CN103567523A - 合金平头型立铣刀 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及刀具设备技术领域，具体涉及合金平头型立铣刀，包括刀柄部、颈部和切削部，所述颈部设置在所述刀柄部与切削部之间，所述颈部与刀柄部的连接处设有过渡倾角，所述切削部为合金切削部，所述切削部包括切削刃和排屑槽，所述切削刃和排屑槽依次间隔设置，所述切削刃和排屑槽均自切削部向颈部螺旋延伸。本发明采用上述结构，从而使得切削刃的强度和钢性较好，有效提高了整体立铣刀的钢性，在加工工件生产过程中，易出现磨损甚至崩刀现象，且由于排屑槽的设计，使得排屑效果好，保证立铣刀工作运行稳定、可靠，延长了使用寿命，有效提高了生产效率以及加工工件的产品质量。
Description
技术领域
本发明涉及刀具设备技术领域，具体涉及合金平头型立铣刀。
背景技术
铣削加工是一种不连续加工过程，在铣削过程中，立铣刀与被加工材料之间的切削运动使其受到冲击载荷，造成立铣刀的振动，当立铣刀的振动频率接近工件的固有频率时，就会导致共振，从而严重影响加工质量和刀具寿命。由于现有立铣刀设计不合理，使得切削刃的强度和钢性较差，在加工工件过程中，易出现磨损甚至崩刀现象，且排屑效果也差，从而缩短了立铣刀的使用寿命，降低生产效率以及加工工件的产品质量。
发明内容
本发明的目的是提供一种设计合理、结构简单、切削刃的强度和钢性较好、避免出现磨损及崩刀现象，延长使用寿命的合金平头型立铣刀。
为了解决背景技术所存在的问题，本发明是采用以下技术方案：合金平头型立铣刀，包括刀柄部、颈部和切削部，所述颈部设置在所述刀柄部与切削部之间，所述颈部与刀柄部的连接处设有过渡倾角，所述切削部为合金切削部，所述切削部包括切削刃和排屑槽，所述切削刃和排屑槽依次间隔设置，所述切削刃和排屑槽均自切削部向颈部螺旋延伸。
进一步地，所述切削部上设有耐热涂层。
进一步地，所述过渡倾角为10度。
进一步地，所述切削刃的螺旋角为45度。
本发明具有以下有益效果：本发明所述的合金平头型立铣刀，主要包括刀柄部、颈部和切削部，其中，切削部为合金切削部，切削部包括切削刃和排屑槽，切削刃和排屑槽依次间隔设置，切削刃和排屑槽均自切削部向颈部螺旋延伸；本发明采用上述结构，从而使得切削刃的强度和钢性较好，有效提高了整体立铣刀的钢性，在加工工件生产过程中，易出现磨损甚至崩刀现象，且由于排屑槽的设计，使得排屑效果好，保证立铣刀工作运行稳定、可靠，延期了使用寿命，有效提高了生产效率以及加工工件的产品质量。另外，本发明具有设计合理、结构简单、降低生产成本等特点。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步详细的说明。
如图1所示，合金平头型立铣刀，包括刀柄部1、颈部2和切削部3，所述颈部2设置在所述刀柄部1与切削部3之间，其中，颈部的一端与刀柄部固定焊接，颈部的另一端与切削部固定焊接，且刀柄部和颈部均采用金属材料制成，这样设计，使得整体立铣刀的钢度和硬度较强，所述颈部2与刀柄部1的连接处设有过渡倾角R1，所述切削部3为合金切削部，所述切削部3包括切削刃4和排屑槽5，所述切削刃4和排屑槽5依次间隔设置，所述切削刃4和排屑槽5均自切削部3向颈部2螺旋延伸；由于采用合金切削部，这样设计，使得立铣刀的切削部强度和钢性增强，耐磨性强，避免出现磨损及崩刀现象，有效提高使用寿命，且其排屑也好。
如图1所示，所述切削部3上设有耐热涂层，这样在在加工生产过程中即使调整切削也能发挥优越的性能。
如图1所示，所述过渡倾角R1为10度，这样使得颈部与刀柄部之间过渡圆滑，连接可靠，稳定。
如图1所示，所述切削刃4的螺旋角R2为45度，本实施例中，采用45度螺旋角的切削刃与工件接触长度比普通的30度螺旋角型更长，从而减轻了单位长度切削刃的负荷，有利于延长立铣刀的使用寿命。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (4)
1.合金平头型立铣刀，包括刀柄部（1）、颈部（2）和切削部（3），所述颈部（2）设置在所述刀柄部（1）与切削部（3）之间，所述颈部（2）与刀柄部（1）的连接处设有过渡倾角，其特征在于，所述切削部（3）为合金切削部，所述切削部（3）包括切削刃（4）和排屑槽（5），所述切削刃（4）和排屑槽（5）依次间隔设置，所述切削刃（4）和排屑槽（5）均自切削部（3）向颈部（2）螺旋延伸。
2.根据权利要求1所述的合金平头型立铣刀，其特征在于，所述切削部（3）上设有耐热涂层。
3.根据权利要求1所述的合金平头型立铣刀，其特征在于，所述过渡倾角为10度。
4.根据权利要求1所述的合金平头型立铣刀，其特征在于，所述切削刃（4）的螺旋角为45度。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310600608.3A CN103567523A (zh) | 2013-11-25 | 2013-11-25 | 合金平头型立铣刀 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201310600608.3A CN103567523A (zh) | 2013-11-25 | 2013-11-25 | 合金平头型立铣刀 |
Publications (1)
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| CN103567523A true CN103567523A (zh) | 2014-02-12 |
Family
ID=50040711
Family Applications (1)
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| CN201310600608.3A Pending CN103567523A (zh) | 2013-11-25 | 2013-11-25 | 合金平头型立铣刀 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103567523A (zh) |
Citations (5)
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2013
- 2013-11-25 CN CN201310600608.3A patent/CN103567523A/zh active Pending
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20140212 |