CN109226852A - 多刃t型铣刀 - Google Patents
多刃t型铣刀 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109226852A CN109226852A CN201811285258.5A CN201811285258A CN109226852A CN 109226852 A CN109226852 A CN 109226852A CN 201811285258 A CN201811285258 A CN 201811285258A CN 109226852 A CN109226852 A CN 109226852A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sword
- cutter head
- cutting
- knife
- face
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000003801 milling Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 28
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims abstract description 22
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims abstract description 14
- 208000007623 Lordosis Diseases 0.000 claims abstract description 5
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims description 6
- 206010044565 Tremor Diseases 0.000 abstract description 10
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 3
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 2
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- 229910000997 High-speed steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 239000000110 cooling liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C5/00—Milling-cutters
- B23C5/02—Milling-cutters characterised by the shape of the cutter
- B23C5/10—Shank-type cutters, i.e. with an integral shaft
- B23C5/1054—T slot cutters
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Milling Processes (AREA)
Abstract
本发明属于金属切削刀具技术领域，具体涉及多刃T型铣刀，包括设置成T型的刀柄、刀头，所述的刀头处设有多道均匀分布的螺旋切削刃，相邻两螺旋切削刃间为螺旋退屑槽，刀头前端边侧处设有与螺旋切削刃平滑相接的端刃，端刃刃由刀头前端面向前凸出，刀头前端面对应端刃处设有前凸的加强端刃强度的加强部，加强部与刀头前端面夹角1‑2°，刀头、刀柄间通过刀颈连接，刀颈外径小于刀柄，刀柄上设有延伸至刀颈的凹槽，凹槽内嵌设有加强柱，加强柱内侧的凹槽内设有缓冲块，刀具强度高，洗削加工中可抑制震颤，提高加工质量和加工效率。
Description
技术领域
本发明属于金属切削刀具技术领域，具体涉及多刃T型铣刀。
背景技术
现有的加工复杂薄壁深腔零件侧壁凹腔的T型铣刀为高速钢材质，刀杆的加工刚性不足，刀具前端面与工件的接触面积大，在零件加工时刀具会产生较大的震颤，铣削力较大，不易控制加工精度且加工表面光洁度差，无法满足高效加工的需求。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对上述缺陷，提供多刃T型铣刀，刀具强度高，洗削加工中可抑制震颤，提高加工质量和加工效率。
本发明解决其技术问题采用的技术方案如下：
多刃T型铣刀，包括设置成T型的刀柄、刀头，所述的刀头处设有多道均匀分布的螺旋切削刃，相邻两螺旋切削刃间为螺旋退屑槽，刀头前端边侧处设有与螺旋切削刃平滑相接的端刃，端刃刃由刀头前端面向前凸出，刀头前端面对应端刃处设有前凸的加强端刃强度的加强部，加强部与刀头前端面夹角1-2°，刀头、刀柄间通过刀颈连接，刀颈外径小于刀柄，刀柄上设有延伸至刀颈的凹槽，凹槽内嵌设有加强柱，加强柱内侧的凹槽内设有缓冲块。
进一步的，所述的刀头外径为20mm，刀颈外径为10mm，刀柄的外径为12mm，刀颈后端通过锥面结构向刀柄过渡。
进一步的，所述的螺旋切削刃数目为10道。
进一步的，所述的端刃延伸出刀头前端面0.5-1mm。
进一步的，所述的刀柄轴心设有轴孔，刀头内部设有侧孔，侧孔的一端与轴孔连接，侧孔的另一端延伸至螺旋退屑槽，且侧孔在螺旋退屑槽的开口朝向相邻的螺旋切削刃，轴孔还设有延伸至刀头前端面的端孔，端孔在刀头前端面上设有开口。
本发明的有益效果是：采用上述方案，通过设置端刃铣刀可轴向进给切削，刀头前端与工件接触面大大减小，阻力小，极大的降低刀具震颤，导体内嵌设加强柱、缓冲块，加强了刀具的结构强度，吸收震动，刀具在加工中的震颤小，加工的质量极大的提高，具有高效的加工效率。
附图说明
通过下面结合附图的详细描述，本发明前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。
图1为本发明一种实施例的示意图。
图2为本发明一种实施例中刀头处的横截面结构示意图。
图3为本发明一种实施例中刀柄处的横截面结构示意图。
图4为本发明一种实施例中加强部处的结构示意图。
图5为本发明一种实施例的纵截面结构示意图。
其中：1为刀柄，11为凹槽，12为轴孔，2为刀头，21为螺旋切削刃，22为螺旋退屑槽，23为侧孔，24为端孔，3为端刃，31为加强部，4为刀颈，5为加强柱，6为缓冲块。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步说明。
实施例1：参照图1-图5，多刃T型铣刀，包括设置成T型的刀柄1、刀头2，刀头1处设有10道均匀分布的螺旋切削刃21，相邻两螺旋切削刃21间为螺旋退屑槽22，刀头2的前端边侧处设有与螺旋切削刃21平滑相接的端刃3，端刃3由刀头前端面向前凸出，端刃3延伸出刀头前端面0.5mm，刀头2前端面对应端刃处设有前凸的加强端刃强度的加强部31，加强部31由刀头前端轴心处向外侧逐渐平滑延伸，加强部31为斜面，加强部31的端面与刀头前端面夹角α为1°，加强部的设置可使端刃具有较好的结构强度，分担端刃的受力，使端刃不易崩刀，延长使用寿命，刀头2、刀柄1间通过刀颈4连接，刀头2外径为20mm，刀颈4外径为10mm，刀柄1的外径为12mm，刀具总长100mm，刀颈后端通过锥面结构向刀柄过渡，锥面结构过渡，使本刀具可成型较深的沟槽，刀具尺寸小，便于加工较小的沟槽，端刃3的设置，使T型铣刀可以轴向进给，且端刃延伸出刀头端面，避免了刀头前端面与工件的接触，促使小铣削力，减小刀具的震颤，刀柄1上设有延伸至刀颈4的凹槽11，凹槽11内嵌设有高强度合金的加强柱5，加强柱5内侧的凹槽11内设有柔性的缓冲块6，嵌设的加强柱5极大的提高了刀具的整体结构强度，可抑制刀具的震颤，缓冲块的设置可吸收刀具的受力，减缓震颤，从而实现刀具切削加工中震颤的降低，提高工件的加工质量以及生产效率，刀柄1的轴心设有轴孔12，刀头2的内部设有侧孔23，侧孔23的一端与轴孔12连接，侧孔23的另一端延伸至螺旋退屑槽22，且侧孔23在螺旋退屑槽22的开口朝向相邻的螺旋切削刃21，轴孔12用于向刀头部导通冷却液，冷却液经轴孔、侧孔向螺旋切削刃21喷射，对切削处进行冷却、润滑，及时的散热，提高切削质量，螺旋切削刃的铣削力小，刃口强度高，不易崩刀，促使提高加工效率，降低加工成本，轴孔12还设有延伸至刀头前端面的端孔24，端孔24在刀头前端面上设有开口，端孔24向刀头前部喷射冷却液，对端刃进行冷却、润滑，保护端刃，延长本刀具的使用寿命。
实施例2：参照图1-图4，多刃T型铣刀，包括设置成T型的刀柄1、刀头2，刀头1处设有10道均匀分布的螺旋切削刃21，相邻两螺旋切削刃21间为螺旋退屑槽22，刀头2的前端边侧处设有与螺旋切削刃21平滑相接的端刃3，端刃3由刀头前端面向前凸出，端刃3延伸出刀头前端面0.5mm，刀头2前端面对应端刃处设有前凸的加强端刃强度的加强部31，加强部31由刀头前端轴心处向外侧逐渐平滑延伸，加强部31为斜面，加强部31的端面与刀头前端面夹角α为2°，加强部的设置可使端刃具有较好的结构强度，分担端刃的受力，使端刃不易崩刀，延长使用寿命，刀头2、刀柄1间通过刀颈4连接，刀头2外径为20mm，刀颈4外径为10mm，刀柄1的外径为12mm，刀具总长100mm，刀颈后端通过锥面结构向刀柄过渡，锥面结构过渡，使本刀具可成型较深的沟槽，刀具尺寸小，便于加工较小的沟槽，端刃3的设置，使T型铣刀可以轴向进给，且端刃延伸出刀头端面，避免了刀头前端面与工件的接触，促使小铣削力，减小刀具的震颤，刀柄1上设有延伸至刀颈4的凹槽11，凹槽11内嵌设有高强度合金的加强柱5，加强柱5内侧的凹槽11内设有柔性的缓冲块6，嵌设的加强柱5极大的提高了刀具的整体结构强度，可抑制刀具的震颤，缓冲块的设置可吸收刀具的受力，减缓震颤，从而实现刀具切削加工中震颤的降低，提高工件的加工质量以及生产效率。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质上对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.多刃T型铣刀，包括设置成T型的刀柄、刀头，其特征在于，所述的刀头处设有多道均匀分布的螺旋切削刃，相邻两螺旋切削刃间为螺旋退屑槽，刀头前端边侧处设有与螺旋切削刃平滑相接的端刃，端刃刃由刀头前端面向前凸出，刀头前端面对应端刃处设有前凸的加强端刃强度的加强部，加强部与刀头前端面夹角1-2°，刀头、刀柄间通过刀颈连接，刀颈外径小于刀柄，刀柄上设有延伸至刀颈的凹槽，凹槽内嵌设有加强柱，加强柱内侧的凹槽内设有缓冲块。
2.根据权利要求1所述的多刃T型铣刀，其特征在于，所述的刀头外径为20mm，刀颈外径为10mm，刀柄的外径为12mm，刀颈后端通过锥面结构向刀柄过渡。
3.根据权利要求1所述的多刃T型铣刀，其特征在于，所述的螺旋切削刃数目为10道。
4.根据权利要求1所述的多刃T型铣刀，其特征在于，所述的端刃延伸出刀头前端面0.5-1mm。
5.根据权利要求1所述的多刃T型铣刀，其特征在于，所述的刀柄轴心设有轴孔，刀头内部设有侧孔，侧孔的一端与轴孔连接，侧孔的另一端延伸至螺旋退屑槽，且侧孔在螺旋退屑槽的开口朝向相邻的螺旋切削刃，轴孔还设有延伸至刀头前端面的端孔，端孔在刀头前端面上设有开口。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811285258.5A CN109226852A (zh) | 2018-10-31 | 2018-10-31 | 多刃t型铣刀 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811285258.5A CN109226852A (zh) | 2018-10-31 | 2018-10-31 | 多刃t型铣刀 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN109226852A true CN109226852A (zh) | 2019-01-18 |
Family
ID=65079830
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201811285258.5A Pending CN109226852A (zh) | 2018-10-31 | 2018-10-31 | 多刃t型铣刀 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN109226852A (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109773251A (zh) * | 2019-02-20 | 2019-05-21 | 江苏扬碟钻石工具有限公司 | 一种多刃双头铣刀 |
| CN109773249A (zh) * | 2019-02-20 | 2019-05-21 | 江苏扬碟钻石工具有限公司 | 一种精密多刃铣刀 |
| CN112222501A (zh) * | 2020-11-09 | 2021-01-15 | 常州市锦策精工科技有限公司 | 一种用于航空发动机上的t型槽铣刀 |
| CN112570779A (zh) * | 2020-12-09 | 2021-03-30 | 南京晨光集团有限责任公司 | 一种用于铝合金类零件密封槽加工的带螺旋角抗振t型铣刀 |
Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09155605A (ja) * | 1995-12-01 | 1997-06-17 | Toshiba Tungaloy Co Ltd | 超硬筋金入りアーバ |
| JP2005052924A (ja) * | 2003-08-04 | 2005-03-03 | Hitachi Tool Engineering Ltd | 高送り切削用エンドミル |
| JP2005066814A (ja) * | 2003-08-05 | 2005-03-17 | Sumitomo Electric Hardmetal Corp | 切削工具および工作機械 |
| US20060188346A1 (en) * | 2005-02-18 | 2006-08-24 | Greenwood Mark L | Rotary cutting tool having multiple helical cutting edges with differing helix angles |
| JP2010149220A (ja) * | 2008-12-25 | 2010-07-08 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 総形フライス |
| US20130330141A1 (en) * | 2012-06-09 | 2013-12-12 | Ulf Heule | Deburring Tool For Deburring Bore Margins |
| JP2016159380A (ja) * | 2015-02-27 | 2016-09-05 | 三菱マテリアル株式会社 | ボールエンドミル |
| CN206662364U (zh) * | 2017-04-01 | 2017-11-24 | 深圳市鑫国钰精密工具有限公司 | T型刀具 |
| CN207272268U (zh) * | 2017-10-25 | 2018-04-27 | 江苏双时利精密刀具有限公司 | 一种t型槽专用pcd铣刀 |
| CN209349571U (zh) * | 2018-10-31 | 2019-09-06 | 江苏巨力鼎鑫机械有限公司 | 多刃t型铣刀 |
-
2018
- 2018-10-31 CN CN201811285258.5A patent/CN109226852A/zh active Pending
Patent Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09155605A (ja) * | 1995-12-01 | 1997-06-17 | Toshiba Tungaloy Co Ltd | 超硬筋金入りアーバ |
| JP2005052924A (ja) * | 2003-08-04 | 2005-03-03 | Hitachi Tool Engineering Ltd | 高送り切削用エンドミル |
| JP2005066814A (ja) * | 2003-08-05 | 2005-03-17 | Sumitomo Electric Hardmetal Corp | 切削工具および工作機械 |
| US20060188346A1 (en) * | 2005-02-18 | 2006-08-24 | Greenwood Mark L | Rotary cutting tool having multiple helical cutting edges with differing helix angles |
| JP2010149220A (ja) * | 2008-12-25 | 2010-07-08 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 総形フライス |
| US20130330141A1 (en) * | 2012-06-09 | 2013-12-12 | Ulf Heule | Deburring Tool For Deburring Bore Margins |
| JP2016159380A (ja) * | 2015-02-27 | 2016-09-05 | 三菱マテリアル株式会社 | ボールエンドミル |
| CN206662364U (zh) * | 2017-04-01 | 2017-11-24 | 深圳市鑫国钰精密工具有限公司 | T型刀具 |
| CN207272268U (zh) * | 2017-10-25 | 2018-04-27 | 江苏双时利精密刀具有限公司 | 一种t型槽专用pcd铣刀 |
| CN209349571U (zh) * | 2018-10-31 | 2019-09-06 | 江苏巨力鼎鑫机械有限公司 | 多刃t型铣刀 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109773251A (zh) * | 2019-02-20 | 2019-05-21 | 江苏扬碟钻石工具有限公司 | 一种多刃双头铣刀 |
| CN109773249A (zh) * | 2019-02-20 | 2019-05-21 | 江苏扬碟钻石工具有限公司 | 一种精密多刃铣刀 |
| CN112222501A (zh) * | 2020-11-09 | 2021-01-15 | 常州市锦策精工科技有限公司 | 一种用于航空发动机上的t型槽铣刀 |
| CN112570779A (zh) * | 2020-12-09 | 2021-03-30 | 南京晨光集团有限责任公司 | 一种用于铝合金类零件密封槽加工的带螺旋角抗振t型铣刀 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109226852A (zh) | 多刃t型铣刀 | |
| CN210552206U (zh) | 一种切削刀具及其刀头结构 | |
| CN106270700A (zh) | 用于碳纤维复合材料高速铣切的多刃微齿铣刀 | |
| CN201168805Y (zh) | 软金属超长深孔加工刀具 | |
| CN103157836A (zh) | 用于板类零件加工的正反倒角钻头 | |
| CN202447735U (zh) | 直柄金刚石球头铣刀 | |
| CN202845898U (zh) | 硬质合金球头铣刀 | |
| CN201823993U (zh) | 高速切削加工刀具 | |
| CN209349571U (zh) | 多刃t型铣刀 | |
| CN102950335A (zh) | 一种金属陶瓷铰刀 | |
| CN206677204U (zh) | 一种粗精一体化镗孔组合刀具 | |
| CN206010028U (zh) | 管子端口内削薄的专用铰刀 | |
| CN209935879U (zh) | 一种高速切断刀 | |
| CN103157834A (zh) | 低横刃钻头 | |
| CN203003273U (zh) | 一种圆孔双向倒角刀具 | |
| CN203738106U (zh) | 实现稳定加工的带有不等螺旋角硬质合金球头铣刀 | |
| CN215090924U (zh) | 一种金刚石铣刀 | |
| CN206382607U (zh) | 一种金刚石螺旋铣刀 | |
| CN201609780U (zh) | 主动型断屑钻头 | |
| CN103586522A (zh) | 一种塑料用三刃平底铣刀 | |
| CN204108421U (zh) | 一种麻花钻 | |
| CN202411447U (zh) | 粗镗刀 | |
| CN211331509U (zh) | 左旋右切t型铣刀 | |
| CN202861481U (zh) | 组合刀具 | |
| CN207710013U (zh) | 一种pcd铰刀 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |