CN209781622U - 一种齿轮与轴联接结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种齿轮与轴联接结构,属于新能源汽车技术领域。它解决了现有结构复杂、同轴度容易有偏差等问题。一种齿轮与轴联接结构,包括电机轴,其特征在于:电机轴右端为锥形结构,第一轴齿轮内孔的下侧为锥形面、内孔的上侧为平面,位于内孔的上侧与电机轴之间设有键进行连接,位于第一轴齿轮的右侧设有止动垫圈及锁紧螺母。本实用新型达到了结构精简、工艺简单,同轴度达到有效保证的效果的优点。

Description

一种齿轮与轴联接结构
技术领域
本实用新型属于新能源汽车技术领域,特指一种齿轮与轴联接结构。
背景技术
目前,新能源减速器中轴与齿轮的同轴度,影响着减速器传动平稳性及 NVH。多数新能源减速器,虽然把输入轴加工成轴与齿轮的一体轴。但是,减速器需要驱动电机进行驱动,导致驱动电机的输出轴,成了另类的轴,减速器的输入轴成了另类的齿轮。驱动电机的输出轴(电机轴)与减速器的输入轴(齿轮)是依靠花键副间隙配合来实现传动,驱动电机与减速器端面配合,定位销、定位台阶保证同轴定位。上述联接方式(分体轴结构),同轴度很难保证,且公差配合极限的情况下,同轴度超过0.1都是正常的。分体轴结构还存在齿轮加工成齿套,通过花键副配合安装在电机轴轴端上,利用花键大径定心或者齿侧定心,需要尺寸选配且花键跳动带来的同轴度偏差很难解决。或者,齿套内孔为光孔过盈配合在电机轴轴端上,安装需要加热或者利用压机等工具安装外,且维修麻烦。除了分体轴结构,还存在直接在电机轴轴端加工齿轮的结构(一体轴结构),同轴度虽然得以保证,电机轴前轴承与油封内孔需要大于齿轮大径,限制了齿轮参数及轴承与油封的选用。并且由于轴承与油封选用了较大的型号,各自使用转速较低,限制了电机轴高转速的使用工况。本实用新型提供一种齿轮与轴联结方式,用于解决上述的技术难题。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种齿轮与轴联接结构,它克服了现有技术中存在的一些缺陷,达到了结构精简、工艺简单,同轴度达到有效保证的效果。
本实用新型的目的是这样实现的:
一种齿轮与轴联接结构,包括电机轴,其特征在于:电机轴右端为锥形结构,第一轴齿轮内孔的下侧为锥形面、内孔的上侧为平面,位于内孔的上侧与电机轴之间设有键进行连接,位于第一轴齿轮的右侧设有止动垫圈及锁紧螺母。
作为优选,所述的键是轴止转零件。
作为优选,所述的键可采用平键、半圆键。
作为优选,所述的第一轴齿轮可为直齿轮、人字齿轮、斜齿轮其中之一。
作为优选,电机轴正转的轴向力由电机轴的锥形结构承靠;电机轴反转的轴向力由止动垫圈承靠。
作为优选,所述的电机轴上开设有键槽,键安装在键槽内固定。本
实用新型解决了现有技术存在的问题是:
1、本实用新型中结构上同轴度更容易保证,齿轮可以在装配后进行齿部加工。
2、本实用新型中产品制造、装配成本降低。
3、本实用新型轴承、油封等零部件数量减少。
4、本实用新型结构紧凑、轴向尺寸短。
5、本实用新型键槽对比花键更容易加工,降低制造成本。
6、本实用新型第一轴齿轮可以进行更换,维修安装方便。
7、本实用新型轴向定位采用锥面配合定位,可靠性更好。
8、本实用新型第一轴齿轮与电机轴共用轴承与油封,同轴度更好。
9、装配工艺更加方便,安装电机轴后,再进行第一轴齿轮的安装即可。
10、不需要担心锈蚀问题,轴伸配合部分存在减速器腔体内部。
11、键配合部分可以采用较紧的配合方式,避免冲击磨损且动力传递效率更高。
本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是:
本实用新型中结构上同轴度更容易保证,齿轮可以在装配后进行齿部加工。
本实用新型中产品制造、装配成本降低。
本实用新型轴承、油封等零部件数量减少。
本实用新型结构紧凑、轴向尺寸短。
本实用新型键槽对比花键更容易加工,降低制造成本。本
实用新型第一轴齿轮可以进行更换,维修安装方便。本实
用新型轴向定位采用锥面配合定位,可靠性更好。
本实用新型第一轴齿轮与电机轴共用轴承与油封,同轴度更好。装配工艺更加方便,安装电机轴后,再进行第一轴齿轮的安装即可。不需要担心锈蚀问题,轴伸配合部分存在减速器腔体内部。键配合部分可以采用较紧的配合方式,避免冲击磨损且动力传递效率更高。
附图说明
图1是本实用新型具体应用的结构半剖图。
图2是本实用新型的结构半剖示意图。
具体实施方式
下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述。
参见图1-2,一种齿轮与轴联接结构,包括电机轴1,其特征在于:电机轴1右端为锥形结构,第一轴齿轮2内孔的下侧为锥形面、内孔的上侧为平面,位于内孔的上侧与电机轴之间设有键3进行连接,位于第一轴齿轮的右侧设有止动垫圈4及锁紧螺母5。
电机轴伸入差速器的一端通过油封6进行连接。
所述的键3是轴止转零件。
所述的键3可采用平键、半圆键。
所述的第一轴齿轮2可为直齿轮、人字齿轮、斜齿轮其中之一。
电机轴1正转的轴向力由电机轴的锥形结构承靠;电机轴1反转的轴向力由止动垫圈承靠。
所述的电机轴1上开设有键槽,键安装在键槽内固定。
由1电机轴,2第一轴齿轮,3键,4止动垫圈,5锁紧螺母,6电机轴油封组成。驱动电机运转时,电机轴正反转,其中电机轴1与第一轴齿轮 2由于键3配合,第一轴齿轮1与电机轴2同时正反转。第一轴齿轮2为斜齿轮,承受轴向力时,正轴向力由电机轴1锥面承靠限位,反向由止动垫圈4承靠,止动垫圈4配合锁紧螺母5轴向限位。同轴定位由电机轴1 外锥面与第一轴齿轮2内锥面配合。电机轴油封6分隔腔体为电机腔体与减速器腔体,电机轴由电机腔体直接贯通至减速器腔体内。由电机轴油封6 对电机轴1进行密封即可。
本实用新型的动力传递方式如下:
驱动电机通电正转或反转,电机轴1动力至第一轴齿轮2,第一轴齿轮2 依次传递动力至齿轮箱差速器半轴齿轮,通过车辆半轴至车轮完成动力输出
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种齿轮与轴联接结构,包括电机轴,其特征在于:电机轴右端为锥形结构,第一轴齿轮内孔的下侧为锥形面、内孔的上侧为平面,位于内孔的上侧与电机轴之间设有键进行连接,位于第一轴齿轮的右侧设有止动垫圈及锁紧螺母。
2.根据权利要求1所述的一种齿轮与轴联接结构,其特征在于:所述的键是轴止转零件。
3.根据权利要求2所述的一种齿轮与轴联接结构,其特征在于:所述的键可采用平键、半圆键。
4.根据权利要求1所述的一种齿轮与轴联接结构,其特征在于:所述的第一轴齿轮可为直齿轮、人字齿轮、斜齿轮其中之一。
5.根据权利要求1所述的一种齿轮与轴联接结构,其特征在于:电机轴正转的轴向力由电机轴的锥形结构承靠;电机轴反转的轴向力由止动垫圈承靠。
6.根据权利要求1所述的一种齿轮与轴联接结构,其特征在于:所述的电机轴上开设有键槽,键安装在键槽内固定。
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