CN206717093U - 台阶钻 - Google Patents
台阶钻 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206717093U CN206717093U CN201720352299.6U CN201720352299U CN206717093U CN 206717093 U CN206717093 U CN 206717093U CN 201720352299 U CN201720352299 U CN 201720352299U CN 206717093 U CN206717093 U CN 206717093U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cutting portion
- diameter
- lands
- step drill
- land
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B51/00—Tools for drilling machines
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Drilling Tools (AREA)
Abstract
一种台阶钻,包括刀杆、第一切削部和第二切削部，第二切削部连接于刀杆与第一切削部之间，第一切削部的直径小于第二切削部的直径，第一切削部包括两个螺旋设置的第一刃带和两个端刃，两个第一刃带和两个端刃沿着第一切削部的轴线对称设置，第二切削部包括两个螺旋设置的第二刃带，两个第二刃带沿着第二切削部的轴线对称设置，第二刃带的周刃前角为11°～13°。本实用新型的台阶钻能提高刀具的使用寿命，并能满足客户的需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械钻头技术领域，特别涉及一种台阶钻。
背景技术
钻头是用以在实体材料上钻削出通孔或盲孔，并能对已有的孔扩孔的刀具。常用的钻头例如为台阶钻、T型钻、圆鼻钻等。
现有的台阶钻包括两个直径不同的第一切削部和第二切削部，即第一切削部的直径小于第二切削部的直径，第一切削部和第二切削部的周向设有用于切削的周刃。现有的第二切削部的周刃的刀尖前角较大，而且尖角处太过锋利，使得刀尖强度非常薄弱，当客户在使用该类刀具时尖角处最先崩刃，导致刀具使用寿命降低，增加了客户成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，提供了一种台阶钻，能提高刀具的使用寿命，并能满足客户的需求。
本实用新型解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现的。
一种台阶钻,包括刀杆、第一切削部和第二切削部，第二切削部连接于刀杆与第一切削部之间，第一切削部的直径小于第二切削部的直径，第一切削部包括两个螺旋设置的第一刃带和两个端刃，两个第一刃带和两个端刃沿着第一切削部的轴线对称设置，第二切削部包括两个螺旋设置的第二刃带，两个第二刃带沿着第二切削部的轴线对称设置，第二刃带的周刃前角为11°～13°。
在本实用新型的较佳实施例中，上述第一切削部设有两个第一螺旋面，两个第一螺旋面分别与两个第一刃带连接，第一切削部具有第一直径，两个第一螺旋面的端面之间的直径为第二直径，第一直径与第二直径的差值为0.05mm～0.11mm。
在本实用新型的较佳实施例中，上述第一刃带的宽度为0.30mm～0.36mm。
在本实用新型的较佳实施例中，上述端刃的斜角为29°～31°，两个端刃的偏心距为0.05mm～0.07mm。
在本实用新型的较佳实施例中，上述端刃的端刃后角为9°～11°。
在本实用新型的较佳实施例中，上述第一切削部还包括钻芯，钻芯的芯径为0.822mm～0.828mm。
在本实用新型的较佳实施例中，上述第一切削部还包括两个螺旋设置的第一螺旋槽和两个容屑槽，两个第一螺旋槽和两个容屑槽沿着第一切削部的轴线对称设置，两个第一螺旋槽位于两个第一刃带之间，两个容屑槽位于两个端刃之间，第一螺旋槽的螺旋角为24°～26°，容屑槽的角度为50°。
在本实用新型的较佳实施例中，上述第二切削部设有两个第二螺旋面，两个第二螺旋面分别与两个第二刃带连接，第二切削部具有第三直径，两个第二螺旋面的端面之间的直径为第四直径，第三直径与第四直径的差值为0.10mm～0.2mm。
在本实用新型的较佳实施例中，上述第二刃带的宽度为0.55mm～0.65mm。
在本实用新型的较佳实施例中，上述第二切削部还包括两个螺旋设置的第二螺旋槽，两个第二螺旋槽沿着第二切削部的轴线对称设置，两个第二螺旋槽位于两个第二刃带之间，第二螺旋槽的螺旋角为39°～41°。
本实用新型的台阶钻的第二切削部连接于刀杆与第一切削部之间,第一切削部的直径小于第二切削部的直径，第一切削部包括两个螺旋设置的第一刃带和两个端刃，两个第一刃带和两个端刃沿着第一切削部的轴线对称设置，第二切削部包括两个螺旋设置的第二刃带，两个第二刃带沿着第二切削部的轴线对称设置，第二刃带的周刃前角为11°～13°。本实用新型的台阶钻由于在第二切削部增加了一步刀槽，使第二刃带的周刃前角为11°～13°，增强了第二刃带的刃尖的结构强度；而且，增加的一步刀槽不会影响刀具性能，提高了刀具的使用寿命，并能满足客户的需求。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明。
附图说明
图1是本实用新型的台阶钻的结构示意图。
图2是本实用新型的第一切削部的剖视结构示意图。
图3是本实用新型的第一切削部的端面结构示意图。
图4是本实用新型的第一切削部的局部侧视结构示意图。
图5是本实用新型的第二切削部的剖视结构示意图。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的台阶钻的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如下:
有关本实用新型的前述及其它技术内容、特点及功效，在以下配合参考图式的较佳实施例的详细说明中将可清楚呈现。通过具体实施方式的说明，当可对本实用新型为达成预定目的所采取的技术手段及功效得以更加深入且具体的了解，然而所附图式仅是提供参考与说明之用，并非用来对本实用新型加以限制。
图1是本实用新型的台阶钻的结构示意图。如图1所示，在本实施例中，台阶钻10包括刀杆12、第一切削部14和第二切削部16，第二切削部16连接于刀杆12与第一切削部14之间，第一切削部14的直径小于第二切削部16的直径。
图2是本实用新型的第一切削部的剖视结构示意图。图3是本实用新型的第一切削部的端面结构示意图。图4是本实用新型的第一切削部的局部侧视结构示意图。请参照图1至图4，在本实施例中，第一切削部14包括两个第一刃带141、两个端刃142、钻芯143、两个第一螺旋槽和两个容屑槽。
如图1和图2所示，两个第一刃带141绕着第一切削部14的轴线螺旋设置，且两个第一刃带141和沿着第一切削部14的轴线对称设置。在本实施例中，第一切削部14设有两个第一螺旋面101，两个第一螺旋面101分别与两个第一刃带141连接，第一切削部14具有第一直径，两个第一螺旋面101的端面之间的直径为第二直径，第一直径与第二直径的差值K1为0.05mm～0.11mm，优选为0.08mm；第一刃带141的宽度L1为0.30mm～0.36mm，优选为0.33mm。在本实施例中，第一刃带141的周刃前角α1为11°～13°，优选为12°。
如图3和图4所示，两个端刃142沿着第一切削部14的轴线对称设置。端刃142的斜角α2为29°～31°，优选为30°；两个端刃142的偏心距J为0.05mm～0.07mm，优选为0.06mm。在本实施例中，端刃142具有后角，端刃142的端刃后角α3为9°～11°，优选为10°。值得一提的是，每个端刃142具有切削刃、第一端面和第二端面，第一端面连接于端刃142的与第二端面之间，端刃142的切削刃主要用于切削，第一端面的宽度L2为0.25mm～0.35mm，优选为0.30mm。
如图2所示，钻芯143的轴线与第一切削部14的轴线重合，钻芯143的芯径D为0.822mm～0.828mm，优选为0.825mm。
如图2所示，两个第一螺旋槽绕着第一切削部14的轴线螺旋设置，且两个第一螺旋槽和沿着第一切削部14的轴线对称设置，两个第一螺旋槽位于两个第一刃带141之间。在本实施例中，第一螺旋槽的螺旋角为24°～26°，优选为25°。
如图1所示，两个容屑槽沿着第一切削部14的轴线对称设置，两个容屑槽位于两个端刃142之间。在本实施例中，容屑槽的角度α4为50°。
图5是本实用新型的第二切削部的剖视结构示意图。如图1和图5所示，在本实施例中，第二切削部16包括两个第二刃带161和第二螺旋槽。
两个第二刃带161绕着第二切削部16的轴线螺旋设置，且两个第二刃带161和沿着第二切削部16的轴线对称设置。在本实施例中，第二切削部16设有两个第二螺旋面102，两个第二螺旋面102分别与两个第二刃带161连接，第二切削部16具有第三直径，两个第二螺旋面102的端面之间的直径为第四直径，第三直径与第四直径的差值K2为0.10mm～0.2mm，优选为0.15mm；第二刃带161的宽度L3为0.55mm～0.65mm，优选为0.60mm。值得一提的是，第二刃带161的周刃前角α5为11°～13°，优选为12°。
如图5所示，两个第二螺旋槽绕着第二切削部16的轴线螺旋设置，且两个第二螺旋槽和沿着第二切削部16的轴线对称设置，两个第二螺旋槽位于两个第二刃带161之间。在本实施例中，第二螺旋槽的螺旋角为39°～41°，优选为40°。
本实用新型的台阶钻10的第二切削部16连接于刀杆12与第一切削部14之间,第一切削部14的直径小于第二切削部16的直径，第一切削部14包括两个螺旋设置的第一刃带141和两个端刃142，两个第一刃带141和两个端刃142沿着第一切削部14的轴线对称设置，第二切削部16包括两个螺旋设置的第二刃带161，两个第二刃带161沿着第二切削部16的轴线对称设置，第二刃带161的周刃前角α5为11°～13°。本实用新型的台阶钻10由于在第二切削部16增加了一步刀槽，使第二刃带161的周刃前角α5为11°～13°，增强了第二刃带161的刃尖的结构强度；而且，增加的一步刀槽不会影响刀具性能，提高了刀具的使用寿命，并能满足客户的需求。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
Claims (10)
1.一种台阶钻,其特征在于,包括刀杆(12)、第一切削部(14)和第二切削部(16)，该第二切削部(16)连接于该刀杆(12)与该第一切削部(14)之间，该第一切削部(14)的直径小于该第二切削部(16)的直径，该第一切削部(14)包括两个螺旋设置的第一刃带(141)和两个端刃(142)，两个第一刃带(141)和两个端刃(142)沿着该第一切削部(14)的轴线对称设置，该第二切削部(16)包括两个螺旋设置的第二刃带(161)，两个第二刃带(161)沿着该第二切削部(16)的轴线对称设置，该第二刃带(161)的周刃前角为11°～13°。
2.如权利要求1所述的台阶钻，其特征在于，该第一切削部(14)设有两个第一螺旋面(101)，两个第一螺旋面(101)分别与两个第一刃带(141)连接，该第一切削部(14)具有第一直径，两个第一螺旋面(101)的端面之间的直径为第二直径，该第一直径与该第二直径的差值为0.05mm～0.11mm。
3.如权利要求1所述的台阶钻，其特征在于，该第一刃带(141)的宽度为0.30mm～0.36mm。
4.如权利要求1所述的台阶钻，其特征在于，该端刃(142)的斜角为29°～31°，两个端刃(142)的偏心距为0.05mm～0.07mm。
5.如权利要求1所述的台阶钻，其特征在于，该端刃(142)的端刃后角为9°～11°。
6.如权利要求1所述的台阶钻，其特征在于，该第一切削部(14)还包括钻芯(143)，该钻芯(143)的芯径为0.822mm～0.828mm。
7.如权利要求1所述的台阶钻，其特征在于，该第一切削部(14)还包括两个螺旋设置的第一螺旋槽和两个容屑槽，两个第一螺旋槽和两个容屑槽沿着该第一切削部(14)的轴线对称设置，两个第一螺旋槽位于两个第一刃带(141)之间，两个容屑槽位于两个端刃(142)之间，该第一螺旋槽的螺旋角为24°～26°，该容屑槽的角度为50°。
8.如权利要求1所述的台阶钻，其特征在于，该第二切削部(16)设有两个第二螺旋面(102)，两个第二螺旋面(102)分别与两个第二刃带(161)连接，该第二切削部(16)具有第三直径，两个第二螺旋面(102)的端面之间的直径为第四直径，该第三直径与该第四直径的差值为0.10mm～0.2mm。
9.如权利要求1所述的台阶钻，其特征在于，该第二刃带(161)的宽度为0.55mm～0.65mm。
10.如权利要求1所述的台阶钻，其特征在于，该第二切削部(16)还包括两个螺旋设置的第二螺旋槽，两个第二螺旋槽沿着该第二切削部(16)的轴线对称设置，两个第二螺旋槽位于两个第二刃带(161)之间，该第二螺旋槽的螺旋角为39°～41°。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720352299.6U CN206717093U (zh) | 2017-04-01 | 2017-04-01 | 台阶钻 |
| PCT/CN2017/102392 WO2018176749A1 (zh) | 2017-04-01 | 2017-09-20 | 台阶钻 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720352299.6U CN206717093U (zh) | 2017-04-01 | 2017-04-01 | 台阶钻 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206717093U true CN206717093U (zh) | 2017-12-08 |
Family
ID=60503823
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201720352299.6U Active CN206717093U (zh) | 2017-04-01 | 2017-04-01 | 台阶钻 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206717093U (zh) |
| WO (1) | WO2018176749A1 (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108405935A (zh) * | 2018-06-11 | 2018-08-17 | 常熟市磊王合金工具有限公司 | 一种采用多刀接槽的钻头 |
| WO2018176749A1 (zh) * | 2017-04-01 | 2018-10-04 | 深圳市鑫国钰精密工具有限公司 | 台阶钻 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0631517A (ja) * | 1992-07-16 | 1994-02-08 | Kobe Steel Ltd | ステップドリル |
| JP4418408B2 (ja) * | 2005-07-04 | 2010-02-17 | オーエスジー株式会社 | 段付ドリル |
| CN203541645U (zh) * | 2013-11-14 | 2014-04-16 | 武汉泰尔斯刀具有限公司 | 一种用于加工引导孔的台阶钻头 |
| CN204108416U (zh) * | 2014-08-26 | 2015-01-21 | 哈尔滨东安利峰刀具有限公司 | 增效复合台阶钻头 |
| CN206717093U (zh) * | 2017-04-01 | 2017-12-08 | 深圳市鑫国钰精密工具有限公司 | 台阶钻 |
-
2017
- 2017-04-01 CN CN201720352299.6U patent/CN206717093U/zh active Active
- 2017-09-20 WO PCT/CN2017/102392 patent/WO2018176749A1/zh active Application Filing
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2018176749A1 (zh) * | 2017-04-01 | 2018-10-04 | 深圳市鑫国钰精密工具有限公司 | 台阶钻 |
| CN108405935A (zh) * | 2018-06-11 | 2018-08-17 | 常熟市磊王合金工具有限公司 | 一种采用多刀接槽的钻头 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2018176749A1 (zh) | 2018-10-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204135419U (zh) | 一种精镗复合钻 | |
| CN206717093U (zh) | 台阶钻 | |
| CN204639247U (zh) | 一种直柄麻花钻 | |
| US20160082525A1 (en) | Multi-edge drill bit | |
| CN205629543U (zh) | 加工钛合金和碳纤维叠层用铰刀 | |
| CN209078885U (zh) | 一种用于软材料加工的钻头 | |
| CN202726134U (zh) | 一种四刃带麻花钻 | |
| CN206169358U (zh) | 一种加工汽车门铰链联接孔的钻头 | |
| CN201516516U (zh) | 高强度深孔麻花钻头 | |
| CN203547543U (zh) | 一种尖圆齿微取芯钻头 | |
| CN203578868U (zh) | 具有长短排屑槽结构的改良型钻头 | |
| CN205165923U (zh) | 一种车削深锥孔用的刀杆 | |
| CN211638438U (zh) | 一种pcd钻头 | |
| CN209206540U (zh) | 一种用于阶梯孔的强断屑钻 | |
| CN204603396U (zh) | 整体硬质合金匕首钻 | |
| CN208495881U (zh) | 一种用于pcb板钻孔的微钻头 | |
| CN206028818U (zh) | 一种钻头 | |
| CN203221231U (zh) | 一种整体硬质合金单刃枪钻 | |
| CN206662365U (zh) | 端铣刀具 | |
| CN204277009U (zh) | 一种高速钢麻花钻 | |
| CN205764069U (zh) | 一种高精度双刃带麻花钻 | |
| CN206689496U (zh) | 一种钻尖薄芯厚轧制麻花钻 | |
| CN204818122U (zh) | 用于加工抽汽插管凹槽的反切刀 | |
| CN208408662U (zh) | 一种去毛刺螺纹铣刀 | |
| CN208680607U (zh) | 一种无刃带钻头 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |