CN220481887U - 一种五金塑胶配件用切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种五金塑胶配件用切割装置,属于切割装置技术领域,该五金塑胶配件用切割装置,包括切割平台,切割平台的一侧端固定连接有电机,切割平台的顶端固定连接有第一连接口;弧形槽,弧形槽开设于切割平台的顶端;使用智能并联控制器对切割装置本体启动,切割装置本体的切割端会对五金塑胶配件切割,具体切割的位置和大小面积根据人员的所需来选取,使对五金塑胶配件切割时更加便捷效率更快更高。
Description
技术领域
本实用新型属于切割装置技术领域,具体涉及一种五金塑胶配件用切割装置。
背景技术
五金件,是指用金、塑胶、银、铜、铁、锡等金属通过加工,铸造得到的工具,用来固定东西、加工东西、装饰等,目前,五金工件在生产时常规会进行切割加工,这时会使用到各种切割设备。
授权公开号“CN218873965U”记载了一种五金加工用切割装置,属于切割装置领域,包括切割机台座,切割机台座的上表面开设有调角凹槽,切割机台座的调角凹槽中内嵌有对照圆角尺,切割机台座的调角凹槽中设置有斜角辅助装置。放置托板通过调角转板在切割机台座的调角凹槽中转动,能够调整五金件在切割机台座上放置的倾斜角度,在放置托板底部设置的对照圆角尺的对照下,可以调整五金件倾斜角度至加工需求,放置托板定点转动方式调整五金件放置的倾斜角度能够适应五金件切斜角的加工需求,简化传统人工切斜角加工时在五金件上预先划线并沿线切割的繁琐程序,五金件调整放置角度及切割过程中参照对照圆角尺有利于提升斜角加工精度。
上述专利通过调整五金件放置的倾斜角度能够适应五金件切斜角的加工需求,简化传统人工切斜角加工时在五金件上预先划线并沿线切割的繁琐程序,五金件调整放置角度及切割过程中参照对照圆角尺有利于提升斜角加工精度,但上述专利在使用时存在一定的缺陷,不能适应切割不同大小的塑胶配件,因在切割时无法对不同大小的塑胶配件进行夹持限位,导致切割时产生抖动,造成切割塑胶配件的位置产生偏移,使切割的成品率降低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种五金塑胶配件用切割装置,旨在解决现有技术中的不能适应切割不同大小的塑胶配件,因在切割时无法对不同大小的塑胶配件进行夹持限位,导致切割时产生抖动,造成切割塑胶配件的位置产生偏移,使切割的成品率降低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种五金塑胶配件用切割装置,包括:
切割平台,所述切割平台的一侧端固定连接有电机,所述切割平台的顶端固定连接有第一连接口;
弧形槽,所述弧形槽开设于切割平台的顶端;
移动板,所述移动板设有两个,两个所述移动板均滑动连接于弧形槽内;
n形连接框,所述n形连接框固定连接于切割平台的顶端,所述切割装置本体固定连接于n形连接框的顶端;以及
夹持机构,所述夹持机构设于切割平台的上侧,所述夹持机构用于驱动两个移动板移动。
作为本实用新型一种优选的方案,所述夹持机构包括:
丝杆,所述丝杆转动连接于切割平台的两侧内壁;
螺母,所述螺母设有两个,两个所述螺母均螺纹连接于丝杆的圆周表面,两个所述移动板分别固定连接于两个螺母的圆周表面;
凹形连接框,所述凹形连接框设有四个,四个所述凹形连接框分别固定连接于两个移动板的前后两端。
作为本实用新型一种优选的方案,四个所述凹形连接框的相远离端均螺纹连接有螺杆,所述切割平台的底端固定连接有两个H形连接座。
作为本实用新型一种优选的方案,所述切割平台的外表面固定连接有塑胶套,所述切割平台的一侧端固定连接有智能并联控制器,所述n形连接框的两端均固定连接有照明灯。
作为本实用新型一种优选的方案,两个所述H形连接座的另外一侧端固定连接有安装板,所述切割平台的底端开设有第二连接口。
作为本实用新型一种优选的方案,所述切割平台的底端通过铰轴活动铰接有封闭板,所述封闭板的底端固定连接有固定板,所述固定板内螺纹连接有两个螺栓,两个所述螺栓的一端螺纹连接于切割平台的底端。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本方案中,在对五金塑胶配件进行夹持切割时,人员只需对电机控制启动,电机启动时,电机的输出轴会带动丝杆转动,丝杆转动时会带动表面的两个螺母相互靠近移动,然后两个螺母移动靠近时会再分别带动两个移动板移动,两个移动板会再分别带动四个螺栓再次移动,两个移动板会对相邻的五金塑胶配件夹持使其不易松动,然后使用智能并联控制器对切割装置本体启动,切割装置本体的切割端会对五金塑胶配件切割,具体切割的位置和大小面积根据人员的所需来选取,使对五金塑胶配件切割时更加便捷效率更快更高。
2、本方案中,四个螺杆分别螺纹在四个凹形连接框的相远离端,在四个凹形连接框相互靠近时,通过对四个螺杆转动,四个螺杆会螺纹靠近对五金塑胶配件再次夹持使其不易松动,两个H形连接座用于对切割平台的底端左右两部进行支撑,来提升H形连接座的高度。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的立体图;
图2为本实用新型的剖视图;
图3为本实用新型中图2的A处局部放大图;
图4为本实用新型的第一视角侧视立体图。
图中:1、切割平台;2、塑胶套;3、H形连接座;4、n形连接框;5、切割装置本体;6、照明灯;7、智能并联控制器;8、移动板;9、凹形连接框;10、螺杆;11、第一连接口;12、电机;13、丝杆;14、螺母;15、弧形槽;16、第二连接口;17、封闭板;18、固定板;19、螺栓;20、安装板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-图4,本实用新型提供以下技术方案:
一种五金塑胶配件用切割装置,包括:
切割平台1,切割平台1的一侧端固定连接有电机12,切割平台1的顶端固定连接有第一连接口11;
弧形槽15,弧形槽15开设于切割平台1的顶端;
移动板8,移动板8设有两个,两个移动板8均滑动连接于弧形槽15内;
n形连接框4,n形连接框4固定连接于切割平台1的顶端,切割装置本体5固定连接于n形连接框4的顶端;以及
夹持机构,夹持机构设于切割平台1的上侧,夹持机构用于驱动两个移动板8移动。
在本实用新型的具体实施例中,切割平台1呈方形状,切割平台1的顶部用于放置需要切割的五金塑胶配件,n形连接框4固定在塑胶套2的顶部中心位置,切割装置本体5采用可拆卸嵌入式固定在n形连接框4的顶端,切割装置本体5的切割端和n形连接框4连通,切割装置本体5用于对五金塑胶配件进行切割,具体切割面积和位置根据人员的所需来进行选取,电机12采用可拆卸连接的方式固定在切割平台1的一侧端,电机12的输出端固定于丝杆13的圆周表面,在电机12启动时,电机12的输出轴会带动丝杆13转动,两个螺母14分别呈正向和反向螺纹在丝杆13的圆周表面,在丝杆13转动时会带动两个螺母14相互靠近,弧形槽15和移动板8相匹配,弧形槽15用于对移动板8进行限位,第二连接口16内用于容纳封闭板17,封闭板17用于对第二连接口16进行封闭,第一连接口11自身带有连接口,通过第一连接口11的连接口可以将杂质进行流通,需要进行说明的是:具体使用何种型号的封闭板17和智能并联控制器7由熟悉本领域的相关技术人员自行选择,且以上关于封闭板17和智能并联控制器7等均属于现有技术,本方案不做赘述。
具体的请参阅图1-图4,夹持机构包括:
丝杆13,丝杆13转动连接于切割平台1的两侧内壁;
螺母14,螺母14设有两个,两个螺母14均螺纹连接于丝杆13的圆周表面,两个移动板8分别固定连接于两个螺母14的圆周表面;
凹形连接框9,凹形连接框9设有四个,四个凹形连接框9分别固定连接于两个移动板8的前后两端。
本实施例中:在对五金塑胶配件进行夹持切割时,人员只需对电机12控制启动,电机12启动时,电机12的输出轴会带动丝杆13转动,丝杆13转动时会带动表面的两个螺母14相互靠近移动,然后两个螺母14移动靠近时会再分别带动两个移动板8移动,两个移动板8会再分别带动四个螺栓19再次移动,两个移动板8会对相邻的五金塑胶配件夹持使其不易松动,然后使用智能并联控制器7对切割装置本体5启动,切割装置本体5的切割端会对五金塑胶配件切割,具体切割的位置和大小面积根据人员的所需来选取,使对五金塑胶配件切割时更加便捷效率更快更高。
具体的请参阅图1-图3,四个凹形连接框9的相远离端均螺纹连接有螺杆10,切割平台1的底端固定连接有两个H形连接座3。
本实施例中:四个螺杆10分别螺纹在四个凹形连接框9的相远离端,在四个凹形连接框9相互靠近时,通过对四个螺杆10转动,四个螺杆10会螺纹靠近对五金塑胶配件再次夹持使其不易松动,两个H形连接座3用于对切割平台1的底端左右两部进行支撑,来提升H形连接座3的高度。
具体的请参阅图2,切割平台1的外表面固定连接有塑胶套2,切割平台1的一侧端固定连接有智能并联控制器7,n形连接框4的两端均固定连接有照明灯6。
本实施例中:塑胶套2采用粘接的方式固定在切割平台1的外表面,塑胶套2用于对切割平台1的外表面进行保护,两个照明灯6采用可拆卸连接的方式固定在n形连接框4的两端,两个照明灯6用于对切割平台1的上方进行照亮。
具体的请参阅图1-图4,两个H形连接座3的另外一侧端固定连接有安装板20,切割平台1的底端开设有第二连接口16。
本实施例中:安装板20采用焊接的方式固定在两个H形连接座3的一侧端,通过安装板20自身带有连接孔,通过连接孔与外部设备连接时更加便捷。
具体的请参阅图1-图3,切割平台1的底端通过铰轴活动铰接有封闭板17,封闭板17的底端固定连接有固定板18,固定板18内螺纹连接有两个螺栓19,两个螺栓19的一端螺纹连接于切割平台1的底端。
本实施例中:封闭板17用于对第二连接口16进行封闭,第二连接口16用于流通排放杂质,固定板18采用焊接的方式固定在封闭板17的底端,在封闭板17卡入第二连接口16内时,人员只需对两个螺栓19转动,两个螺栓19会螺纹贯穿固定板18并螺纹至切割平台1的底端,来以此对固定板18限位固定。
本实用新型的工作原理及使用流程:在对五金塑胶配件进行夹持切割时,人员只需对电机12控制启动,电机12启动时,电机12的输出轴会带动丝杆13转动,丝杆13转动时会带动表面的两个螺母14相互靠近移动,然后两个螺母14移动靠近时会再分别带动两个移动板8移动,两个移动板8会再分别带动四个螺栓19再次移动,两个移动板8会对相邻的五金塑胶配件夹持使其不易松动,然后使用智能并联控制器7对切割装置本体5启动,切割装置本体5的切割端会对五金塑胶配件切割,具体切割的位置和大小面积根据人员的所需来选取,使对五金塑胶配件切割时更加便捷效率更快更高。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种五金塑胶配件用切割装置,其特征在于,包括:
切割平台(1),所述切割平台(1)的一侧端固定连接有电机(12),所述切割平台(1)的顶端固定连接有第一连接口(11);
弧形槽(15),所述弧形槽(15)开设于切割平台(1)的顶端;
移动板(8),所述移动板(8)设有两个,两个所述移动板(8)均滑动连接于弧形槽(15)内;
n形连接框(4),所述n形连接框(4)固定连接于切割平台(1)的顶端,所述切割装置本体(5)固定连接于n形连接框(4)的顶端;以及
夹持机构,所述夹持机构设于切割平台(1)的上侧,所述夹持机构用于驱动两个移动板(8)移动。
2.根据权利要求1所述的一种五金塑胶配件用切割装置,其特征在于:所述夹持机构包括:
丝杆(13),所述丝杆(13)转动连接于切割平台(1)的两侧内壁;
螺母(14),所述螺母(14)设有两个,两个所述螺母(14)均螺纹连接于丝杆(13)的圆周表面,两个所述移动板(8)分别固定连接于两个螺母(14)的圆周表面;
凹形连接框(9),所述凹形连接框(9)设有四个,四个所述凹形连接框(9)分别固定连接于两个移动板(8)的前后两端。
3.根据权利要求2所述的一种五金塑胶配件用切割装置,其特征在于:四个所述凹形连接框(9)的相远离端均螺纹连接有螺杆(10),所述切割平台(1)的底端固定连接有两个H形连接座(3)。
4.根据权利要求3所述的一种五金塑胶配件用切割装置,其特征在于:所述切割平台(1)的外表面固定连接有塑胶套(2),所述切割平台(1)的一侧端固定连接有智能并联控制器(7),所述n形连接框(4)的两端均固定连接有照明灯(6)。
5.根据权利要求4所述的一种五金塑胶配件用切割装置,其特征在于:两个所述H形连接座(3)的另外一侧端固定连接有安装板(20),所述切割平台(1)的底端开设有第二连接口(16)。
6.根据权利要求5所述的一种五金塑胶配件用切割装置,其特征在于:所述切割平台(1)的底端通过铰轴活动铰接有封闭板(17),所述封闭板(17)的底端固定连接有固定板(18),所述固定板(18)内螺纹连接有两个螺栓(19),两个所述螺栓(19)的一端螺纹连接于切割平台(1)的底端。
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