CN204108416U - 增效复合台阶钻头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了增效复合台阶钻头,涉及机械钻头领域，具体涉及一种可以代替多把刀具进行钻削的台阶钻头。包括钻头和刀柄，钻头和刀柄为一体结构；钻头的一端焊接在刀柄的一端，钻头和刀柄的中心轴线相重合；钻头的另一端顶端设置有锋角，锋角为圆锥形结构；钻头上设置有螺旋导向槽，螺旋导向槽为阶梯结构，阶梯部位处设置有阶梯锋角，阶梯锋角设置在螺旋导向槽中间部位；阶梯锋角左侧螺旋导向槽的直径小于其右侧螺旋导向槽的直径。本实用新型解决了对实体材料进行打孔工作过程中需要更换多把刀具，导致加工效率低，各钻头直径的公差及表面粗糙度无法得到保证的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械钻头领域，具体涉及一种可以代替多把刀具进行钻削的台阶钻头。
背景技术
钻头是用以在实体材料上钻削出通孔或盲孔，并能对已有的孔扩孔的刀具。常用的钻头主要有麻花钻、扁钻、中心钻、深孔钻和套料钻。
现有技术中，对实体材料进行打孔时，存在着工作过程中需要更换多把刀具，导致加工效率低，各钻头直径的公差及表面粗糙度无法得到保证。
发明内容
本实用新型提供增效复合台阶钻头，解决了现有技术中存在的对实体材料进行打孔工作过程中需要更换多把刀具，导致加工效率低，各钻头直径的公差及表面粗糙度无法得到保证的问题。
为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：增效复合台阶钻头，包括钻头1和刀柄2，钻头1和刀柄2为一体结构；钻头1的一端焊接在刀柄2的一端，钻头1和刀柄2的中心轴线相重合；钻头1的另一端顶端设置有刀刃3，刀刃3为圆锥形结构；钻头1上设置有螺旋导向槽4，螺旋导向槽4为阶梯结构，阶梯部位处设置有阶梯刀刃5，阶梯刀刃5设置在螺旋导向槽4中间部位；阶梯刀刃5左侧螺旋导向槽4的直径小于其右侧螺旋导向槽4的直径。
螺旋导向槽4的螺旋角大小为28-32度，优选的是，螺旋导向槽4的螺旋角大小为29-31度；刀刃3的圆锥形锥角大小为133-137度，优选的是，刀刃3的圆锥形锥角大小为134-136度；阶梯刀刃5与中心轴线的夹角大小为43-47度，优选的是，阶梯刀刃5与中心轴线的夹角大小为44-46度。
本实用新型的优点：本实用新型的钻头采用台阶式钻头，一支钻头可以代替多支钻头使用，根据需要加工不同直径的孔，并可实现大孔一次性加工完成，不需要更换钻头和打定位孔等，增加了加工效率；本实用新型在复合刀具上应用超精镜面加工技术，降低刃口及前、后刀面的表面粗糙度，提高其刃口及前、后刀面的表面质量，以减少切屑与刀具刃面摩擦和粘接。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2是图1中刀刃的左视图。
图中符号说明：1为钻头、2为刀柄、3为刀刃、4为螺旋导向槽、5为阶梯刀刃。
具体实施方式
下面用最佳的实施例对本实用新型做详细的说明。
如图1所示，增效复合台阶钻头，包括钻头1和刀柄2，钻头1和刀柄2为一体结构；钻头1的一端焊接在刀柄2的一端，钻头1和刀柄2的中心轴线相重合；钻头1的另一端顶端设置有刀刃3，刀刃3为圆锥形结构；钻头1上设置有螺旋导向槽4，螺旋导向槽4为阶梯结构，阶梯部位处设置有阶梯刀刃5，阶梯刀刃5设置在螺旋导向槽4中间部位；阶梯刀刃5左侧螺旋导向槽4的直径小于其右侧螺旋导向槽4的直径。
螺旋导向槽4的螺旋角大小为28-32度，优选的是，螺旋导向槽4的螺旋角大小为29-31度，最优的是螺旋导向槽4的螺旋角大小为30度；刀刃3的圆锥形锥角大小为133-137度，优选的是，刀刃3的圆锥形锥角大小为134-136度，优选的是，刀刃3的圆锥形锥角大小为135度；阶梯刀刃5与中心轴线的夹角大小为43-47度，优选的是，阶梯刀刃5与中心轴线的夹角大小为44-46度，优选的是，阶梯刀刃5与中心轴线的夹角大小为45度。
本实用新型的钻头首先采用五轴工具磨加工产品刀刃及重要刃口参数；然后，采用卓乐五轴专用检验仪对刀刃及台阶轴向尺寸进行检测；最后，手工对钻槽进行镜面抛光处理。这样可以提高其刃口及前、后刀面的表面质量，以减少切屑与刀具刃面摩擦和粘接。
本实用新型的钻头材料采用硬质合金，硬质合金由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料。硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。采用硬质合金可以有效地提高其使用年限，防止其发生损坏。
最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
Claims (2)
1.增效复合台阶钻头，包括钻头（1）和刀柄（2），钻头（1）和刀柄（2）为一体结构；其特征在于，钻头（1）的一端焊接在刀柄（2）的一端，钻头（1）和刀柄（2）的中心轴线相重合；钻头（1）的另一端顶端设置有刀刃（3），刀刃（3）为圆锥形结构；钻头（1）上设置有螺旋导向槽（4），螺旋导向槽（4）为阶梯结构，阶梯部位处设置有阶梯刀刃（5），阶梯刀刃（5）设置在螺旋导向槽（4）中间部位；阶梯刀刃（5）左侧螺旋导向槽（4）的直径小于其右侧螺旋导向槽（4）的直径。
2.如权利要求1所述增效复合台阶钻头，其特征在于，螺旋导向槽（4）的螺旋角大小为28-32度；刀刃（3）的圆锥形锥角大小为133-137度；阶梯刀刃（5）的倾斜面与中心轴线的夹角大小为43-47度。
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|---|---|---|---|
| CN201420482267.4U CN204108416U (zh) | 2014-08-26 | 2014-08-26 | 增效复合台阶钻头 |
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| CN204108416U true CN204108416U (zh) | 2015-01-21 |
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN204108416U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2018176749A1 (zh) * | 2017-04-01 | 2018-10-04 | 深圳市鑫国钰精密工具有限公司 | 台阶钻 |
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2014
- 2014-08-26 CN CN201420482267.4U patent/CN204108416U/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| WO2018176749A1 (zh) * | 2017-04-01 | 2018-10-04 | 深圳市鑫国钰精密工具有限公司 | 台阶钻 |
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
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