CN215545246U - 一种丝杆旋风铣成型刀具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种丝杆旋风铣成型刀具,包括刀头、刀柄和切割结构,所述刀柄上设有安装面,所述刀头上设有底切削刃和侧切削刃,用于对丝杆进行切割成型的切割结构设置在刀头上,本实用新型通过设有切割结构,使得刀头的几何形状与丝杆截面相同,同时可以有效降低刀头与带切割钢材的接触面,从而降低刀头切割时受到的摩擦,降低过热情况的出现,避免刀头受热膨胀对切割精度造成影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种丝杆旋风铣成型刀具领域,具体为一种丝杆旋风铣成型刀具。
背景技术
丝杆是将回转运动转化为直线运动,或将直线运动转化为回转运动的理想的产品,丝杆由螺杆、螺母和滚珠组成,它的功能是将旋转运动转化成直线运动,这是滚珠螺丝的进一步延伸和发展,这项发展的重要意义就是将轴承从滚动动作变成滑动动作,由于具有很小的摩擦阻力,丝杠被广泛应用于各种工业设备和精密仪器。
现有的加工刀具在加工的过程中需要反复切割才能让丝杆截面达到所需的几何形状,同时很容易因为刀头与切削面接触过多而造成摩擦过度产热,从而造成刀头膨胀,对加工后的产品精度造成影响,故一种快捷有效及保证产品精度的加工刀具势在必行,为此,我们提出一种丝杆旋风铣成型刀具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可以使得刀头的几何形状与丝杆截面相同,同时可以有效降低刀头与带切割钢材的接触面,从而降低刀头切割时受到的摩擦,降低过热情况的出现,避免刀头受热膨胀对切割精度造成影响的丝杆旋风铣成型刀具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种丝杆旋风铣成型刀具,包括刀头、刀柄和切割结构,所述刀柄上设有安装面,所述刀头上设有底切削刃和侧切削刃,用于对丝杆进行切割成型的切割结构设置在刀头上,本实用新型通过设有切割结构,使得刀头的几何形状与丝杆截面相同,同时可以有效降低刀头与带切割钢材的接触面,从而降低刀头切割时受到的摩擦,降低过热情况的出现,避免刀头受热膨胀对切割精度造成影响。
优选的,所述切割结构包括梯形块,所述梯形块固定在刀柄一侧,所述梯形块远离刀柄的一侧设有切割块,所述梯形块顶部设有切削面,所述底切削刃固定在切割块远离梯形块的一侧,所述侧切削刃设有两个,分别固定在梯形块切削面两侧,形成与丝杆截面相同的几何形状,用于对丝杆进行快速加工。
优选的,所述切削面与刀柄上表面具有夹角,且切削面靠近刀柄的一边位于刀柄上表面下侧,保证侧切削刃的切割可以顺利进行。
优选的,所述切割块为梯形,且靠近刀柄的底面与刀柄宽度一致,远离刀柄的底面较窄,方便对丝杆进行分步切割。
优选的,所述梯形块远离刀柄的一端与竖直面有一定夹角,且切割块远离切削面的一端与刀柄距离接近,用于降低切割时刀头与丝杆的接触面积。
优选的,所述刀柄、梯形块和切割块一体成型,保证刀具整体的强度。
优选的,所述刀柄、梯形块和切割块均由钨钴合金材料制成,用于提高刀具的硬度和耐磨损性能。
与传统技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型通过设有切割结构,使得刀头的几何形状与丝杆截面相同,同时可以有效降低刀头与带切割钢材的接触面,从而降低刀头切割时受到的摩擦,降低过热情况的出现,避免刀头受热膨胀对切割精度造成影响。
2.本实用新型通过与刀柄上表面有夹角的切削面来保证侧切削刃的切割可以顺利进行。
3.本实用新型通过梯形块远离刀柄的一端与竖直面有一定夹角,且切割块远离切削面的一端与刀柄距离接近,来降低切割时刀头与丝杆的接触面积。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图
图2为本实用新型整体结构俯视图;
图3为本实用新型整体结构右视图;
图4为本实用新型整体结构正视图。
图中:1-刀头;2-刀柄;3-安装面;4-切割结构;5-底切削刃;6-侧切削刃;7-梯形块;8-切割块;9-切削面。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-4,图示中的一种丝杆旋风铣成型刀具,包括刀头1、刀柄2和切割结构4,所述刀柄2上设有安装面3,所述刀头1上设有底切削刃5和侧切削刃6,用于对丝杆进行切割成型的切割结构4设置在刀头1上,通过设有切割结构4,使得刀头1的几何形状与丝杆截面相同,同时可以有效降低刀头1与带切割钢材的接触面,从而降低刀头1切割时受到的摩擦,降低过热情况的出现,避免刀头1受热膨胀对切割精度造成影响。
其中,切割结构4包括梯形块7,所述梯形块7固定在刀柄2一侧,所述梯形块7远离刀柄2的一侧设有切割块8,所述梯形块7顶部设有切削面9,所述底切削刃5固定在切割块8远离梯形块7的一侧,所述侧切削刃6设有两个,分别固定在梯形块7切削面9两侧,形成与丝杆截面相同的几何形状,用于对丝杆进行快速加工。
为了保证刀具整体的强度,刀柄2、梯形块7和切割块8一体成型。
为了提高刀具的硬度和耐磨损性能,刀柄2、梯形块7和切割块8均由钨钴合金材料制成。
通过将此成型刀具安装在旋风铣的刀架上,根据编程加工后,可一次性将丝杆加工完成。
实施例2
请参阅图3和图4,本实施方式对实施例1进一步说明:切削面9与刀柄2上表面具有夹角,且切削面9靠近刀柄2的一边位于刀柄2上表面下侧,保证侧切削刃6的切割可以顺利进行;
同时,切割块8为梯形,且靠近刀柄2的底面与刀柄2宽度一致,远离刀柄2的底面较窄,方便对丝杆进行分步切割。
在进行丝杆加工的过程中,切削面9与丝杆接触,具有一定倾斜角度的切割面9可以保证侧切削刃6的切割可以顺利进行。
实施例3
请参阅图2和图3,本实施方式对实施例1进一步说明:切割结构4包括梯形块7,所述梯形块7固定在刀柄2一侧,所述梯形块7远离刀柄2的一侧设有切割块8,所述梯形块7顶部设有切削面9,所述底切削刃5固定在切割块8远离梯形块7的一侧,所述侧切削刃6设有两个,分别固定在梯形块7切削面9两侧,形成与丝杆截面相同的几何形状,用于对丝杆进行快速加工;
其中,梯形块7远离刀柄2的一端与竖直面有一定夹角,且切割块8远离切削面9的一端与刀柄2距离接近,用于降低切割时刀头1与丝杆的接触面积,从而降低刀头1切割时受到的摩擦,降低过热情况的出现,避免刀头1受热膨胀对切割精度造成影响。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种丝杆旋风铣成型刀具,其特征在于,包括:
刀头(1)和刀柄(2),所述刀柄(2)上设有安装面(3);
切割结构(4),所述刀头(1)上设有底切削刃(5)和侧切削刃(6),用于对丝杆进行切割成型的切割结构(4)设置在刀头(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种丝杆旋风铣成型刀具,其特征在于:所述切割结构(4)包括梯形块(7),所述梯形块(7)固定在刀柄(2)一侧,所述梯形块(7)远离刀柄(2)的一侧设有切割块(8),所述梯形块(7)顶部设有切削面(9),所述底切削刃(5)固定在切割块(8)远离梯形块(7)的一侧,所述侧切削刃(6)设有两个,分别固定在梯形块(7)切削面(9)两侧。
3.根据权利要求2所述的一种丝杆旋风铣成型刀具,其特征在于:所述切削面(9)与刀柄(2)上表面具有夹角,且切削面(9)靠近刀柄(2)的一边位于刀柄(2)上表面下侧。
4.根据权利要求2所述的一种丝杆旋风铣成型刀具,其特征在于:所述切割块(8)为梯形,且靠近刀柄(2)的底面与刀柄(2)宽度一致,远离刀柄(2)的底面较窄。
5.根据权利要求2所述的一种丝杆旋风铣成型刀具,其特征在于:所述梯形块(7)远离刀柄(2)的一端与竖直面有一定夹角,且切割块(8)远离切削面(9)的一端与刀柄(2)距离接近。
6.根据权利要求2所述的一种丝杆旋风铣成型刀具,其特征在于:所述刀柄(2)、梯形块(7)和切割块(8)一体成型。
7.根据权利要求4所述的一种丝杆旋风铣成型刀具,其特征在于:所述刀柄(2)、梯形块(7)和切割块(8)均由钨钴合金材料制成。
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