CN209796593U - 一种星型卸灰阀 - Google Patents
一种星型卸灰阀 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209796593U CN209796593U CN201920434914.7U CN201920434914U CN209796593U CN 209796593 U CN209796593 U CN 209796593U CN 201920434914 U CN201920434914 U CN 201920434914U CN 209796593 U CN209796593 U CN 209796593U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sealing
- rotating shaft
- valve
- valve body
- speed reducing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Details Of Valves (AREA)
- Mechanically-Actuated Valves (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种星型卸灰阀，包括阀体，阀体一侧连接减速支架，减速支架上连接减速电机，减速电机连接主动链轮，所述阀体两端通过密封圈密封连接阀盖，所述阀盖设置轴承安装槽和密封槽，轴承安装槽内通过闷盖固定安装轴承，轴承内连接转轴，转轴位于阀体内连接转子，转轴一端贯穿闷盖延伸到外侧，且该端连接与主动链轮通过链条连接的从动链轮，所述阀盖的密封槽通过密封压盖压紧有用于密封转轴的填料和油环，所述密封压盖与转轴以及密封槽内侧壁之间均设置用于密封的密封圈，所述星型卸灰阀，密封性能好，可满足阀体一定压力下密封，且阀门更加可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及输送设备，尤其涉及一种星型卸灰阀。
背景技术
能够单位时间按量连续输送物料的一般使用星型卸灰阀。一般星型卸灰阀密封程度不够好，不能满足阀门带压下的密封。
实用新型内容
本申请人针对以上缺点，进行了研究改进，提供一种星型卸灰阀。
本实用新型所采用的技术方案如下：
一种星型卸灰阀，包括阀体，阀体一侧连接减速支架，减速支架上连接减速电机，减速电机连接主动链轮，所述阀体两端通过密封圈密封连接阀盖，所述阀盖设置轴承安装槽和密封槽，轴承安装槽内通过闷盖固定安装轴承，轴承内连接转轴，转轴位于阀体内连接转子，转轴一端贯穿闷盖延伸到外侧，且该端连接与主动链轮通过链条连接的从动链轮，所述阀盖的密封槽通过密封压盖压紧有用于密封转轴的填料和油环，所述密封压盖与转轴以及密封槽内侧壁之间均设置用于密封的密封圈。
作为上述技术方案的进一步改进：
所述减速电机连接在垫板上，所述垫板置于减速支架上，所述垫板一侧设置调节螺母，所述调节螺母内穿有调节螺栓，所述调节螺栓一端顶在减速支架一侧上。
所述闷盖上均开设加油口，配合的所述阀盖位于轴承安装槽靠内侧位置与转轴之间设置油封，且转轴贯穿的闷盖与转轴之间也设置油封。
所述阀体两侧以及阀盖上均开始通孔，通孔外侧均通过堵头封闭。
所述阀体一侧的通孔连接接管，所述接管外侧通过堵头封闭。
本实用新型的有益效果如下：所述星型卸灰阀，转轴通过填料密封，密封圈密封和油封密封，阀盖与阀体通过密封圈密封，星型卸灰阀多重密封，密封性能好。
附图说明
图1为本实用新型提供的星型卸灰阀的正视图。
图2为本实用新型提供的星型卸灰阀的俯剖图。
图3为图2A-A剖视图。
图4为图2B-B剖视图。
图5为本实用新型提供的星型卸灰阀阀体的结构示意图。
图6为本实用新型提供的星型卸灰阀阀盖的结构示意图。
图中：1、阀体；2、减速支架；3、减速电机；31、主动链轮；32、垫板；33、调节螺母；34、调节螺栓；4、阀盖；41、轴承安装槽；42、密封槽；5、闷盖；51、加油口；6、转轴；61、从动链轮；7、转子；8、密封压盖；9、填料；10、油环；11、油封；12、堵头；13、接管。
具体实施方式
下面结合附图，说明本实施例的具体实施方式。
如图1至图6所示，本实施例的星型卸灰阀，包括阀体1，阀体1一侧连接减速支架2，减速支架2上设置垫板32，垫板32一侧设置调节螺母33，调节螺母33内穿有调节螺栓34，调节螺栓34一端顶在减速支架2一侧上，垫板32上连接减速电机3，减速电机3连接主动链轮31，阀体1两端通过密封圈密封连接阀盖4，阀盖4设置轴承安装槽41和密封槽42，轴承安装槽41内通过闷盖5固定安装轴承，轴承内连接转轴6，转轴6位于阀体1内连接转子7，转轴6一端贯穿闷盖5延伸到外侧，且该端连接与主动链轮31通过链条(图中未画出)连接的从动链轮61，闷盖5上均开设加油口51，配合的阀盖4位于轴承安装槽41靠内侧位置与转轴6之间设置油封11，且转轴6贯穿的闷盖5与转轴6之间也设置油封11，阀盖4的密封槽42内由内至外依次设置一层填料9、一层油环10和两层填料9，并通过密封压盖8压紧于密封槽42内，即通过填料9和油环10密封转轴6，密封压盖8与转轴6以及密封槽42内侧壁之间均设置用于密封的密封圈。
阀体1两侧以及阀盖4上均开始通孔，阀体1一侧的通孔连接接管13，接管13外侧通过堵头12封闭，其他的通孔外侧均通过堵头12封闭，打开所有的堵头12，接管13连接吹扫设备，可将阀体1内的积灰通过其他的通孔排出阀体1。
本实施例的星型卸灰阀使用时，主动链轮31和从动链轮61通过链条连接，并通过转动调节螺栓34，即可调节垫板32的位置，从而张紧链条，即可通过减速电机3带动转轴6转动，转轴6转动即可带动转子7转动，物料进入阀体1即可通过转动的转子7进行输送，且可通过闷盖5上的加油口51向轴承内加入润滑油，保证轴承润滑，防止轴承卡涩。
以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在不违背本实用新型的基本结构的情况下，本实用新型可以作任何形式的修改。
Claims (5)
1.一种星型卸灰阀，其特征在于：包括阀体(1)，阀体(1)一侧连接减速支架(2)，减速支架(2)上连接减速电机(3)，减速电机(3)连接主动链轮(31)，所述阀体(1)两端通过密封圈密封连接阀盖(4)，所述阀盖(4)设置轴承安装槽(41)和密封槽(42)，轴承安装槽(41)内通过闷盖(5)固定安装轴承，轴承内连接转轴(6)，转轴(6)位于阀体(1)内连接转子(7)，转轴(6)一端贯穿闷盖(5)延伸到外侧，且该端连接与主动链轮(31)通过链条连接的从动链轮(61)，所述阀盖(4)的密封槽(42)通过密封压盖(8)压紧有用于密封转轴(6)的填料(9)和油环(10)，所述密封压盖(8)与转轴(6)以及密封槽(42)内侧壁之间均设置用于密封的密封圈。
2.根据权利要求1所述的星型卸灰阀，其特征在于：所述减速电机(3)连接在垫板(32)上，所述垫板(32)置于减速支架(2)上，所述垫板(32)一侧设置调节螺母(33)，所述调节螺母(33)内穿有调节螺栓(34)，所述调节螺栓(34)一端顶在减速支架(2)一侧上。
3.根据权利要求1所述的星型卸灰阀，其特征在于：所述闷盖(5)上均开设加油口(51)，配合的所述阀盖(4)位于轴承安装槽(41)靠内侧位置与转轴(6)之间设置油封(11)，且转轴(6)贯穿的闷盖(5)与转轴(6)之间也设置油封(11)。
4.根据权利要求1所述的星型卸灰阀，其特征在于：所述阀体(1)两侧以及阀盖(4)上均开始通孔，通孔外侧均通过堵头(12)封闭。
5.根据权利要求4所述的星型卸灰阀，其特征在于：所述阀体(1)一侧的通孔连接接管(13)，所述接管(13)外侧通过堵头(12)封闭。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920434914.7U CN209796593U (zh) | 2019-04-01 | 2019-04-01 | 一种星型卸灰阀 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920434914.7U CN209796593U (zh) | 2019-04-01 | 2019-04-01 | 一种星型卸灰阀 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209796593U true CN209796593U (zh) | 2019-12-17 |
Family
ID=68827611
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201920434914.7U Active CN209796593U (zh) | 2019-04-01 | 2019-04-01 | 一种星型卸灰阀 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209796593U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113753502A (zh) * | 2021-01-30 | 2021-12-07 | 江苏明江阀业有限公司 | 一种分体阀盖和全新阀杆密封结构的星型旋转阀 |
-
2019
- 2019-04-01 CN CN201920434914.7U patent/CN209796593U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113753502A (zh) * | 2021-01-30 | 2021-12-07 | 江苏明江阀业有限公司 | 一种分体阀盖和全新阀杆密封结构的星型旋转阀 |
| CN113753502B (zh) * | 2021-01-30 | 2022-05-27 | 江苏明江阀业有限公司 | 一种分体阀盖和全新阀杆密封结构的星型旋转阀 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN209796593U (zh) | 一种星型卸灰阀 | |
| CN207178198U (zh) | 大流量齿轮泵 | |
| CN101955136B (zh) | 一种汽车起重机回转减速装置 | |
| CN204784728U (zh) | 旋转机械的油封装置 | |
| CN105782450B (zh) | 一种天井钻机封水结构 | |
| CN207178197U (zh) | 高压齿轮泵 | |
| CN110778682A (zh) | 一种便于添加润滑油的齿轮 | |
| CN100408402C (zh) | 高速列车动力车驱动齿轮箱的密封装置 | |
| CN214948132U (zh) | 一种防渗漏机油泵 | |
| CN206159010U (zh) | 凸轮转子泵 | |
| CN209725110U (zh) | 一种水田拖拉机前驱动桥边减速器 | |
| CN210599410U (zh) | 一种具有断油保护结构的双级螺杆空压机 | |
| CN211423335U (zh) | 一种减速机 | |
| CN210858860U (zh) | 一种加机油口盖及发动机 | |
| CN113250960B (zh) | 一种空压机结构 | |
| CN2622026Y (zh) | 高速列车动力车驱动齿轮箱的密封装置 | |
| CN219101989U (zh) | 一种分体式太阳轮装置 | |
| CN206723388U (zh) | 一种颗粒机的齿轮传动结构 | |
| CN221423904U (zh) | 一种高温熔盐蝶阀 | |
| CN221374416U (zh) | 一种船用变速箱转轴润滑结构 | |
| CN2811234Y (zh) | 旋转给料器 | |
| CN210343686U (zh) | 一种铝合金一体成型泵 | |
| CN218468297U (zh) | 一种密封性好的汽车变速箱阀芯 | |
| CN219866188U (zh) | 一种行星减速机的润滑结构 | |
| JPH07279678A (ja) | スクリュー式過給機 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |