CN209798404U - 一种纺织材料生产用下料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纺织材料生产用下料机，包括摇臂下料机本体，摇臂下料机本体上卡装有案板，所述摇臂下料机本体的底部焊接有两个对称设置的调节柱，两个调节柱相互远离的一侧均开设有滑槽，两个滑槽内均滑动安装有滑块，两个滑块相互远离的一端均焊接有连接杆，两个连接杆的底端焊接有同一个底座，两个调节柱的底部均开设有螺纹槽，所述底座的顶部开设有两个转动槽，两个转动槽内均转动安装有螺纹柱。本实用新型结构简单，操作方便，该摇臂下料机本体方便根据使用人员合适的高度而进行调节，且双轴同时调节更加稳定，降低了工人的劳动强度，提高了工人的工作效率，案板也可以随时进行更换，不影响使用。

Description

一种纺织材料生产用下料机

技术领域

本实用新型涉及纺织材料生产技术领域，尤其涉及一种纺织材料生产用下料机。

背景技术

在纺织材料生产时，通常会使用摇臂式下料机对材料进行裁料，然而现有的摇臂式下料机的功能单一，每台机器的高度都是统一的且无法调节，不同身高的人使用时非常不便，长时间的工作容易对身体造成不可逆损伤，同时也降低了工人的工作效率，加大了劳动强度，下料机上的案板裁切一段时间后会出现大量切痕，不便于对其更换，影响使用，为此我们提出一种纺织材料生产用下料机，以此来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纺织材料生产用下料机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种纺织材料生产用下料机，包括摇臂下料机本体，摇臂下料机本体上卡装有案板，所述摇臂下料机本体的底部焊接有两个对称设置的调节柱，两个调节柱相互远离的一侧均开设有滑槽，两个滑槽内均滑动安装有滑块，两个滑块相互远离的一端均焊接有连接杆，两个连接杆的底端焊接有同一个底座，两个调节柱的底部均开设有螺纹槽，所述底座的顶部开设有两个转动槽，两个转动槽内均转动安装有螺纹柱，两个螺纹柱螺纹安装在对应的两个螺纹槽内，两个螺纹柱上均固定套设有第一链轮，所述底座的顶部开设有电机槽，电机槽内固定安装有正反转电机，正反转电机的输出轴上焊接有第二链轮，两个第一链轮与第二链轮上啮合有同一个链条。

优选的，所述滑块的顶部开设有通孔，通孔内滑动安装有固定杆，固定杆的两端分别焊接在滑槽的两侧内壁上。

优选的，两个螺纹槽上均开设有内螺纹，两个内螺纹的旋向相反，螺纹柱上开设有外螺纹，外螺纹与内螺纹相适配。

优选的，所述摇臂下料机本体的顶部开设有两个卡槽，两个卡槽相互远离的一侧内壁上均开设有定位槽，案板的底部焊接有两个卡块，卡块的一侧开设有安装槽，安装槽内滑动安装有定位块，定位块滑动安装在定位槽内，卡块与案板相互靠近的一侧均开设有凹槽，两个凹槽内滑动安装有同一个控制板。

优选的，所述控制板的底部焊接在定位块的顶部，控制板的一侧开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹安装有螺杆，螺杆的一端延伸至案板的外侧并焊接有转轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过摇臂下料机本体、案板、调节柱、滑槽、滑块、连接杆、底座、螺纹槽、转动槽、螺纹柱、第一链轮、正反转电机、第二链轮和链条的配合之下，转动转轮，使得转轮带动螺杆转动，螺杆带动控制板在凹槽内滑动，控制板带动定位块在安装槽内滑动，将案板上的卡块插入卡槽内后，反向转动转轮，使得转轮带动定位块滑入定位槽内，即可将案板固定在摇臂下料机本体上，即可完成对案板的更换，当需要调节摇臂下料机本体的高度时，启动正反转电机，使得正反转电机带动第二链轮转动，第二链轮带动链条传动，链条带动第一链轮转动，第一链轮带动螺纹柱在转动槽和螺纹槽内转动，使得螺纹柱带动调节柱移动，滑块在滑槽内滑动，调节柱带动摇臂下料机本体移动；

本实用新型结构简单，操作方便，该摇臂下料机本体方便根据使用人员合适的高度而进行调节，且双轴同时调节更加稳定，降低了工人的劳动强度，提高了工人的工作效率，案板也可以随时进行更换，不影响使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种纺织材料生产用下料机的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种纺织材料生产用下料机的A部分结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种纺织材料生产用下料机的B部分结构示意图。

图中：1摇臂下料机本体、2案板、3调节柱、4滑槽、5滑块、6连接杆、7底座、8螺纹槽、9转动槽、10螺纹柱、11第一链轮、12正反转电机、13第二链轮、14链条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种纺织材料生产用下料机，包括摇臂下料机本体1，摇臂下料机本体1上卡装有案板2，摇臂下料机本体1的底部焊接有两个对称设置的调节柱3，两个调节柱3相互远离的一侧均开设有滑槽4，两个滑槽4内均滑动安装有滑块5，两个滑块5相互远离的一端均焊接有连接杆6，两个连接杆6的底端焊接有同一个底座7，两个调节柱3的底部均开设有螺纹槽8，底座7的顶部开设有两个转动槽9，两个转动槽9内均转动安装有螺纹柱10，两个螺纹柱10螺纹安装在对应的两个螺纹槽8内，两个螺纹柱10上均固定套设有第一链轮11，底座7的顶部开设有电机槽，电机槽内固定安装有正反转电机12，正反转电机12的输出轴上焊接有第二链轮13，两个第一链轮11与第二链轮13上啮合有同一个链条14，通过摇臂下料机本体1、案板2、调节柱3、滑槽4、滑块5、连接杆6、底座7、螺纹槽8、转动槽9、螺纹柱10、第一链轮11、正反转电机12、第二链轮13和链条14的配合之下，转动转轮，使得转轮带动螺杆转动，螺杆带动控制板在凹槽内滑动，控制板带动定位块在安装槽内滑动，将案板2上的卡块插入卡槽内后，反向转动转轮，使得转轮带动定位块滑入定位槽内，即可将案板2固定在摇臂下料机本体1上，即可完成对案板2的更换，当需要调节摇臂下料机本体1的高度时，启动正反转电机12，使得正反转电机12带动第二链轮13转动，第二链轮13带动链条14传动，链条14带动第一链轮11转动，第一链轮11带动螺纹柱10在转动槽9和螺纹槽8内转动，使得螺纹柱10带动调节柱3移动，滑块5在滑槽4内滑动，调节柱3带动摇臂下料机本体1移动；本实用新型结构简单，操作方便，该摇臂下料机本体1方便根据使用人员合适的高度而进行调节，且双轴同时调节更加稳定，降低了工人的劳动强度，提高了工人的工作效率，案板2也可以随时进行更换，不影响使用。

本实用新型中，滑块5的顶部开设有通孔，通孔内滑动安装有固定杆，固定杆的两端分别焊接在滑槽4的两侧内壁上，两个螺纹槽8上均开设有内螺纹，两个内螺纹的旋向相反，螺纹柱10上开设有外螺纹，外螺纹与内螺纹相适配，摇臂下料机本体1的顶部开设有两个卡槽，两个卡槽相互远离的一侧内壁上均开设有定位槽，案板2的底部焊接有两个卡块，卡块的一侧开设有安装槽，安装槽内滑动安装有定位块，定位块滑动安装在定位槽内，卡块与案板2相互靠近的一侧均开设有凹槽，两个凹槽内滑动安装有同一个控制板，控制板的底部焊接在定位块的顶部，控制板的一侧开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹安装有螺杆，螺杆的一端延伸至案板2的外侧并焊接有转轮，通过摇臂下料机本体1、案板2、调节柱3、滑槽4、滑块5、连接杆6、底座7、螺纹槽8、转动槽9、螺纹柱10、第一链轮11、正反转电机12、第二链轮13和链条14的配合之下，转动转轮，使得转轮带动螺杆转动，螺杆带动控制板在凹槽内滑动，控制板带动定位块在安装槽内滑动，将案板2上的卡块插入卡槽内后，反向转动转轮，使得转轮带动定位块滑入定位槽内，即可将案板2固定在摇臂下料机本体1上，即可完成对案板2的更换，当需要调节摇臂下料机本体1的高度时，启动正反转电机12，使得正反转电机12带动第二链轮13转动，第二链轮13带动链条14传动，链条14带动第一链轮11转动，第一链轮11带动螺纹柱10在转动槽9和螺纹槽8内转动，使得螺纹柱10带动调节柱3移动，滑块5在滑槽4内滑动，调节柱3带动摇臂下料机本体1移动；本实用新型结构简单，操作方便，该摇臂下料机本体1方便根据使用人员合适的高度而进行调节，且双轴同时调节更加稳定，降低了工人的劳动强度，提高了工人的工作效率，案板2也可以随时进行更换，不影响使用。

工作原理：转动转轮，使得转轮带动螺杆转动，螺杆带动控制板在凹槽内滑动，控制板带动定位块在安装槽内滑动，将案板2上的卡块插入卡槽内后，反向转动转轮，使得转轮带动定位块滑入定位槽内，即可将案板2固定在摇臂下料机本体1上，即可完成对案板2的更换，当需要调节摇臂下料机本体1的高度时，正反转电机12的电源连接在220V市电开关插座上，打开电源开关，启动正反转电机12，使得正反转电机12带动第二链轮13转动，第二链轮13带动链条14传动，链条14带动第一链轮11转动，第一链轮11带动螺纹柱10在转动槽9和螺纹槽8内转动，使得螺纹柱10带动调节柱3移动，滑块5在滑槽4内滑动，调节柱3带动摇臂下料机本体1移动；本实用新型结构简单，操作方便，该摇臂下料机本体1方便根据使用人员合适的高度而进行调节，且双轴同时调节更加稳定，降低了工人的劳动强度，提高了工人的工作效率，案板2也可以随时进行更换，不影响使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种纺织材料生产用下料机，包括摇臂下料机本体（1），摇臂下料机本体（1）上卡装有案板（2），其特征在于，所述摇臂下料机本体（1）的底部焊接有两个对称设置的调节柱（3），两个调节柱（3）相互远离的一侧均开设有滑槽（4），两个滑槽（4）内均滑动安装有滑块（5），两个滑块（5）相互远离的一端均焊接有连接杆（6），两个连接杆（6）的底端焊接有同一个底座（7），两个调节柱（3）的底部均开设有螺纹槽（8），所述底座（7）的顶部开设有两个转动槽（9），两个转动槽（9）内均转动安装有螺纹柱（10），两个螺纹柱（10）螺纹安装在对应的两个螺纹槽（8）内，两个螺纹柱（10）上均固定套设有第一链轮（11），所述底座（7）的顶部开设有电机槽，电机槽内固定安装有正反转电机（12），正反转电机（12）的输出轴上焊接有第二链轮（13），两个第一链轮（11）与第二链轮（13）上啮合有同一个链条（14）。

2.根据权利要求1所述的一种纺织材料生产用下料机，其特征在于，所述滑块（5）的顶部开设有通孔，通孔内滑动安装有固定杆，固定杆的两端分别焊接在滑槽（4）的两侧内壁上。

3.根据权利要求1所述的一种纺织材料生产用下料机，其特征在于，两个螺纹槽（8）上均开设有内螺纹，两个内螺纹的旋向相反，螺纹柱（10）上开设有外螺纹，外螺纹与内螺纹相适配。

4.根据权利要求1所述的一种纺织材料生产用下料机，其特征在于，所述摇臂下料机本体（1）的顶部开设有两个卡槽，两个卡槽相互远离的一侧内壁上均开设有定位槽，案板（2）的底部焊接有两个卡块，卡块的一侧开设有安装槽，安装槽内滑动安装有定位块，定位块滑动安装在定位槽内，卡块与案板（2）相互靠近的一侧均开设有凹槽，两个凹槽内滑动安装有同一个控制板。

5.根据权利要求4所述的一种纺织材料生产用下料机，其特征在于，所述控制板的底部焊接在定位块的顶部，控制板的一侧开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹安装有螺杆，螺杆的一端延伸至案板（2）的外侧并焊接有转轮。