CN209794476U - 一种注塑用模具温度调节装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注塑用模具温度调节装置，包括定模和动模，定模的顶端设置有模液槽，模液槽内设置有电热管，注塑液加入斗底端的一侧连接有导管，模液槽的一侧槽壁上开设有加液通道，加液通道与导管相连通，动模的底端设置有冷却板，冷却板的底端设置有与模液槽相配合的模仁，模仁的一侧设置有用于封堵加液通道的隔板。本实用新型通过在模仁的一侧设置有用于封堵加液通道的隔板，使动模与定模贴合时，使隔板将加液通道封闭，用以隔绝模液槽内的塑料热液与加液通道内多余的塑料热液，从而保证了注塑模具的成型效果，通过在动模的底端设置有冷却板，直接从温度最高的模仁处吸收热量，提高温度调节的速度，从而提高注塑产品的质量。

Description

一种注塑用模具温度调节装置

技术领域

本实用新型涉及一种温度调节装置，具体为一种注塑用模具温度调节装置。

背景技术

注塑用模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

目前，现有的注塑模具降温只是对模具本身进行降温，而塑料材料的温度还是很高，降温效果较差，大大缩短了注塑模具的使用寿命和产品质量。因此我们对此做出改进，提出一种注塑用模具温度调节装置。

实用新型内容

为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种注塑用模具温度调节装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种注塑用模具温度调节装置，包括定模和动模，所述定模顶端的四个边角处均固定设置有导向杆，所述动模的四个边角处均与导向杆滑动插接，所述定模顶端的两侧均设置有两个用于调节动模高度的电动推杆，所述定模的顶端设置有模液槽，所述模液槽内设置有电热管，所述模液槽的一侧设置有注塑液加入斗，所述注塑液加入斗底端的一侧连接有导管，所述模液槽的一侧槽壁上开设有加液通道，所述加液通道与导管相连通，所述动模的底端设置有冷却板，所述冷却板的底端设置有与模液槽相配合的模仁，所述模仁的一侧设置有用于封堵加液通道的隔板，所述定模的一端设置有开关面板，所述开关面板上设置有推杆开关和加热开关，所述电热管通过加热开关与外接电源电性连接，所述电动推杆通过推杆开关与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加液通道的中部开设有与隔板相配合的滑槽，所述隔板的一侧设置有隔断块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述隔断块的一侧与模液槽的内壁持平，且隔断块的顶端与模液槽的槽壁等高。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电动推杆的顶端固定设置有接触块，所述接触块的顶端贴附有防护垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷却板内设置有若干段首尾相连的U型管，所述U型管的两端分别连接有冷却水进水通道和出水通道。

本实用新型的有益效果是：该种注塑用模具温度调节装置，通过在模仁的一侧设置有用于封堵加液通道的隔板，在加液完毕后，使动模与定模贴合时，使隔板将加液通道封闭，用以隔绝模液槽内的塑料热液与加液通道内多余的塑料热液，从而保证了注塑模具的成型效果，通过在动模的底端设置有冷却板，冷却板的底端设置有与模液槽相配合的模仁，直接从温度最高的模仁处吸收热量，可以快速带走模仁处的热量，提高温度调节的速度，从而提高注塑产品的质量。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种注塑用模具温度调节装置的结构示意图；

图2是本实用新型一种注塑用模具温度调节装置的电动推杆结构示意图；

图3是本实用新型一种注塑用模具温度调节装置的加液通道结构示意图；

图4是本实用新型一种注塑用模具温度调节装置的隔板和隔断块结构示意图；

图5是本实用新型一种注塑用模具温度调节装置的冷却板结构示意图；

图6是本实用新型一种注塑用模具温度调节装置的电路连接示意图。

图中：1、定模；2、动模；3、导向杆；4、模液槽；5、模仁；6、电热管；7、注塑液加入斗；8、导管；9、加液通道；10、隔板；11、冷却板；12、冷却水进水通道；13、出水通道；14、电动推杆；15、接触块；16、开关面板；17、滑槽；18、隔断块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，本实用新型一种注塑用模具温度调节装置，包括定模1和动模2，定模1顶端的四个边角处均固定设置有导向杆3，动模2的四个边角处均与导向杆3滑动插接，定模1顶端的两侧均设置有两个用于调节动模2高度的电动推杆14，定模1的顶端设置有模液槽4，模液槽4内设置有电热管6，模液槽4的一侧设置有注塑液加入斗7，注塑液加入斗7底端的一侧连接有导管8，模液槽4的一侧槽壁上开设有加液通道9，加液通道9与导管8相连通，动模2的底端设置有冷却板11，冷却板11的底端设置有与模液槽4相配合的模仁5，模仁5的一侧设置有用于封堵加液通道9的隔板10，定模1的一端设置有开关面板16，开关面板16上设置有推杆开关和加热开关，电热管6通过加热开关与外接电源电性连接，电动推杆14通过推杆开关与外接电源电性连接。

其中，加液通道9的中部开设有与隔板10相配合的滑槽17，隔板10的一侧设置有隔断块18，从而使动模2降下时，隔板10和隔断块18能将加液通道9完全封闭。

其中，隔断块18的一侧与模液槽4的内壁持平，且隔断块18的顶端与模液槽4的槽壁等高，使模液槽4内的塑料热液的四周均呈光滑平面状态，从而保证了注塑模具的成型效果。

其中，电动推杆14的顶端固定设置有接触块15，接触块15的顶端贴附有防护垫，避免电动推杆14与冷却板11直接接触。

其中，冷却板11内设置有若干段首尾相连的U型管，U型管的两端分别连接有冷却水进水通道12和出水通道13。

工作时，将冷却水进水通道12和出水通道13分别与外接冷却水进水管道和外接排水管道相连通，开启加热开关，使两个电热管6发热，将塑料热液注入到注塑液加入斗7内，使之通过导管8和加液通道9流至模液槽4内，由于电热管6发热，使处于模液槽4内的塑料热液保持一定的温度，不会轻易的凝固，开启推杆开关，控制电动推杆14收缩，电动推杆14优选为JMK-DT04型，使动模2顺着导向杆3往下滑动，直至与定模1贴合，与此同时隔板10也顺着滑槽17往下，在隔板10和隔断块18的共同作用下，将加液通道9切断，由于隔断块18的一侧与模液槽4的内壁持平，使模液槽4内的塑料热液的四周均呈光滑平面状态，此时关闭加热开关，使电热管6停止加热，使冷却水进水通道12往冷却板11内的U型管内注入冷却水，流经U型管的冷水从模仁5处的周围迅速吸收热量，经由出水通道13流出，将热量带出，直接从温度最高的模仁5处吸收热量，可以快速带走模仁5处的热量，提高温度调节的速度，提高注塑产品的质量。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种注塑用模具温度调节装置，包括定模(1)和动模(2)，其特征在于，所述定模(1)顶端的四个边角处均固定设置有导向杆(3)，所述动模(2)的四个边角处均与导向杆(3)滑动插接，所述定模(1)顶端的两侧均设置有两个用于调节动模(2)高度的电动推杆(14)，所述定模(1)的顶端设置有模液槽(4)，所述模液槽(4)内设置有电热管(6)，所述模液槽(4)的一侧设置有注塑液加入斗(7)，所述注塑液加入斗(7)底端的一侧连接有导管(8)，所述模液槽(4)的一侧槽壁上开设有加液通道(9)，所述加液通道(9)与导管(8)相连通，所述动模(2)的底端设置有冷却板(11)，所述冷却板(11)的底端设置有与模液槽(4)相配合的模仁(5)，所述模仁(5)的一侧设置有用于封堵加液通道(9)的隔板(10)，所述定模(1)的一端设置有开关面板(16)，所述开关面板(16)上设置有推杆开关和加热开关，所述电热管(6)通过加热开关与外接电源电性连接，所述电动推杆(14)通过推杆开关与外接电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种注塑用模具温度调节装置，其特征在于，所述加液通道(9)的中部开设有与隔板(10)相配合的滑槽(17)，所述隔板(10)的一侧设置有隔断块(18)。

3.根据权利要求2所述的一种注塑用模具温度调节装置，其特征在于，所述隔断块(18)的一侧与模液槽(4)的内壁持平，且隔断块(18)的顶端与模液槽(4)的槽壁等高。

4.根据权利要求1所述的一种注塑用模具温度调节装置，其特征在于，所述电动推杆(14)的顶端固定设置有接触块(15)，所述接触块(15)的顶端贴附有防护垫。

5.根据权利要求1所述的一种注塑用模具温度调节装置，其特征在于，所述冷却板(11)内设置有若干段首尾相连的U型管，所述U型管的两端分别连接有冷却水进水通道(12)和出水通道(13)。