CN203265662U - 内孔车刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种内孔车刀，属于加工刀具技术领域。它解决了现有的内孔车刀加工时容易出现震动的问题。本内孔车刀，包括刀杆和设于刀杆前端的刀头，刀头的厚度小于刀杆的厚度，刀头的上表面具有安装槽，安装槽内安装有刀片，刀杆与刀头之间设有用于加固刀头的加强部，加强部上设有排屑面，排屑面沿刀头的上表面圆弧过渡至刀杆的上表面。本实用新型具有减震效果好、结构牢固等优点。

Description

内孔车刀

技术领域

本实用新型属于加工刀具技术领域，涉及一种内孔车刀。

背景技术

在车加工中，常采用内孔车刀对工件进行内孔加工，这种内孔车刀一般由刀杆和刀头构成，刀片被装在刀头上，通过该内孔车刀加工深孔时，由于内孔车刀的刀杆较长，且刀头的重量大，加工时极易产生震动的现象，这样加工出来的工件的表面精度较低，同时也加剧了刀具的磨损，大大降低了刀具的适用寿命。该内孔车刀的刀杆与刀头连接处极为脆弱，加工时刀头容易断裂，刀具适用寿命低。

为了解决刀具在加工时产生震动的问题，人们发明了一种内孔车刀专用减震器[授权公告号为：CN202207814U]，主要用于车加工深孔的刀具上，它是由刀杆和减震器组成，其中刀杆右边是一个呈长方体状的刀柄，刀杆的左边是一段圆柱体，圆柱体的左端有一个正方形装刀孔，用于放置刀头，在装刀孔的上方有一个压刀螺钉，用于压紧刀头；减震器主体呈一圆柱体状，其上部有一个与该主体垂直的圆孔，通过该圆孔将减震器套在刀杆左边的圆柱体上，在减震器主体上端装有一个紧固螺钉，减震器主体下部呈筒状，内部有一个钢材制成的振子，在振子的上边有一个上减震弹簧，在振子的下边有一个下减震弹簧，减震器底部旋接有一个压盖，通过旋转压盖可以降低刀杆的震动，达到减震的目的。

该减震器虽然能降低刀杆在加工深孔时产生的震动，但减震器属于刀具额外的部分，只能对特定的刀具进行减震，对于不属于该减震器范围内的其他刀具，为了达到减震效果，还需要设置另一减震器，而且减震器的结构复杂，安装不方便，需要专人进行操作，增加加工成本。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种减震效果好、结构牢固的内孔车刀。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

本内孔车刀，包括刀杆和设于刀杆前端的刀头，所述刀头的厚度小于刀杆的厚度，所述刀头的上表面具有安装槽，所述的安装槽内安装有刀片，其特征在于，所述的刀杆与刀头之间设有用于加固刀头的加强部，所述的加强部上设有排屑面，所述的排屑面沿刀头的上表面圆弧过渡至刀杆的上表面。

由于在刀杆与刀头之间增加了加强部，在加工时刀头不容易断裂，结构变得更加牢固，加工效果更好，使用寿命更长。

在上述的内孔车刀中，所述的加强部位于刀片刃口的一侧设有排屑槽一，所述的排屑槽一从加强部的前部圆弧过渡至刀杆的一个侧面；所述的加强部远离刀片刃口的一侧设有排屑槽二，所述的排屑槽二从加强部的前部圆弧过渡至刀杆的另一个侧面。

在上述的内孔车刀中，所述的刀头远离刀片刃口的一侧上具有向内凹入的凹槽。设置该凹槽可有效减轻刀头的重量，在加工过程中，能避免刀头的震动，提高加工精度。

在上述的内孔车刀中，所述安装槽的中部位置处设有螺纹孔，所述的螺纹孔内设有用于将刀片固定在该安装槽内的螺钉。

在上述的内孔车刀中，所述的安装槽呈与刀片形状相匹配的方形，所述的安装槽远离刀片刃口的一角处设有圆弧槽。在加工时，刀片受待加工工件的挤压作用，刀片会向安装槽远离刀片刃口的一侧移动，圆弧槽给刀片提供了充足的容纳空间，使刀片不会与安装槽发生摩擦，有效延长了刀片的使用寿命。

与现有技术相比，本内孔车刀具有以下优点：

在刀杆与刀头之间增加了加强部，加工时刀头不容易断裂，结构更加牢固，加工效果更好，使用寿命更长；在刀头的侧部设置了凹槽，有效减轻了刀头的重量，在加工过程中，能避免刀头的震动，提高加工精度；在安装槽的内侧设有圆弧槽，避免加工时刀片的另一个刃口与安装槽的侧壁发生接触，避免刃口的磨损，提高该内孔车刀的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种较佳实施例的结构示意图。

图2是本实用新型提供的图1的俯视图。

图中，1、刀杆；2、刀头；3、安装槽；4、刀片；5、排屑面；61、排屑槽一；62、排屑槽二；7、凹槽；8、螺纹孔；9、圆弧槽。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示的内孔车刀，包括刀杆1和设于刀杆1前端的刀头2，刀头2的厚度小于刀杆1的厚度，如图1所示，刀头2的上表面具有安装槽3，如图2所示，在安装槽3内安装有刀片4。刀杆1与刀头2之间设有用于加固刀头2的加强部，加强部上设有排屑面5，排屑面5沿刀头2的上表面圆弧过渡至刀杆1的上表面。

如图1和2所示，加强部位于刀片4刃口的一侧设有排屑槽一61，排屑槽一61从加强部的前部圆弧过渡至刀杆1的一个侧面；如图2所示，加强部远离刀片4刃口的一侧设有排屑槽二62，排屑槽二62从加强部的前部圆弧过渡至刀杆1的另一个侧面。有效排除废屑，提高工件的加工精度。

如图2所示，刀头2远离刀片4刃口的一侧上具有向内凹入的凹槽7，设置该凹槽7可有效减轻刀头2的重量，在加工过程中，能避免刀头2的震动，提高加工精度。

如图2所示，安装槽3的中部位置处设有螺纹孔8，螺纹孔8内设有用于将刀片4固定在该安装槽3内的螺钉。且如图2所示，安装槽3呈与刀片4形状相匹配的方形，安装槽3远离刀片4刃口的一角处设有圆弧槽9。加工时，刀片4受待加工工件的挤压作用，刀片4会向安装槽3远离刀片4刃口的一侧移动，圆弧槽9给刀片4提供了充足的容纳空间，使刀片4不会与安装槽3发生摩擦，有效延长了刀片4的使用寿命。

本实施例中，在刀杆1与刀头2之间增加了加强部，加工时刀头2不容易断裂，结构更加牢固，加工效果更好，使用寿命更长；在刀头2的侧部设置了凹槽7，有效减轻了刀头2的重量，在加工过程中，能避免刀头2的震动，提高加工精度；在安装槽3的内侧设有圆弧槽9，避免加工时刀片4的另一个刃口与安装槽3的侧壁发生接触，避免刃口的磨损，提高该内孔车刀的使用寿命。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (5)

1.一种内孔车刀，包括刀杆（1）和设于刀杆（1）前端的刀头（2），所述刀头（2）的厚度小于刀杆（1）的厚度，所述刀头（2）的上表面具有安装槽（3），所述的安装槽（3）内安装有刀片（4），其特征在于，所述的刀杆（1）与刀头（2）之间设有用于加固刀头（2）的加强部，所述的加强部上设有排屑面（5），所述的排屑面（5）沿刀头（2）的上表面圆弧过渡至刀杆（1）的上表面。

2.根据权利要求1所述的内孔车刀，其特征在于，所述的加强部位于刀片（4）刃口的一侧设有排屑槽一（61），所述的排屑槽一（61）从加强部的前部圆弧过渡至刀杆（1）的一个侧面；所述的加强部远离刀片（4）刃口的一侧设有排屑槽二（62），所述的排屑槽二（62）从加强部的前部圆弧过渡至刀杆（1）的另一个侧面。

3.根据权利要求1或2所述的内孔车刀，其特征在于，所述的刀头（2）远离刀片（4）刃口的一侧上具有向内凹入的凹槽（7）。

4.根据权利要求1或2所述的内孔车刀，其特征在于，所述安装槽（3）的中部位置处设有螺纹孔（8），所述的螺纹孔（8）内设有用于将刀片（4）固定在该安装槽（3）内的螺钉。

5.根据权利要求1或2所述的内孔车刀，其特征在于，所述的安装槽（3）呈与刀片（4）形状相匹配的方形，所述的安装槽（3）远离刀片（4）刃口的一角处设有圆弧槽（9）。

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