1～0.4mm。就多次对比发现，当小圆角6的直径在0.2mm时，效果较佳。
同时，考虑到排屑槽5对加工过程中的金属碎削更好得外排，为了便于加工，颈部2长度按常规方法分类，即按切削深度要求分类，颈部2直径至少要比刃部1直径小0.3mm。
再进一步来看，以12mm铣刀为例，其刃部1有效长度为12mm。颈部2长度按加工深度要求确定，如加工深度为40mm，则颈部2长度为40-12＝28mm，柄部3长度视实际需要而定，一般为30mm。同时，切削圆的直径等于刃部1的长度，同为12mm，颈部2直径D2＝11.6mm，柄部3直径D1＝12mm。刀尖4圆角0.2mm。
通过上述的文字表述并结合附图可以看出，采用本实用新型后，通过合理的数据配合，令铣刀整体具有较佳的刚性，不会崩掉，可以达到最大的进给速度。同时，由于刀刃打磨的工作量减少了，因此刀具制造成本得以降低。
当然，以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。除上述实施例外，本实用新型还可以有其它实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型所要求保护的范围之内。
Claims (5)
1、用于变形铝合金切削粗加工的铣刀，包括有刃部、颈部和柄部，刃部顶端分布有若干刀尖，刀尖之间构成切削圆，刀尖末延伸有排屑槽，刃部的末端分布有颈部，颈部末端连接柄部，其特征在于：所述刃部的长度大于或是等于切削圆的直径，刀尖上设有小圆角，排屑槽为螺旋状。
2、根据权利要求1所述的用于变形铝合金切削粗加工的铣刀，其特征在于：所述的小圆角的直径为0.1～0.4mm。
3、根据权利要求2所述的用于变形铝合金切削粗加工的铣刀，其特征在于：所述的小圆角的直径为0.2mm。
4、根据权利要求1所述的用于变形铝合金切削粗加工的铣刀，其特征在于：所述的颈部直径小于刃部直径。
5、根据权利要求4所述的用于变形铝合金切削粗加工的铣刀，其特征在于：所述的颈部直径与刃部直径的差值为0.3mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CNU2008202382922U CN201324868Y (zh) | 2008-12-19 | 2008-12-19 | 用于变形铝合金切削粗加工的铣刀 |
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| CNU2008202382922U CN201324868Y (zh) | 2008-12-19 | 2008-12-19 | 用于变形铝合金切削粗加工的铣刀 |
Publications (1)
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| CN201324868Y true CN201324868Y (zh) | 2009-10-14 |
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| CN (1) | CN201324868Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103567523A (zh) * | 2013-11-25 | 2014-02-12 | 江苏诚超铝业有限公司 | 合金平头型立铣刀 |
| CN105642985A (zh) * | 2016-03-28 | 2016-06-08 | 上海交通大学 | 一种用于贮箱壁板高速加工的铣刀 |
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2008
- 2008-12-19 CN CNU2008202382922U patent/CN201324868Y/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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Granted publication date: 20091014 Termination date: 20131219 |