CN209775434U - 接线盒组件及热流道系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭示了一种接线盒组件及热流道系统，所述接线盒组件包括：支撑框，所述支撑框定义了容纳腔，且所述支撑框包括顶部和与所述顶部相对设置的底部，所述顶部上设有第一开口，所述底部上设有与所述第一开口相连通的第二开口；接线盒，所述接线盒包括设于所述顶部并位于所述容纳腔之外的上壳和固定于所述上壳的插芯，且所述插芯通过所述第一开口并部分延伸入所述容纳腔；电磁阀，所述电磁阀位于所述容纳腔内。本实用新型提供的接线盒组件既节约了模具空间、又大大降低了加工成本。

Description

接线盒组件及热流道系统

技术领域

本实用新型涉及热流道模具领域，尤其涉及一种接线盒组件及热流道系统。

背景技术

目前在注塑行业普遍采用的注塑模具为热流道注塑模具，较普通模具而言，通过热流道系统注塑的塑胶产品质量更高，且热流道系统具有节约原料，提高生产效率、自动化程度高等优点。

而小型注塑模具大多是单腔或几腔产品，为满足客户需求，常常采用单点针阀式热流道机构，为配合此种机构，往往需要接线盒及电磁阀配合使用，因此接线盒及电磁阀需要同时占用模具空间，从而导致注塑模具较大、制造加工成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种接线盒组件及热流道系统，既节约了模具空间、又大大降低了加工成本。

为实现上述实用新型目的之一，本实用新型一实施方式提供一种接线盒组件，其中：所述接线盒组件包括：

支撑框，所述支撑框定义了容纳腔，且所述支撑框包括顶部和与所述顶部相对设置的底部，所述顶部上设有第一开口，所述底部上设有与所述第一开口相连通的第二开口；

接线盒，所述接线盒包括设于所述顶部并位于所述容纳腔之外的上壳和固定于所述上壳的插芯，且所述插芯通过所述第一开口并部分延伸入所述容纳腔；

电磁阀，所述电磁阀位于所述容纳腔内。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述电磁阀包括电磁阀本体、均与所述电磁阀本体相连接的出气接头、进气接头和消音器，所述电磁阀本体被完全收容于所述容纳腔内，所述进气接头和消音器均延伸出所述容纳腔之外。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述支撑框包括上盖和与所述上盖可拆卸地连接的下盖，所述上盖和下盖定义了所述容纳腔，所述顶部位于所述上盖。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述底部位于所述下盖，所述下盖还具有自所述底部均向所述顶部延伸的第一下侧部、第二下侧部和第三下侧部，所述第一下侧部和第二侧部相对设置，所述第三侧部与所述第一侧部相连接，且所述第三侧部远离所述第二侧部，所述上盖具有自所述顶部均向所述底部延伸的第一上侧部和第二上侧部，所述第一上侧部和第二上侧部相对设置，所述第一上侧部上设有第三开口，所述第二上侧部上设有第四开口。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述电磁阀本体邻近所述第二上侧部设置，且所述电磁阀本体与所述第一上侧部之间具有一定间距。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述第一下侧部上设有复数个第一格栅孔，所述第二下侧部上设有复数个第二格栅孔。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，复数个所述第一格栅孔与复数个所述第二格栅孔相互对称设置。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述接线盒组件与模具的模板配合使用，通过复数个紧固件将所述底部固定连接于所述模板，且所述模板与所述底部之间设有复数个支撑柱，以使所述模板与所述底部之间具有一定间距。

为实现上述实用新型目的之一，本实用新型一实施方式还提供一种热流道系统，所述热流道系统包括模板和固定连接于所述模板的接线盒组件，其中：所述接线盒组件包括：

支撑框，所述支撑框定义了容纳腔，且所述支撑框包括顶部和与所述顶部相对设置的底部，所述顶部上设有第一开口，所述底部上设有与所述第一开口相连通的第二开口；

接线盒，所述接线盒包括设于所述顶部并位于所述容纳腔之外的上壳和固定于所述上壳的插芯，且所述插芯通过所述第一开口并部分延伸入所述容纳腔；

电磁阀，所述电磁阀位于所述容纳腔内。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述电磁阀包括电磁阀本体、均与所述电磁阀本体相连接的出气接头、进气接头和消音器，所述电磁阀本体被完全收容于所述容纳腔内，所述进气接头和消音器均延伸出所述容纳腔之外。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：由于接线盒设于支撑框的顶部，电磁阀位于支撑框所定义的容纳腔内，接线盒和电磁阀均集成于支撑框，从而大大节约了模具空间、降低了制作加工成本。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式中接线盒组件的立体示意图；

图2是图1中接线盒组件的另一方向立体示意图；

图3是图1中接线盒组件中支撑框的立体示意图；

图4是图3中支撑框的另一方向立体示意图；

图5是图1中接线盒组件中电磁阀的立体示意图；

图6是图4中支撑框的立体分解示意图；

图7是图6中支撑框的另一方向立体分解示意图。

具体实施方式

以下将结合附图所示的具体实施方式对本实用新型进行详细描述。但这些实施方式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。

在本申请的各个图示中，为了便于图示，结构或部分的某些尺寸会相对于其它结构或部分夸大，因此，仅用于图示本申请的主题的基本结构。

本文使用的例如“上”、“上方”、“下”、“下方”等表示空间相对位置的术语是出于便于说明的目的来描述如附图中所示的一个单元或特征相对于另一个单元或特征的关系。空间相对位置的术语可以旨在包括设备在使用或工作中除了图中所示方位以外的不同方位。例如，如果将图中的设备翻转，则被描述为位于其他单元或特征“下方”或“之下”的单元将位于其他单元或特征“上方”。因此，示例性术语“下方”可以囊括上方和下方这两种方位。设备可以以其他方式被定向(旋转90度或其他朝向)，并相应地解释本文使用的与空间相关的描述语。

本实用新型具体实施例提供一种热流道系统，该热流道系统包括热嘴组件、温控箱以及至少形成于热嘴组件中的热流道，通过对注胶材料加热和温控的手段，将熔融状态的塑料依次经热嘴组件后浇注到模具的型腔中，避免浇注系统凝料的形成。

如图1至图7所示，热流道系统包括模板和固定连接于模板的接线盒组件。接线盒组件用于实现系统电线的汇总。其中，接线盒组件包括支撑框12、接线盒14和电磁阀16。支撑框12可为钣金铁框。当然，支撑框12也可以采用其它材料。另外，可以根据接线盒14的数量及尺寸设计不同大小的支撑框12。

支撑框12定义了容纳腔，且支撑框12包括顶部18和与顶部18相对设置的底部20，顶部18上设有第一开口22，底部20上设有与第一开口22相连通的第二开口24。此处，第二开口24的尺寸较大，便于系统电线穿过第二开口24，同时可减轻支撑框12的重量，并降低支撑框12的制造成本。根据接线盒14的数量，第一开口22的数量可并排设置若干个，第一开口22的数量可与接线盒14的数量相匹配。系统电线可以依次经过第二开口24和第一开口22而进入到接线盒14内。

进一步的，接线盒14包括设于顶部18并位于容纳腔之外的上壳和固定于上壳的插芯，且插芯通过第一开口22并部分延伸入容纳腔。而电磁阀16位于容纳腔内。

本优选实施例中，由于接线盒14设于支撑框12的顶部18，电磁阀16位于支撑框12所定义的容纳腔内，接线盒14和电磁阀16均集成于支撑框12，从而大大节约了热流道系统的模具空间、降低了制作加工成本。

电磁阀16包括电磁阀本体26、均与电磁阀本体26相连接的出气接头28、进气接头30和消音器32，电磁阀本体26被完全收容于容纳腔内，进气接头30和消音器32均延伸出容纳腔之外。出气接头28未延伸出容纳腔，支撑框12上设有与出气接头28的位置相对应的开口，从而将通过开口将出气接头28连接到热流道系统的气缸，控制阀针开闭。

支撑框12包括上盖34和与上盖34可拆卸地连接的下盖36，上盖34和下盖36定义了容纳腔，顶部18位于上盖34。本实施例中，采用上盖34和下盖36的合理配合实现支撑框12的成型，使得整个支撑框12结构简单、稳定，组装、拆卸过程简便，从而在保证支撑框12整体强度的前提下，保证了整个支撑框12的重量较轻，制造、运输成本均较低。

底部20位于下盖36，下盖36还具有自底部20均向顶部18延伸的第一下侧部38、第二下侧部40和第三下侧部42，第一下侧部38和第二下侧部40相对设置，第三下侧部42与第一下侧部38相连接，且第三下侧部42远离第二下侧部40，上盖34具有自顶部18均向底部20延伸的第一上侧部44和第二上侧部46，第一上侧部44和第二上侧部46相对设置，第一上侧部44上设有第三开口48，第二上侧部46上设有第四开口50。具体的，第三开口48的位置与出气接头28的位置相对应，通过第三开口48将出气接头28连接到热流道系统的气缸。进气接头30和消音器32从第四开口50延伸出容纳腔。

另外，电磁阀本体26邻近第二上侧部46设置，且电磁阀本体26与第一上侧部44之间具有一定间距。如此设置，系统电线可从电磁阀本体26与第一上侧部44之间的间距进入到接线盒14。

第一下侧部38上设有复数个第一格栅孔52，第二下侧部40上设有复数个第二格栅孔54。第一格栅孔52和第二格栅孔54用于散热。复数个第一格栅孔52相互平行布置，复数个第二格栅孔54相互平行布置。进一步的，复数个第一格栅孔52与复数个第二格栅孔54相互对称设置。

本优选实施例中，接线盒组件与模具的模板配合使用，通过复数个紧固件56将底部20固定连接于模板，且模板与底部20之间设有复数个支撑柱58，以使模板与底部20之间具有一定间距。具体的，紧固件56和支撑柱58设置为4个，当然，紧固件56和支撑柱58也可以设置为其它数量。

支撑柱58可以将支撑框12垫高，以预留一定的空间来便于安装系统电线，同时，也可避免模板的热量过多地传递给支撑框12，从而防止支撑框12过热。这里，支撑柱58为中空圆柱型支撑柱58，紧固件56为螺栓，支撑柱58套设于螺栓的外周。当然，支撑柱58和紧固件56也可以设置为其它的结构形式。支撑柱58设置为钢柱，也可以设置为其它材质。

应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种接线盒组件，其特征在于：所述接线盒组件包括：

支撑框，所述支撑框定义了容纳腔，且所述支撑框包括顶部和与所述顶部相对设置的底部，所述顶部上设有第一开口，所述底部上设有与所述第一开口相连通的第二开口；

接线盒，所述接线盒包括设于所述顶部并位于所述容纳腔之外的上壳和固定于所述上壳的插芯，且所述插芯通过所述第一开口并部分延伸入所述容纳腔；

电磁阀，所述电磁阀位于所述容纳腔内。

2.根据权利要求1所述的接线盒组件，其特征在于，所述电磁阀包括电磁阀本体、均与所述电磁阀本体相连接的出气接头、进气接头和消音器，所述电磁阀本体被完全收容于所述容纳腔内，所述进气接头和消音器均延伸出所述容纳腔之外。

3.根据权利要求2所述的接线盒组件，其特征在于，所述支撑框包括上盖和与所述上盖可拆卸地连接的下盖，所述上盖和下盖定义了所述容纳腔，所述顶部位于所述上盖。

4.根据权利要求3所述的接线盒组件，其特征在于，所述底部位于所述下盖，所述下盖还具有自所述底部均向所述顶部延伸的第一下侧部、第二下侧部和第三下侧部，所述第一下侧部和第二侧部相对设置，所述第三侧部与所述第一侧部相连接，且所述第三侧部远离所述第二侧部，所述上盖具有自所述顶部均向所述底部延伸的第一上侧部和第二上侧部，所述第一上侧部和第二上侧部相对设置，所述第一上侧部上设有第三开口，所述第二上侧部上设有第四开口。

5.根据权利要求4所述的接线盒组件，其特征在于，所述电磁阀本体邻近所述第二上侧部设置，且所述电磁阀本体与所述第一上侧部之间具有一定间距。

6.根据权利要求4所述的接线盒组件，其特征在于，所述第一下侧部上设有复数个第一格栅孔，所述第二下侧部上设有复数个第二格栅孔。

7.根据权利要求6所述的接线盒组件，其特征在于，复数个所述第一格栅孔与复数个所述第二格栅孔相互对称设置。

8.根据权利要求1所述的接线盒组件，其特征在于，所述接线盒组件与模具的模板配合使用，通过复数个紧固件将所述底部固定连接于所述模板，且所述模板与所述底部之间设有复数个支撑柱，以使所述模板与所述底部之间具有一定间距。

9.一种热流道系统，所述热流道系统包括模板和固定连接于所述模板的接线盒组件，其特征在于：所述接线盒组件包括：

支撑框，所述支撑框定义了容纳腔，且所述支撑框包括顶部和与所述顶部相对设置的底部，所述顶部上设有第一开口，所述底部上设有与所述第一开口相连通的第二开口；

接线盒，所述接线盒包括设于所述顶部并位于所述容纳腔之外的上壳和固定于所述上壳的插芯，且所述插芯通过所述第一开口并部分延伸入所述容纳腔；

电磁阀，所述电磁阀位于所述容纳腔内。

10.根据权利要求9所述的热流道系统，其特征在于，所述电磁阀包括电磁阀本体、均与所述电磁阀本体相连接的出气接头、进气接头和消音器，所述电磁阀本体被完全收容于所述容纳腔内，所述进气接头和消音器均延伸出所述容纳腔之外。