CN207272268U - 一种t型槽专用pcd铣刀 - Google Patents

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李子坚
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Jiangsu Double Time Precision Cutting Tool Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种T型槽专用PCD铣刀,包括基体和刀柄,所述刀柄垂直设置在基体的后端面,所述基体的两端设置有刀体,所述刀体的外侧端面设置有第一刀刃,顶端面设置有第二刀刃,所述基体前端面设置有位于两个刀体之间的打磨板,所述基体内部设置水平通孔,所述水平通孔的两端分别贯通刀体外侧,所述水平通孔的中部设置有与水平通孔相连接的进气孔,所述进气孔的下端贯穿刀柄设置。本实用新型所述的T型槽专用PCD铣刀,通过基体两端刀体上的第一刀刃和第二刀刃进行T型槽的内侧壁铣削加工,再经过打磨板和第一刀刃进行T型槽底部打磨,提高T型槽的表面加工平面度,同时利用水平通孔进行气体排屑,降低切削时的设备损耗,实现低成本,高效率加工。

Description

一种T型槽专用PCD铣刀
技术领域
本实用新型涉及铣刀,尤其涉及一种加工T型槽专用的PCD铣刀。
背景技术
目前,家具行业橱柜门板的花型雕刻用刀为硬质合金刀具,由于硬质合金的材质易于磨损,刀具使用寿命很短,在批量生产中经常更换刀具,降低了生产效率,且由于易于磨损的原因,导致刀具更换不及时时,加工出来的橱柜门花型面有很多撕裂的木纤维,表面质量差。
家具行业中,门板表面或者其他部分产品均需要加工T型槽。现有T型槽加工用刀具,普通存在排泄难,T型槽底平面加工不平整的缺点,大大降低了T型槽加工质量,加快了刀具的磨损,不利于生产,需要改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种T型槽专用PCD铣刀,提高T型槽的表面加工平面度,同时利用水平通孔进行气体排屑,降低切削时的设备损耗,实现低成本,高效率加工。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种T型槽专用PCD铣刀,包括基体和刀柄,所述刀柄垂直设置在基体的后端面,所述基体的两端设置有刀体,所述刀体的外侧端面设置有第一刀刃,顶端面设置有第二刀刃,所述基体前端面设置有位于两个刀体之间的打磨板,所述基体内部设置水平通孔,所述水平通孔的两端分别贯通刀体外侧,所述水平通孔的中部设置有与水平通孔相连接的进气孔,所述进气孔的下端贯穿刀柄设置。
其中,所述第一刀刃与第二刀刃垂直设置,所述第一刀刃的工作面与第一刀刃体成30度夹角设置。
其中,所述打磨板的外表面设置有金刚石打磨层。
其中,所述打磨板上均布有数个沉孔,所述沉孔内均设置有连接打磨板和基体的沉头螺栓。
其中,所述基体与刀柄一体加工成型。
其中,所述刀柄为圆柱型。
本实用新型的有益效果:一种T型槽专用PCD铣刀,通过基体两端刀体上的第一刀刃和第二刀刃进行T型槽的内侧壁铣削加工,再经过打磨板和第一刀刃进行T型槽底部打磨,提高T型槽的表面加工平面度,同时利用水平通孔进行气体排屑,降低切削时的设备损耗,实现低成本,高效率加工。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1并通过具体实施例来进一步说明本实用新型的技术方案。
一种T型槽专用PCD铣刀,包括基体1和刀柄2,所述刀柄2垂直设置在基体1的后端面,所述基体1的两端设置有刀体3,所述刀体3的外侧端面设置有第一刀刃31,顶端面设置有第二刀刃32,所述基体1前端面设置有位于两个刀体3之间的打磨板4,所述第一刀刃31与第二刀刃32垂直设置,所述第一刀刃31的工作面与第一刀刃体成30度夹角设置.切刀T型槽内壁时具有较小阻力,降低切削难度。
所述基体1内部设置水平通孔11,所述水平通孔11的两端分别贯通刀体3外侧,所述水平通孔11的中部设置有与水平通孔11相连接的进气孔21,所述进气孔21的下端贯穿刀柄2设置,从刀柄2的下端面通过气体,然后经刀体3排除,能够有效清除被加工T型槽内的杂质和碎屑,利于T型槽的加工。
本实施例中,所述打磨板4的外表面设置有金刚石打磨层,提高打磨质量,延长打磨寿命,打磨板4主要打磨T型到底平面,水平通孔11上壁设置有数个指向上方的竖直通道12,所述竖直通道顶部一直延伸到金刚石打磨层上表面,形成气体通道,利用气压进行排屑。
本实施例中,所述打磨板4上均布有数个沉孔41,所述沉孔41内均设置有连接打磨板4和基体1的沉头螺栓5,便于更换。
本实施例中,所述基1体与刀柄2一体加工成型,提高结构强度,所述刀柄2为圆柱型。
本实用新型的有益效果:一种T型槽专用PCD铣刀,通过基体两端刀体上的第一刀刃和第二刀刃进行T型槽的内侧壁铣削加工,再经过打磨板和第一刀刃进行T型槽底部打磨,提高T型槽的表面加工平面度,同时利用水平通孔进行气体排屑,降低切削时的设备损耗,实现低成本,高效率加工。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (6)

1.一种T型槽专用PCD铣刀,包括基体和刀柄,所述刀柄垂直设置在基体的后端面,其特征在于,所述基体的两端设置有刀体,所述刀体的外侧端面设置有第一刀刃,顶端面设置有第二刀刃,所述基体前端面设置有位于两个刀体之间的打磨板,所述基体内部设置水平通孔,所述水平通孔的两端分别贯通刀体外侧,所述水平通孔的中部设置有与水平通孔相连接的进气孔,所述进气孔的下端贯穿刀柄设置。
2.根据权利要求1所述的T型槽专用PCD铣刀,其特征在于,所述第一刀刃与第二刀刃垂直设置,所述第一刀刃的工作面与第一刀刃体成30度夹角设置。
3.根据权利要求1所述的T型槽专用PCD铣刀,其特征在于,所述打磨板的外表面设置有金刚石打磨层。
4.根据权利要求1所述的T型槽专用PCD铣刀,其特征在于,所述打磨板上均布有数个沉孔,所述沉孔内均设置有连接打磨板和基体的沉头螺栓。
5.根据权利要求1所述的T型槽专用PCD铣刀,其特征在于,所述基体与刀柄一体加工成型。
6.根据权利要求1所述的T型槽专用PCD铣刀,其特征在于,所述刀柄为圆柱型。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109226852A (zh) * 2018-10-31 2019-01-18 江苏巨力鼎鑫机械有限公司 多刃t型铣刀

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