CN217628565U - 一种电渣钢结晶器除渣装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电渣钢结晶器除渣装置，包括：底座、固定框和支撑板，所述底座的上方外侧设置有夹持机构，其中包括连接板、电动伸缩杆、真空吸盘和调节轮，并且加持机构夹持住电渣钢本体；所述固定框固定在底座的内侧，且固定框的内部设置有调节机构，其中包括调节杆、调节板、限位杆和支撑架；所述支撑板焊接在支撑架的上端，且支撑板的内部设置有除渣机构，其中包括连接环、除渣辊、链条和连接杆。所述底座的上方左右两端均卡槽连接有连接板，且连接板的前侧啮合连接有调节轮。该电渣钢结晶器除渣装置，方便对零件进行夹持，操作简便，且方便对零件的外表面进行除渣，可调节除渣位置，避免产生死角，可保证除渣效果。

Description

一种电渣钢结晶器除渣装置

技术领域

本实用新型涉及电渣钢技术领域，具体为一种电渣钢结晶器除渣装置。

背景技术

电渣钢又名电渣重熔钢，是溶化两次形成的钢锭，由于电渣钢比普通钢的性能和纯净度高，在工业等领域应用广泛，电渣钢的生产需要用到结晶器，结晶器的内部容易产生废渣，因此需要除渣装置对结晶器内的零件进行清理，市场上的电渣钢结晶器除渣装置多种多样，但仍存在一些缺点；

如不方便对结晶器进行夹持，且对结晶器进行除渣时除渣位置固定，容易产生死角，除渣效果不够好，因此，我们提出一种电渣钢结晶器除渣装置，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种电渣钢结晶器除渣装置，以解决上述背景技术提出的目前的电渣钢结晶器除渣装置不方便对结晶器进行夹持，且对结晶器进行除渣时除渣位置固定，容易产生死角，除渣效果不够好的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电渣钢结晶器除渣装置，包括：

底座，所述底座的上方外侧设置有夹持机构，其中包括连接板、电动伸缩杆、真空吸盘和调节轮，并且加持机构夹持住电渣钢本体；

固定框，所述固定框固定在底座的内侧，且固定框的内部设置有调节机构，其中包括调节杆、调节板、限位杆和支撑架；

支撑板，所述支撑板焊接在支撑架的上端，且支撑板的内部设置有除渣机构，其中包括连接环、除渣辊、链条和连接杆。

优选的，所述底座的上方左右两端均卡槽连接有连接板，且连接板的前侧啮合连接有调节轮，所述调节轮的外侧安装有第一驱动电机；

所述连接板的内侧上方固定有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的输出端安装有真空吸盘。

优选的，所述固定框的右端安装有第二驱动电机，且第二驱动电机的输出端安装有调节杆，所述调节杆的外侧螺纹连接有调节板，且调节板的后侧内部卡槽连接有固定在固定框内的限位杆；

所述调节板的上方前后对称焊接有支撑架，且支撑架卡槽连接在固定框的上方。

优选的，所述支撑板的内部转动连接有连接环，且连接环的内侧等角度安装有除渣辊，所述除渣辊转动连接在连接环内侧，且除渣辊的右侧设置有链条，并且链条的内侧啮合连接有与除渣辊一体化设置的齿轮，所述除渣辊左侧安装有马达。

优选的，所述连接环的下方啮合连接有连接杆，且连接杆转动连接在底座内侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电渣钢结晶器除渣装置，方便对零件进行夹持，操作简便，且方便对零件的外表面进行除渣，可调节除渣位置，避免产生死角，可保证除渣效果；

1.设置有调节轮、连接板和真空吸盘，通过连接板和调节轮啮合连接，连接板内侧上方安装有电动伸缩杆和真空吸盘，调节轮转动即可调节连接板的高度，方便对零件进行夹持，操作简便；

2.设置有除渣辊、链条和连接环，通过支撑板内转动连接有连接环，连接环内侧等角度转动连接有除渣辊，等角度分布的除渣辊由链条带动，方便对零件的外表面进行除渣，可调节除渣位置；

3.设置有调节杆、调节板和连接杆，通过调节杆和调节板螺纹连接，调节板后侧卡槽连接有限位杆，连接环和连接杆啮合连接，支撑板可滑动，连接环在支撑板内转动，避免产生死角，可保证除渣效果。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型电动伸缩杆和真空吸盘连接整体结构示意图；

图3为本实用新型支撑板和连接环连接侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型调节杆和调节板连接整体结构示意图。

图中：1、底座；2、连接板；3、电动伸缩杆；4、真空吸盘；5、调节轮；6、第一驱动电机；7、固定框；8、第二驱动电机；9、调节杆；10、调节板；11、限位杆；12、支撑架；13、支撑板；14、连接环；15、除渣辊；16、链条；17、连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种电渣钢结晶器除渣装置，包括：底座1、连接板2、电动伸缩杆3、真空吸盘4、调节轮5、第一驱动电机6、固定框7、第二驱动电机8、调节杆9、调节板10、限位杆11、支撑架12、支撑板13、连接环14、除渣辊15、链条16和连接杆17；

首先如附图1中所示，将结晶器内的零件安装在本产品内，夹持机构对结晶器进行固定，除渣机构对零件进行除渣，调节机构调节除渣机构的位置，避免产生除渣死角；

如附图1和附图2中所示，打开第一驱动电机6，第一驱动电机6带动其输出端安装的调节轮5转动，调节轮5带动其后侧啮合连接的连接板2升降，连接板2和底座1卡槽连接，对其起到限位作用，连接板2收入底座1内，然后将结晶器内的零件穿过支撑板13，接着打开第一驱动电机6，调节轮5带动连接板2抬升，使连接板2在与之卡槽连接的底座1内滑动，打开电动伸缩杆3，电动伸缩杆3推动其输出端安装的真空吸盘4，使真空吸盘4和零件紧密贴合，固定结晶器的零件；

如附图1和附图3中所示，打开除渣辊15外侧安装的马达，除渣辊15右侧一体化设置的齿轮转动，齿轮外侧啮合连接有链条16，链条16带动其内侧等角度分布的齿轮转动，除渣辊15转动，对零件的外侧进行除渣；

如附图1、附图3和附图4中所示，打开第二驱动电机8，第二驱动电机8带动其输出端安装的调节杆9转动，调节杆9和调节板10螺纹连接，当调节杆9转动时，可带动调节板10在与之卡槽连接的固定框7内滑动，调节板10的后侧内部卡槽连接有限位杆11，对调节板10起到限位作用，当调节板10滑动时，带动其上方固定的支撑架12滑动，支撑架12带动其顶端安装的支撑板13移动，连接环14在连接杆17的外侧滑动，第二驱动电机8同时带动连接杆17转动，连接杆17带动其上方啮合连接的连接环14转动，连接环14带动内部等角度安装的除渣辊15转动，可避免产生除渣死角。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种电渣钢结晶器除渣装置，其特征在于，包括：

底座（1），所述底座（1）的上方外侧设置有夹持机构，其中包括连接板（2）、电动伸缩杆（3）、真空吸盘（4）和调节轮（5），并且加持机构夹持住电渣钢本体；

固定框（7），所述固定框（7）固定在底座（1）的内侧，且固定框（7）的内部设置有调节机构，其中包括调节杆（9）、调节板（10）、限位杆（11）和支撑架（12）；

支撑板（13），所述支撑板（13）焊接在支撑架（12）的上端，且支撑板（13）的内部设置有除渣机构，其中包括连接环（14）、除渣辊（15）、链条（16）和连接杆（17）。

2.根据权利要求1所述的一种电渣钢结晶器除渣装置，其特征在于：所述底座（1）的上方左右两端均卡槽连接有连接板（2），且连接板（2）的前侧啮合连接有调节轮（5），所述调节轮（5）的外侧安装有第一驱动电机（6）；

所述连接板（2）的内侧上方固定有电动伸缩杆（3），且电动伸缩杆（3）的输出端安装有真空吸盘（4）。

3.根据权利要求1所述的一种电渣钢结晶器除渣装置，其特征在于：所述固定框（7）的右端安装有第二驱动电机（8），且第二驱动电机（8）的输出端安装有调节杆（9），所述调节杆（9）的外侧螺纹连接有调节板（10），且调节板（10）的后侧内部卡槽连接有固定在固定框（7）内的限位杆（11）；

所述调节板（10）的上方前后对称焊接有支撑架（12），且支撑架（12）卡槽连接在固定框（7）的上方。

4.根据权利要求1所述的一种电渣钢结晶器除渣装置，其特征在于：所述支撑板（13）的内部转动连接有连接环（14），且连接环（14）的内侧等角度安装有除渣辊（15），所述除渣辊（15）转动连接在连接环（14）内侧，且除渣辊（15）的右侧设置有链条（16），并且链条（16）的内侧啮合连接有与除渣辊（15）一体化设置的齿轮，所述除渣辊（15）左侧安装有马达。

5.根据权利要求4所述的一种电渣钢结晶器除渣装置，其特征在于：所述连接环（14）的下方啮合连接有连接杆（17），且连接杆（17）转动连接在底座（1）内侧。

Images