CN204975470U - 一种交错齿成型立铣刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种交错齿成型立铣刀，包括连接在一起的圆柱形刀柄和刀刃，刀刃的圆柱面上设有若干呈螺旋状分布的螺旋齿，刀刃的圆柱面上位于螺旋齿之间设有螺旋状的排屑槽，刀刃的端面上设有数量与螺旋齿刃对应且呈交错状分布的间隔齿，各个间隔齿刃的外沿至刀刃轴心的距离不相等，过渡面与位于间隔齿之间的间隙形成容屑槽，排屑槽与容屑槽连通。与现有技术相比，本实用新型通过将各个间隔齿的外沿至刀刃轴心的距离设置成不相等，以此替代传统的对称结构，提高加工面光洁度和加工精确度，通过将过渡面与各间隔齿之间的间隙合并形成容屑槽，使得排屑更加流畅，不易堵塞，保持铣刀的稳定性，进一步提高加工面的光洁度。

Description

一种交错齿成型立铣刀

【技术领域】

本实用新型涉及铣刀刀具结构的技术领域，特别是一种交错齿成型立铣刀。

【背景技术】

在机械加工过程中，经常需要使用立铣刀对工件进行铣销，以实现开槽、铣销侧面、铣销阶梯面和各种相互垂直的平面等目的，特别是加工钢或铸铁的箱体零件上的深槽。

现有技术中的立铣刀大多包括圆柱形刀柄和刀刃，刀刃的圆柱面上设有若干呈螺旋状分布的螺旋齿主切削刃，相邻的两个螺旋齿主切削刃之间形成排屑槽，为了使该立铣刀能够轴向给进，刀刃的端面上周向布置交错的副切削刃，而副切削刃到轴心的距离都是相等的。这样的设计会导致被加工物表面粗糙度较大，不能满足高精度加工场合。而且现有立铣刀的排屑结构，当被切削加工掉的工件废料进入排屑槽时会发生角度较大的改变，这样很容易产生切屑堵塞或排屑不流畅的问题发生，在高速切削时尤为突出，从而导致被加工的工件表面光洁度或精度下降。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种交错齿成型立铣刀，能够提高加工面光洁度和加工精确度，增强立铣刀排屑能力。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种交错齿成型立铣刀，包括连接在一起的圆柱形刀柄和刀刃，所述刀刃的圆柱面上设有若干呈螺旋状分布的螺旋齿，所述刀刃的圆柱面上位于螺旋齿之间设有螺旋状的排屑槽，所述刀刃的端面上设有数量与所述螺旋齿刃对应且呈交错状分布的间隔齿，所述各个间隔齿刃的外沿至刀刃轴心的距离不相等，所述间隔齿中设有交错的锋刃，所述间隔齿上经圆弧面过渡形成有过渡面，所述过渡面与位于间隔齿之间的间隙形成容屑槽，所述排屑槽与容屑槽连通。

作为优选，所述螺旋齿和间隔齿的数量为4个，所述间隔齿分别为第一间隔齿、第二间隔齿、第三间隔齿和第四间隔齿，所述第一间隔齿、第二间隔齿、第三间隔齿和第四间隔齿的中心连接在一起。

作为优选，所述间隔齿的锋刃和螺旋齿上设有金刚石涂层。

作为优选，所述刀刃轴心至第一间隔齿、第二间隔齿、第三间隔齿和第四间隔齿的距离分别为L1、L2、L3和L4，所述L1＞L2＞L3＞L4。

本实用新型的有益效果：与现有技术相比，本实用新型通过将各个间隔齿的外沿至刀刃轴心的距离设置成不相等，以此替代传统的对称结构，提高加工面光洁度和加工精确度，通过将过渡面与各间隔齿之间的间隙合并形成容屑槽，使得排屑更加流畅，不易堵塞，保持铣刀的稳定性，进一步提高加工面的光洁度。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中间隔齿的结构示意图；

图中：1-刀柄、2-刀刃、3-螺旋齿、4-排屑槽、5-间隔齿、6-锋刃、7-过渡面、8-容屑槽、9-第一间隔齿、10-第二间隔齿、11-第三间隔齿、12-第四间隔齿。

【具体实施方式】

参阅图1和图2，本实用新型包括连接在一起的圆柱形刀柄1和刀刃2，所述刀刃2的圆柱面上设有若干呈螺旋状分布的螺旋齿3，所述刀刃2的圆柱面上位于螺旋齿3之间设有螺旋状的排屑槽4，所述刀刃2的端面上设有数量与所述螺旋齿3对应且呈交错状分布的间隔齿5，所述各个间隔齿5的外沿至刀刃2轴心的距离不相等，所述间隔齿5中设有交错的锋刃6，所述间隔齿5上经圆弧面过渡形成有过渡面7，所述过渡面7与位于间隔齿5之间的间隙形成容屑槽8，所述排屑槽4与容屑槽8连通。通过将各个间隔齿5的外沿至刀刃2轴心的距离设置成不相等，以此替代传统的对称结构，提高加工面光洁度和加工精确度，通过将过渡面7与各间隔齿5之间的间隙合并形成容屑槽8，使得排屑更加流畅，不易堵塞，保持铣刀的稳定性，进一步提高加工面的光洁度。

具体的，所述螺旋齿3和间隔齿5的数量为4个，所述间隔齿5分别为第一间隔齿9、第二间隔齿10、第三间隔齿11和第四间隔齿12，所述第一间隔齿9、第二间隔齿10、第三间隔齿11和第四间隔齿12的中心连接在一起，提高整体结构牢固性，所述刀刃2轴心至第一间隔齿9、第二间隔齿10、第三间隔齿11和第四间隔齿12的距离分别为L1、L2、L3和L4，所述L1＞L2＞L3＞L4。

具体的，所述间隔齿5的锋刃6和螺旋齿3上设有金刚石涂层。通过在锋刃6上涂覆金刚石涂层13，能够提高锋刃6的耐磨性和坚硬度。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种交错齿成型立铣刀，其特征在于：包括连接在一起的圆柱形刀柄(1)和刀刃(2)，所述刀刃(2)的圆柱面上设有若干呈螺旋状分布的螺旋齿(3)，所述刀刃(2)的圆柱面上位于螺旋齿(3)之间设有螺旋状的排屑槽(4)，所述刀刃(2)的端面上设有数量与所述螺旋齿(3)对应且呈交错状分布的间隔齿(5)，所述各个间隔齿(5)的外沿至刀刃(2)轴心的距离不相等，所述间隔齿(5)中设有交错的锋刃(6)，所述间隔齿(5)上经圆弧面过渡形成有过渡面(7)，所述过渡面(7)与位于间隔齿(5)之间的间隙形成容屑槽(8)，所述排屑槽(4)与容屑槽(8)连通。

2.根据权利要求1所述的一种交错齿成型立铣刀，其特征在于：所述螺旋齿(3)和间隔齿(5)的数量为4个，所述间隔齿(5)分别为第一间隔齿(9)、第二间隔齿(10)、第三间隔齿(11)和第四间隔齿(12)，所述第一间隔齿(9)、第二间隔齿(10)、第三间隔齿(11)和第四间隔齿(12)的中心连接在一起。

3.根据权利要求1所述的一种交错齿成型立铣刀，其特征在于：所述间隔齿(5)的锋刃(6)和螺旋齿(3)上设有金刚石涂层。

4.根据权利要求2所述的一种交错齿成型立铣刀，其特征在于：所述刀刃(2)轴心至第一间隔齿(9)、第二间隔齿(10)、第三间隔齿(11)和第四间隔齿(12)的距离分别为L1、L2、L3和L4，所述L1＞L2＞L3＞L4。