CN206662364U - T型刀具 - Google Patents

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B23C—MILLING
    • B23C5/00—Milling-cutters
    • B23C5/02—Milling-cutters characterised by the shape of the cutter
    • B23C5/10—Shank-type cutters, i.e. with an integral shaft
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    • B23C5/02—Milling-cutters characterised by the shape of the cutter
    • B23C5/12—Cutters specially designed for producing particular profiles

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Abstract

一种T型刀具，包括刀杆和切削部，刀杆的一端连接于切削部，刀杆与切削部呈T形，切削部包括六个螺旋周齿、六个前端齿和六个后端齿，螺旋周齿连接于前端齿与后端齿之间。本实用新型的T型刀具结构更加稳定，提高了刀具的使用寿命，并能满足客户需求。

Description

T型刀具
技术领域
本实用新型涉及切削加工技术领域，特别涉及一种T型刀具。
背景技术
客户有反馈现有T型刀具在加工一段时间之后刃口磨损严重，刀具寿命较低，达不到客户需求。
为改善刀具寿命，业者已做过多种尝试，尝试的方法一，改善刀具参数，从设计的角度进行优化刀具参数，针对刀具磨损部位，对刀具前角后角进行优化，但是改善效果不是很明显。尝试的方法二，更换涂层，与涂层厂商进行商讨，选用其它涂层，但效果微乎其微。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，提供了一种T型刀具，刀具结构更加稳定，提高了刀具的使用寿命，并能满足客户需求。
本实用新型解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现的。
一种T型刀具，包括刀杆和切削部，刀杆的一端连接于切削部，刀杆与切削部呈T形，切削部包括六个螺旋周齿、六个前端齿和六个后端齿，螺旋周齿连接于前端齿与后端齿之间。
在本实用新型的较佳实施例中，上述螺旋周齿包括周齿前刀面、螺旋周刃和周齿后刀面，螺旋周刃连接于周齿前刀面与周齿后刀面之间，螺旋周刃的周刃前角为5°～7°；螺旋周刃的第一周刃后角为7°～9°；螺旋周刃的第二周刃后角为17°～19°。
在本实用新型的较佳实施例中，上述周齿后刀面的宽度为0.65mm～0.75mm。
在本实用新型的较佳实施例中，上述周齿后刀面包括第一周齿后刀面和第二周齿后刀面，第一周齿后刀面的宽度为0.32mm～0.38mm。
在本实用新型的较佳实施例中，上述螺旋周刃的端部设有小平面，小平面的宽度为0.08mm～0.12mm。
在本实用新型的较佳实施例中，上述前端齿包括前端齿前刀面、前端刃和前端齿后刀面，前端刃连接于前端齿前刀面与前端齿后刀面之间，前端刃的端刃前角为7°～9°；前端刃的第一端刃后角为9°～11°；前端刃的第二端刃后角为20°～24°。
在本实用新型的较佳实施例中，上述前端齿后刀面包括第一前端齿后刀面和第二前端齿后刀面，第一前端齿后刀面的宽度为0.42mm～0.48mm。
在本实用新型的较佳实施例中，相邻两个前端齿之间为容屑槽，容屑槽的角度为25°。
在本实用新型的较佳实施例中，上述后端齿包括后端齿前刀面、后端刃和后端齿后刀面，后端刃连接于后端齿前刀面与后端齿后刀面之间，后端刃的第一端刃后角为8°；后端刃的第二端刃后角为18°。
在本实用新型的较佳实施例中，上述后端齿后刀面包括第一后端齿后刀面和第二后端齿后刀面，第一后端齿后刀面的宽度为0.35mm～0.45mm。
本实用新型的T型刀具的刀杆的一端连接于切削部，刀杆与切削部呈T形，切削部包括六个螺旋周齿、六个前端齿和六个后端齿，螺旋周齿连接于前端齿与后端齿之间。本实用新型的T型刀具具有六个刀刃，刀具在切削时有效刃增加，每个刃所受的平均切削力减小，且刀具增加刃数之后，刀具结构更加稳定，提高了刀具的使用寿命，并能满足客户需求。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明。
附图说明
图1是本实用新型的T型刀具的结构示意图。
图2是本实用新型的切削部的剖视结构示意图。
图3是图2的切削部的局部结构示意图。
图4是本实用新型的螺旋周刃端部的结构示意图。
图5是本实用新型的切削部的前端面结构示意图。
图6是图5的切削部的局部结构示意图。
图7是图6的切削部的局部放大示意图。
图8是本实用新型的切削部的后端面的局部结构示意图。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的T型刀具的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如下:
有关本实用新型的前述及其它技术内容、特点及功效，在以下配合参考图式的较佳实施例的详细说明中将可清楚呈现。通过具体实施方式的说明，当可对本实用新型为达成预定目的所采取的技术手段及功效得以更加深入且具体的了解，然而所附图式仅是提供参考与说明之用，并非用来对本实用新型加以限制。
图1是本实用新型的T型刀具的结构示意图。如图1所示，在本实施例中，T型刀具10包括刀杆11和切削部12，刀杆11的一端连接于切削部12，刀杆11与切削部12呈T形，切削部12包括六个螺旋周齿121、六个前端齿122和六个后端齿123，螺旋周齿121连接于前端齿122与后端齿123之间。
图2是本实用新型的切削部的剖视结构示意图。图3是图2的切削部的局部结构示意图。如图2和图3所示，螺旋周齿121包括周齿前刀面、螺旋周刃101和周齿后刀面，螺旋周刃101连接于周齿前刀面与周齿后刀面之间，螺旋周刃101的周刃前角α1为5°～7°，优选为6°；螺旋周刃101的第一周刃后角α2为7°～9°，优选为8°；螺旋周刃101的第二周刃后角α3为17°～19°，优选为18°。
周齿后刀面的宽度L1为0.65mm～0.75mm，优选为0.70mm。在本实施例中，周齿后刀面包括第一周齿后刀面和第二周齿后刀面，第一周齿后刀面连接于螺旋周刃101与第二周齿后刀面之间，第一周齿后刀面的宽度L2为0.32mm～0.38mm，优选为0.35mm。
螺旋周齿121沿着切削部12的轴线方向螺旋设置，相邻两个螺旋周齿121之间为螺旋槽，螺旋槽的螺旋角为34°～36°，优选为35°。在本实施例中，切削部12的芯径D为3.57mm～3.63mm，优选为3.60mm。
图4是本实用新型的螺旋周刃端部的结构示意图。如图4所示，在本实施例中，螺旋周刃101沿着切削部12的轴线方向螺旋设置，且螺旋周刃101的端部设有小平面，小平面的宽度L3为0.08mm～0.12mm，优选为0.10mm。
图5是本实用新型的切削部的前端面结构示意图。如图5所示，六个前端齿122包括两个长刃和四个短刃，两个长刃沿着切削部12的轴线对称设置，两个长刃的两侧分别设有两个端刃。在本实施例中，两个长刃之间的偏心距J为0.08mm～0.12mm，优选为0.10mm；长刃的端面宽度L4为0.40mm～0.45mm；短刃的长度K为1.90mm～2.00mm，优选为1.95mm。相邻两个前端齿122之间为容屑槽，容屑槽的角度为25°。
图6是图5的切削部的局部结构示意图。图7是图6的切削部的局部放大示意图。图6和图7所示，前端齿122包括前端齿前刀面、前端刃102和前端齿后刀面，前端刃102连接于前端齿前刀面与前端齿后刀面之间，前端刃102的端刃前角α4为7°～9°，优选为8°；前端刃102的第一端刃后角α5为9°～11°，优选为10°；前端刃102的第二端刃后角α6为20°～24°，优选为22°。值得一提的是，前端齿122的刃倾角为1.5°～2.0°。
如图7所示，前端齿后刀面包括第一前端齿后刀面和第二前端齿后刀面，第一前端齿后刀面连接于前端刃102与第二前端齿后刀面之间，第一前端齿后刀面的宽度L5为0.42mm～0.48mm，优选为0.45mm。
图8是本实用新型的切削部的后端面的局部结构示意图。如图8所示，后端齿123包括后端齿前刀面、后端刃103和后端齿后刀面，后端刃103连接于后端齿前刀面与后端齿后刀面之间，后端刃103的第一端刃后角α7为8°；后端刃103的第二端刃后角α8为18°。在本实施例中，后端齿后刀面包括第一后端齿后刀面和第二后端齿后刀面，第一后端齿后刀面连接于后端刃103与第二后端齿后刀面之间，第一后端齿后刀面的宽度L6为0.35mm～0.45mm，优选为0.40mm。
本实用新型的T型刀具10的刀杆11的一端连接于切削部12，刀杆11与切削部12呈T形，切削部12包括六个螺旋周齿121、六个前端齿122和六个后端齿123，螺旋周齿121连接于前端齿122与后端齿123之间。本实用新型的T型刀具10具有六个刀刃，刀具在切削时有效刃增加，每个刃所受的平均切削力减小，且刀具增加刃数之后，刀具结构更加稳定，提高了刀具的使用寿命，并能满足客户需求。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

Claims (10)

1.一种T型刀具，其特征在于，包括刀杆(11)和切削部(12)，该刀杆(11)的一端连接于该切削部(12)，该刀杆(11)与该切削部(12)呈T形，该切削部(12)包括六个螺旋周齿(121)、六个前端齿(122)和六个后端齿(123)，该螺旋周齿(121)连接于该前端齿(122)与该后端齿(123)之间。
2.如权利要求1所述的T型刀具，其特征在于，该螺旋周齿(121)包括周齿前刀面、螺旋周刃(101)和周齿后刀面，该螺旋周刃(101)连接于该周齿前刀面与该周齿后刀面之间，该螺旋周刃(101)的周刃前角为5°～7°；该螺旋周刃(101)的第一周刃后角为7°～9°；该螺旋周刃(101)的第二周刃后角为17°～19°。
3.如权利要求2所述的T型刀具，其特征在于，该周齿后刀面的宽度为0.65mm～0.75mm。
4.如权利要求3所述的T型刀具，其特征在于，该周齿后刀面包括第一周齿后刀面和第二周齿后刀面，该第一周齿后刀面的宽度为0.32mm～0.38mm。
5.如权利要求2所述的T型刀具，其特征在于，该螺旋周刃(101)的端部设有小平面，该小平面的宽度为0.08mm～0.12mm。
6.如权利要求1所述的T型刀具，其特征在于，该前端齿(122)包括前端齿前刀面、前端刃(102)和前端齿后刀面，该前端刃(102)连接于该前端齿前刀面与该前端齿后刀面之间，该前端刃(102)的端刃前角为7°～9°；该前端刃(102)的第一端刃后角为9°～11°；该前端刃(102)的第二端刃后角为20°～24°。
7.如权利要求6所述的T型刀具，其特征在于，该前端齿后刀面包括第一前端齿后刀面和第二前端齿后刀面，该第一前端齿后刀面的宽度为0.42mm～0.48mm。
8.如权利要求6所述的T型刀具，其特征在于，相邻两个该前端齿(122)之间为容屑槽，该容屑槽的角度为25°。
9.如权利要求1所述的T型刀具，其特征在于，该后端齿(123)包括后端齿前刀面、后端刃(103)和后端齿后刀面，该后端刃(103)连接于该后端齿前刀面与该后端齿后刀面之间，该后端刃(103)的第一端刃后角为8°；该后端刃(103)的第二端刃后角为18°。
10.如权利要求9所述的T型刀具，其特征在于，该后端齿后刀面包括第一后端齿后刀面和第二后端齿后刀面，该第一后端齿后刀面的宽度为0.35mm～0.45mm。
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