CN209797427U - 一种集成型钢模块组焊结构件的翻转架 - Google Patents

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CN209797427U CN201920534163.6U CN201920534163U CN209797427U CN 209797427 U CN209797427 U CN 209797427U CN 201920534163 U CN201920534163 U CN 201920534163U CN 209797427 U CN209797427 U CN 209797427U
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易仕桂
易书云
陆照俊
周越华
殷科
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Abstract

本实用新型公开了一种集成型钢模块组焊结构件的翻转架,其包括外框架、转动架和夹紧装置,所述外框架内能转动地装配有转动架,所述转动架连接有翻转驱动装置,且所述转动架上开设有用于放置集成型钢模块的固定腔,所述固定腔沿转动架的水平方向布置,其一端为开口端,另一端为定位端,所述转动架上设置有用于使集成型钢模块的中心与转动架的翻转中心一致的定中心组件,所述夹紧装置设置于所述转动架上并将位于固定腔内的集成型钢模块进行夹紧。上述集成型钢模块组焊结构件不仅设计巧妙,易于实现;而且大大提高了集成型钢模块组焊结构件的效率,同时提高了集成型钢模块结构件的焊接质量。

Description

一种集成型钢模块组焊结构件的翻转架
技术领域
本实用新型属于集成型钢加工技术,尤其是涉及一种集成型钢模块组焊结构件的翻转架。
背景技术
集成型钢住宅产品的自身优点在施工过程中得到一定的认可,具有广阔的应用前景。但是集成型钢住宅产品在生产制造过程中反映出最大问题是生产工艺与装备的问题。
集成型钢模块大多是由C型钢和/或方管集成拼焊而成,集成型钢模块在拼焊完成后,需要在外侧面上组焊钢板、连接件、加强筋等结构件;而且往往作为墙面的两个外侧面上均需要进行组焊结构件,这样就需要对集成型钢模块进行翻转,目前还没有专门用于集成型钢模块组焊结构件的翻转设备,在一定程度上影响组焊效率和质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种集成型钢模块组焊结构件的翻转架,以解决现有技术中集成型钢模块组焊结构件时存在组焊效率低和质量差的问题。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种集成型钢模块组焊结构件的翻转架,其包括外框架、转动架和夹紧装置,所述外框架内能转动地装配有转动架,所述转动架连接有翻转驱动装置,且所述转动架上开设有用于放置集成型钢模块的固定腔,所述固定腔沿转动架的水平方向布置,其一端为开口端,另一端为定位端,所述转动架上设置有用于使集成型钢模块的中心与转动架的翻转中心一致的定中心组件,所述夹紧装置设置于所述转动架上并将位于固定腔内的集成型钢模块进行夹紧。
特别地,所述翻转驱动装置包括驱动电机、驱动齿轮和传动圆弧齿条,所述驱动电机固定安装于外框架上,所述驱动齿轮固定于驱动电机的输出轴上,所述传动圆弧齿条固定于转动架的外圈上,所述驱动齿轮与传动圆弧齿条相啮合。
特别地,所述外框架包括第一圆弧框架和第二圆弧框架,所述第一圆弧框架和第二圆弧框架间隔固定设置,且两个圆弧框架作为转动架的支撑定位座设置于转动架的底部,所述第一圆弧框架和第二圆弧框架上对应设置有若干个支撑轮,配合每个支撑轮均设置有限位轮,所述转动架的外圈的两侧分别设置于两个圆弧框架的支撑轮和限位轮之间。
特别地,所述夹紧装置包括安装于固定腔上方的至少两个夹紧气缸,所述夹紧气缸的活塞杆驱动端均连接于一夹紧板,夹紧气缸驱动夹紧板对位于固定腔内的集成型钢模块进行夹紧。
特别地,所述定中心组件包括安装于固定腔的定位端用于对集成型钢模块水平方向定位的水平定位板和安装于固定腔底部且能沿高度方向移动的上下定位板。
特别地,所述水平定位板的截面为“U”型结构,其开口端朝向固定腔的开口端安装,配合水平定位板于所述固定腔的上下部均安装有水平调节板,所述水平调节板上间隔开设有若干个水平调节孔,所述水平定位板的两端通过固定螺栓安装于对应的水平调节孔内。
特别地,所述上下定位板的底部设置有“T”型的调节斜面,配合调节斜面于所述固定腔的底部开设有“T”型的调节斜槽,所述调节斜面安装于所述调节斜槽内。
特别地,所述水平定位板的底部开设有精调螺纹孔,所述精调螺纹孔内安装有用于在水平方向进行补偿精调的水平调节螺栓。
本实用新型的有益效果为,与现有技术相比所述集成型钢模块组焊结构件的翻转架为在组焊结构件时对集成型钢模块进行翻转提供了基础,不仅设计巧妙,易于实现;而且大大提高了集成型钢模块组焊结构件的效率,同时提高了集成型钢模块结构件的焊接质量。
附图说明
图1是本实用新型具体实施方式提供的集成型钢模块组焊结构件的翻转架的正视图;
图2是本实用新型具体实施方式提供的集成型钢模块组焊结构件的翻转架的俯视图;
图3是本实用新型具体实施方式提供的集成型钢模块组焊结构件的翻转架的转动架的剖面图。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
请参阅图1至图3所示,本实施例中,一种集成型钢模块组焊结构件的翻转架包括外框架1、转动架2和夹紧装置,外框架1内能转动地装配有转动架2,外框架1的底部固定有移动座3,移动座3通过直线导轨能移动地装配于底部基础4上,外框架1包括结构相同的第一圆弧框架5和第二圆弧框架6,第一圆弧框架5和第二圆弧框架6平行间隔固定,且两个圆弧框架作为转动架2的支撑定位座设置于转动架2的底部,第一圆弧框架5和第二圆弧框架6上对应设置有若干个支撑轮7,配合每个支撑轮7均设置有限位轮8,转动架2整体为圆形框架,转动架2的外圈的两侧分别设置于两个圆弧框架的支撑轮7和限位轮8之间。
转动架2连接有翻转驱动装置,翻转驱动装置包括驱动电机9、驱动齿轮和传动圆弧齿条10,驱动电机9固定安装于外框架1上,驱动齿轮固定于驱动电机9的输出轴上,传动圆弧齿条10固定于转动架2的外圈上,驱动齿轮与传动圆弧齿条10相啮合,转动架2上开设有用于放置集成型钢模块的固定腔11,固定腔11沿转动架2中心处的水平方向布置,其一端为开口端,另一端为定位端,夹紧装置包括安装于固定腔11上方的两个夹紧气缸12,夹紧气缸12的活塞杆驱动端均连接于一夹紧板13,夹紧气缸12驱动夹紧板13对位于固定腔11内的集成型钢模块进行夹紧。
转动架2上设置有用于使集成型钢模块的中心与转动架2的翻转中心一致的定中心组件,定中心组件包括安装于固定腔11的定位端用于对集成型钢模块水平方向定位的水平定位板14和安装于固定腔11底部且能沿高度方向移动的上下定位板15,水平定位板14的截面为“U”型结构,其开口端朝向固定腔11的开口端安装,配合水平定位板14于固定腔11的上下部均安装有水平调节板16,水平调节板16上间隔开设有若干个水平调节孔17,水平定位板14的两端通过固定螺栓安装于对应的水平调节孔17内,水平定位板14的底部开设有精调螺纹孔18,精调螺纹孔18内安装有用于在水平方向进行补偿精调的水平调节螺栓19。上下定位板15的底部设置有“T”型的调节斜面20,配合调节斜面20于固定腔11的底部开设有“T”型的调节斜槽21,调节斜面20安装于所述调节斜槽21内,通过调节斜面20与调节斜槽21的配合实现上下定位板15在水平方向移动时进行高度方向的调节。
工作时,通过固定腔11的开口端将集成型钢模块放入转动架2内,水平调节板16对集成型钢模块在左右方向进行定位,若需要进行精调则只需调节水平调节螺栓19使其伸出精调螺纹孔18的里端对集成型钢模块在左右方向进行定位,上下定位板15的左右移动通过调节斜面20与调节斜槽21的配合实现高度方向的调节,使集成型钢模块的中心与转动架2的翻转中心保持一致,然后两个夹紧气缸12自上而下对集成型钢模块进行夹紧,驱动电机9通过驱动齿轮和传动圆弧齿条10带动转动架2旋转,从而实现集成型钢模块的翻转。
以上实施例只是阐述了本实用新型的基本原理和特性,本实用新型不受上述事例限制,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还有各种变化和改变,这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种集成型钢模块组焊结构件的翻转架,其包括外框架、转动架和夹紧装置,其特征在于,所述外框架内能转动地装配有转动架,所述转动架连接有翻转驱动装置,且所述转动架上开设有用于放置集成型钢模块的固定腔,所述固定腔沿转动架的水平方向布置,其一端为开口端,另一端为定位端,所述转动架上设置有用于使集成型钢模块的中心与转动架的翻转中心一致的定中心组件,所述夹紧装置设置于所述转动架上并将位于固定腔内的集成型钢模块进行夹紧。
2.根据权利要求1所述的集成型钢模块组焊结构件的翻转架,其特征在于,所述翻转驱动装置包括驱动电机、驱动齿轮和传动圆弧齿条,所述驱动电机固定安装于外框架上,所述驱动齿轮固定于驱动电机的输出轴上,所述传动圆弧齿条固定于转动架的外圈上,所述驱动齿轮与传动圆弧齿条相啮合。
3.根据权利要求1或2所述的集成型钢模块组焊结构件的翻转架,其特征在于,所述外框架包括第一圆弧框架和第二圆弧框架,所述第一圆弧框架和第二圆弧框架间隔固定设置,且两个圆弧框架作为转动架的支撑定位座设置于转动架的底部,所述第一圆弧框架和第二圆弧框架上对应设置有若干个支撑轮,配合每个支撑轮均设置有限位轮,所述转动架的外圈的两侧分别设置于两个圆弧框架的支撑轮和限位轮之间。
4.根据权利要求1所述的集成型钢模块组焊结构件的翻转架,其特征在于,所述夹紧装置包括安装于固定腔上方的至少两个夹紧气缸,所述夹紧气缸的活塞杆驱动端均连接于一夹紧板,夹紧气缸驱动夹紧板对位于固定腔内的集成型钢模块进行夹紧。
5.根据权利要求1所述的集成型钢模块组焊结构件的翻转架,其特征在于,所述定中心组件包括安装于固定腔的定位端用于对集成型钢模块水平方向定位的水平定位板和安装于固定腔底部且能沿高度方向移动的上下定位板。
6.根据权利要求5所述的集成型钢模块组焊结构件的翻转架,其特征在于,所述水平定位板的截面为“U”型结构,其开口端朝向固定腔的开口端安装,配合水平定位板于所述固定腔的上下部均安装有水平调节板,所述水平调节板上间隔开设有若干个水平调节孔,所述水平定位板的两端通过固定螺栓安装于对应的水平调节孔内。
7.根据权利要求5所述的集成型钢模块组焊结构件的翻转架,其特征在于,所述上下定位板的底部设置有“T”型的调节斜面,配合调节斜面于所述固定腔的底部开设有“T”型的调节斜槽,所述调节斜面安装于所述调节斜槽内。
8.根据权利要求6所述的集成型钢模块组焊结构件的翻转架,其特征在于,所述水平定位板的底部开设有精调螺纹孔,所述精调螺纹孔内安装有用于在水平方向进行补偿精调的水平调节螺栓。
CN201920534163.6U 2019-04-18 2019-04-18 一种集成型钢模块组焊结构件的翻转架 Active CN209797427U (zh)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112707131A (zh) * 2020-12-15 2021-04-27 西安飞机工业(集团)有限责任公司 一种飞机梁翻转装置及翻转方法

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