CN209793379U - 一种机械模具表面磨削处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械模具表面磨削处理装置，包括面板、第一螺杆、固定架、固定块和第二限位架，所述面板内开设有滑槽和限位槽，所述第二限位架的底端面焊接有滑块，所述面板的顶端面焊接有第一限位架和第三限位架，所述第三限位架内转动安装有第二螺杆，所述第一螺杆的底端面焊接有限位块，所述第一螺杆的顶端面焊接有第一握把，所述固定架嵌入固定在面板的顶端面，所述固定块滑动套接在固定架上，所述固定块一端焊接有连接块，所述固定块背离连接块的一端焊接有隔板，所述隔板的顶端面焊接有机箱。本实用新型具备结构简单，操作便捷，表面处理平整度较高和处理效率更高的优点。

Description

一种机械模具表面磨削处理装置

技术领域

本实用新型涉及机械模具表面处理技术领域，具体为一种机械模具表面磨削处理装置。

背景技术

机械模具表面磨削处理装置是指：模具机械是用来成型物品的工具，这种工具有各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。在冲裁、成形冲压、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，用以在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。

但现有的机械生产时表面平整度较低，影响实际安装和使用，且现有的磨削装置结构复杂，操作人员操作不便，在磨削时费时费力，造成处理效果不佳，影响使用效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械模具表面磨削处理装置，具备结构简单，操作便捷，表面处理平整度较高和处理效率更高的优点，解决了现有的磨削装置结构复杂，操作人员操作不便，在磨削时费时费力，造成处理效果不佳，影响使用效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械模具表面磨削处理装置，包括面板、第一螺杆、固定架、固定块和第二限位架，所述面板内开设有滑槽和限位槽，所述第二限位架的底端面焊接有滑块，所述面板的顶端面焊接有第一限位架和第三限位架，所述第三限位架内转动安装有第二螺杆，所述第一螺杆的底端面焊接有限位块，且限位块转动安装在限位槽内，所述第一螺杆的顶端面焊接有第一握把，所述固定架嵌入固定在面板的顶端面，所述固定块滑动套接在固定架上，所述固定块一端焊接有连接块，所述固定块背离连接块的一端焊接有隔板，所述隔板的顶端面焊接有机箱，所述机箱内安装有电机，且电机的输出轴上焊接有砂轮。

优选的，所述面板的底端面焊接有支撑架，支撑架共设有四个，且四个支撑架以面板呈矩形阵列分布。

优选的，所述滑块滑动安装在滑槽内，且滑槽的大小和滑块的大小相适配。

优选的，所述第二螺杆一端焊接有第二握把，且第二螺杆背离第二握把的一端对第二限位架限位固定。

优选的，所述连接块螺旋安装在第一螺杆上。

优选的，所述面板的后端面安装有电源插头，且电源插头通过导线与电机电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置面板，达到了机械模具表面磨削处理装置使用时，操作人员将需要磨削的机械模具放置在面板上的第一限位架和第二限位架中后，操作人员通过转动第二握把，第二握把转动时带动第二螺杆进行转动，第二螺杆转动时通过第三限位架螺旋向前挤压第二限位架，第二限位架受到挤压向第一限位架滑动靠近，将机械模具限位固定在第一限位架和第二限位架中，使机械模具打磨时固定方便，固定牢固，同时打磨后反向转动第二握把，使第二限位架不在受力后方便进行拿取，方便操作人员进行操作，节省工作时间的效果。

2、本实用新型通过设置电机，达到了机械模具表面磨削处理装置使用时，将机械模具固定后，操作人员通过电源插头外接电源打开电机，电机启动带动砂轮进行转动，同时操作人员转动第一握把，第一握把转动时带动第一螺杆螺旋转动，同时固定块滑动套接在固定架上限位固定，同时连接块螺旋安装在第一螺杆上，第一螺杆转动时带动固定块上升和下降，下降时带动隔板进行下降，使砂轮对机械模具进行打磨，同时通过手动转动第一握把，保证打磨的精确度，防止用力过度，使机械模具表面磨削处理装置使用时，结构简单，操作便捷，打磨更加方便快捷，更具实用性的效果。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A的放大结构示意图。

图中：1、滑块；2、滑槽；3、面板；4、支撑架；5、第一螺杆；6、固定架；7、连接块；8、第一握把；9、固定块；10、隔板；11、机箱；12、电机；13、砂轮；14、第一限位架；15、第二限位架；16、第二螺杆；17、第三限位架；18、第二握把；19、电源插头；20、限位块；21、限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种机械模具表面磨削处理装置，包括面板3、第一螺杆5、固定架6、固定块9和第二限位架15，面板3内开设有滑槽2和限位槽21，面板3的底端面焊接有支撑架4，支撑架4共设有四个，且四个支撑架4以面板3呈矩形阵列分布，第二限位架15的底端面焊接有滑块1，滑块1滑动安装在滑槽2内，且滑槽2的大小和滑块1的大小相适配，面板3的顶端面焊接有第一限位架14和第三限位架17，第三限位架17内转动安装有第二螺杆16，第二螺杆16一端焊接有第二握把18，且第二螺杆16背离第二握把18的一端对第二限位架15限位固定，通过设置面板3，达到了机械模具表面磨削处理装置使用时，操作人员将需要磨削的机械模具放置在面板3上的第一限位架14和第二限位架15中后，操作人员通过转动第二握把18，第二握把18转动时带动第二螺杆16进行转动，第二螺杆16转动时通过第三限位架17螺旋向前挤压第二限位架15，第二限位架15受到挤压向第一限位架14滑动靠近，将机械模具限位固定在第一限位架14和第二限位架15中，使机械模具打磨时固定方便，固定牢固，同时打磨后反向转动第二握把18，使第二限位架15不在受力后方便进行拿取，方便操作人员进行操作，节省工作时间的效果。

第一螺杆5的底端面焊接有限位块20，且限位块20转动安装在限位槽21内，第一螺杆5的顶端面焊接有第一握把8，固定架6嵌入固定在面板3的顶端面，固定块9滑动套接在固定架6上，固定块9一端焊接有连接块7，连接块7螺旋安装在第一螺杆5上，固定块9背离连接块7的一端焊接有隔板10，隔板10的顶端面焊接有机箱11，机箱11内安装有电机12，且电机12的输出轴上焊接有砂轮13，电机12采用Y132M-4，具有降低噪音和能耗低下的优点，面板3的后端面安装有电源插头19，且电源插头19通过导线与电机12电连接，通过设置电机12，达到了机械模具表面磨削处理装置使用时，将机械模具固定后，操作人员通过电源插头19外接电源打开电机12，电机12启动带动砂轮13进行转动，同时操作人员转动第一握把8，第一握把8转动时带动第一螺杆5螺旋转动，同时固定块9滑动套接在固定架6上限位固定，同时连接块7螺旋安装在第一螺杆5上，第一螺杆5转动时带动固定块9上升和下降，下降时带动隔板10进行下降，使砂轮13对机械模具进行打磨，同时通过手动转动第一握把8，保证打磨的精确度，防止用力过度，使机械模具表面磨削处理装置使用时，结构简单，操作便捷，打磨更加方便快捷，更具实用性的效果。

工作原理：操作人员将需要磨削的机械模具放置在面板3上的第一限位架14和第二限位架15中后，操作人员通过转动第二握把18，第二握把18转动时带动第二螺杆16进行转动，第二螺杆16转动时通过第三限位架17螺旋向前挤压第二限位架15，第二限位架15受到挤压向第一限位架14滑动靠近，将机械模具限位固定在第一限位架14和第二限位架15中，使机械模具打磨时固定方便，固定牢固，同时打磨后反向转动第二握把18，使第二限位架15不在受力后方便进行拿取。将机械模具固定后，操作人员通过电源插头19外接电源打开电机12，电机12启动带动砂轮13进行转动，同时操作人员转动第一握把8，第一握把8转动时带动第一螺杆5螺旋转动，同时固定块9滑动套接在固定架6上限位固定，同时连接块7螺旋安装在第一螺杆5上，第一螺杆5转动时带动固定块9上升和下降，下降时带动隔板10进行下降，使砂轮13对机械模具进行打磨。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种机械模具表面磨削处理装置，包括面板（3）、第一螺杆（5）、固定架（6）、固定块（9）和第二限位架（15），其特征在于：所述面板（3）内开设有滑槽（2）和限位槽（21），所述第二限位架（15）的底端面焊接有滑块（1），所述面板（3）的顶端面焊接有第一限位架（14）和第三限位架（17），所述第三限位架（17）内转动安装有第二螺杆（16），所述第一螺杆（5）的底端面焊接有限位块（20），且限位块（20）转动安装在限位槽（21）内，所述第一螺杆（5）的顶端面焊接有第一握把（8），所述固定架（6）嵌入固定在面板（3）的顶端面，所述固定块（9）滑动套接在固定架（6）上，所述固定块（9）一端焊接有连接块（7），所述固定块（9）背离连接块（7）的一端焊接有隔板（10），所述隔板（10）的顶端面焊接有机箱（11），所述机箱（11）内安装有电机（12），且电机（12）的输出轴上焊接有砂轮（13）。

2.根据权利要求1所述的一种机械模具表面磨削处理装置，其特征在于：所述面板（3）的底端面焊接有支撑架（4），支撑架（4）共设有四个，且四个支撑架（4）以面板（3）呈矩形阵列分布。

3.根据权利要求1所述的一种机械模具表面磨削处理装置，其特征在于：所述滑块（1）滑动安装在滑槽（2）内，且滑槽（2）的大小和滑块（1）的大小相适配。

4.根据权利要求1所述的一种机械模具表面磨削处理装置，其特征在于：所述第二螺杆（16）一端焊接有第二握把（18），且第二螺杆（16）背离第二握把（18）的一端对第二限位架（15）限位固定。

5.根据权利要求1所述的一种机械模具表面磨削处理装置，其特征在于：所述连接块（7）螺旋安装在第一螺杆（5）上。

6.根据权利要求1所述的一种机械模具表面磨削处理装置，其特征在于：所述面板（3）的后端面安装有电源插头（19），且电源插头（19）通过导线与电机（12）电连接。