CN210758963U - 一种适用于塑胶模具的热半模 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适用于塑胶模具的热半模，包括标准模架和热流道板块，所述热流道板块设置于标准模架顶端，所述热流道板块通过杯头螺丝一与标准模架连接，所述热流道板块包括面板、热流道板、热流道板定位固定销钉、杯头螺丝二、热流道和法兰。本实用新型的有益效果：本实用新型优化热流道设计方案可以节约非标模架采购周期及模架采购成本；本实用新型可以做到热流道共用互换；本实用新型可以做到拆装方便，利于热半模标准库存的建立；本实用新型既提高了生产效率又做到了节约成本。

Description

一种适用于塑胶模具的热半模

技术领域

本实用新型涉及模具制造技术领域，具体涉及一种适用于塑胶模具的热半模。

背景技术

一般模具工厂的热流道模具在模架订购时都是采购非标热流道模架，也就是在一般正常标准模架上面增加热流道板即通常叫做非标模架。这种传统模厂热流道模具有几点弊端，1：订购非标热流道模架周期长，直接的影响模具制作周期，而且非标模架相比较标准模架价格要高出许多，浪费模具制造成本；2：模具装配不够便捷快速，需要每一套模具都按照正常的顺序和所需的零件对应安装，不能够做到类似的塑胶产品或者是复制模的热流道可以在必要时或者其中一套损坏时快速替代使用；3：不利于模厂热流道标准件的建立以及使用。

实用新型内容

为全面解决上述问题，尤其是针对现有技术所存在的不足，本实用新型提供了一种适用于塑胶模具的热半模能够全面解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术手段：

一种适用于塑胶模具的热半模，包括标准模架和热流道板块，所述热流道板块设置于标准模架顶端，所述热流道板块通过杯头螺丝一与标准模架连接，所述热流道板块包括面板、热流道板、热流道板定位固定销钉、杯头螺丝二、热流道和法兰，所述面板和热流道板从上往下依次设置，所述面板通过杯头螺丝二与热流道板连接，所述热流道设置于热流道板内与热流道板连接，所述热流道的底部贯穿热流道板的内部底端，所述热流道板定位固定销钉设置于热流道一侧，所述流道板定位固定销钉设置于热流道板内与热流道板连接，所述流道板定位固定销钉的底部贯穿热流道板的内部底端，所述流道板定位固定销钉和热流道的底端分别插接于标准模架顶端内与标准模架连接，所述法兰设置于面板顶端，所述法兰的底端贯穿面板与热流道连接。

进一步的，所述标准模架为两板模标准模架或三板模标准模架。

进一步的，所述两板模标准模架包括A板、B板、方铁、底板、顶针底板、顶针面板、复位针、导柱、后模仁和前模仁，所述A板、B板、方铁和底板从上往下依次设置，所述B板、方铁和底板通过固定丝相互连接，所述导柱的底端设置于B板顶端内与B板连接，所述导柱的顶端贯穿A板的底端与A板连接，所述A板通过导柱与B板活动连接，所述顶针底板和顶针面板分别设置于底板的顶端，所述顶针面板与顶针底板上下分布，所述顶针面板与顶针底板通过固定丝连接，所述复位针的底端设置于顶针面板顶端内与顶针面板连接，所述复位针的顶端贯穿B板与B板连接，所述后模仁设置于B板顶端内，所述前模仁设置于A板底端内，所述后模仁与前模仁上下对应。

进一步的，所述两板模标准模架与热流道板块的连接处设有隔热板。

进一步的，所述三板模标准模架包括热流道固定板、水口板、A板、导柱、B板、方铁、顶针面板、顶针底板、底板、复位针、后模仁、前模仁和定位锁，所述热流道固定板、水口板、A板、B板、方铁和底板从上往下依次设置，所述导柱贯穿热流道固定板、水口板、A板、B板、方铁和底板使得热流道固定板、水口板、A板、B板、方铁和底板相互连接，所述B板、方铁和底板还通过固定丝相互连接，所述顶针面板和顶针底板分别设置于底板的顶端，所述顶针面板与顶针底板上下分布，所述顶针面板与顶针底板通过固定丝连接，所述复位针的底端设置于顶针面板顶端内与顶针面板连接，所述复位针的顶端贯穿B板与B板连接，所述后模仁设置于B板顶端内，所述前模仁设置于A板底端内，所述后模仁与前模仁上下对应，所述定位锁设置于A板与B板的连接处，所述A板通过定位锁与B板固定连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型优化热流道设计方案可以节约非标模架采购周期及模架采购成本；本实用新型可以做到热流道共用互换；本实用新型可以做到拆装方便，利于热半模标准库存的建立；本实用新型既提高了生产效率又做到了节约成本。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的结构示意图；

图2是本实用新型实施例一中两板模标准模架的结构示意图；

图3是本实用新型实施例一的使用状态图；

图4是本实用新型实施例二的结构示意图；

图5是本实用新型实施例二中三板模标准模架的结构示意图；

图6是本实用新型实施例二的使用状态图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

如图1至图3所示，本实用新型提供一种适用于塑胶模具的热半模，包括标准模架10和热流道板块20，标准模架10为两板模标准模架，两板模标准模架直接从模胚厂采购标准模胚大水口CI系列标准即可，两板模标准模架包括A板11、B板12、方铁13、底板14、顶针底板15、顶针面板16、复位针17、导柱18、后模仁19和前模仁110，所述A板11、B板12、方铁13和底板14从上往下依次设置，所述B板12、方铁13和底板14通过固定丝相互连接，所述导柱18的底端设置于B板12顶端内与B板12连接，所述导柱18的顶端贯穿A板11的底端与A板11连接，所述A板11通过导柱18与B板12活动连接，所述顶针底板15和顶针面板16分别设置于底板14的顶端，所述顶针面板16与顶针底板15上下分布，所述顶针面板16与顶针底板15通过固定丝连接，所述复位针17的底端设置于顶针面板16顶端内与顶针面板16连接，所述复位针17的顶端贯穿B板12与B板12连接，所述后模仁19设置于B板12顶端内，所述前模仁110设置于A板11底端内，所述后模仁19与前模仁110上下对应；

热流道板块20包括面板21、热流道板23、热流道板定位固定销钉24、杯头螺丝二25、热流道26和法兰27，所述面板21和热流道板23从上往下依次设置，所述面板21通过杯头螺丝二25与热流道板23连接，所述热流道26设置于热流道板23内与热流道板23连接，所述热流道26的底部贯穿热流道板23的内部底端，所述热流道板定位固定销钉24设置于热流道26一侧，所述流道板定位固定销钉24设置于热流道板23内与热流道板23连接，所述流道板定位固定销钉24的底部贯穿热流道板23的内部底端，所述流道板定位固定销钉24和热流道26的底端分别插接于标准模架10顶端内与标准模架10连接，所述法兰27设置于面板21顶端，所述法兰27的底端贯穿面板21与热流道26连接；

两个大板块可以分别同时加工，互不干涉，两大板块中的零件加工组装完毕后，则将热流道板块20整体组装在两板模标准模架顶端，同时两板模标准模架与热流道板块20的连接处设有隔热板30，它们之间的连接组装通过热流道板定位固定销钉24，由杯头螺丝一22和杯头螺丝二25固定锁紧；如需更换可以整组热半模拆下互换。

实施例二

如图4至图6所示，本实用新型提供一种适用于塑胶模具的热半模，包括标准模架10和热流道板块20，标准模架10为三板模标准模架，三板模标准模架直接从模胚厂采购标准模胚大水口FCI系列标准即可，三板模标准模架包括热流道固定板11、水口板12、A板13、导柱14、B板15、方铁16、顶针面板17、顶针底板18、底板19、复位针110、后模仁111、前模仁112和定位锁113，所述热流道固定板11、水口板12、A板13、B板15、方铁16和底板19从上往下依次设置，所述导柱14贯穿热流道固定板11、水口板12、A板13、B板15、方铁16和底板19使得热流道固定板11、水口板12、A板13、B板15、方铁16和底板19相互连接，所述B板15、方铁16和底板19还通过固定丝相互连接，所述顶针面板17和顶针底板18分别设置于底板19的顶端，所述顶针面板17与顶针底板18上下分布，所述顶针面板17与顶针底板18通过固定丝连接，所述复位针110的底端设置于顶针面板17顶端内与顶针面板17连接，所述复位针110的顶端贯穿B板15与B板15连接，所述后模仁111设置于B板15顶端内，所述前模仁112设置于A板13底端内，所述后模仁111与前模仁112上下对应，所述定位锁113设置于A板13与B板15的连接处，所述A板13通过定位锁113与B板15固定连接；

热流道板块20包括面板21、热流道板23、热流道板定位固定销钉24、杯头螺丝二25、热流道26和法兰27，所述面板21和热流道板23从上往下依次设置，所述面板21通过杯头螺丝二25与热流道板23连接，所述热流道26设置于热流道板23内与热流道板23连接，所述热流道26的底部贯穿热流道板23的内部底端，所述热流道板定位固定销钉24设置于热流道26一侧，所述流道板定位固定销钉24设置于热流道板23内与热流道板23连接，所述流道板定位固定销钉24的底部贯穿热流道板23的内部底端，所述流道板定位固定销钉24和热流道26的底端分别插接于标准模架10顶端内与标准模架10连接，所述法兰27设置于面板21顶端，所述法兰27的底端贯穿面板21与热流道26连接；

两个大板块可以分别同时加工，互不干涉，两大板块中的零件加工组装完毕后，则将热流道板块20整体组装在三板模标准模架顶端，它们之间的连接组装通过热流道板定位固定销钉24，由杯头螺丝一22和杯头螺丝二25固定锁紧；如需更换可以整组热半模拆下互换。

本实用新型为一种适用于塑胶模具的热半模，本实用新型优化热流道设计方案可以节约非标模架采购周期及模架采购成本；本实用新型可以做到热流道共用互换；本实用新型可以做到拆装方便，利于热半模标准库存的建立；本实用新型既提高了生产效率又做到了节约成本。

本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举，而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围中。

Claims (5)

1.一种适用于塑胶模具的热半模，其特征在于，包括标准模架和热流道板块，所述热流道板块设置于标准模架顶端，所述热流道板块通过杯头螺丝一与标准模架连接，所述热流道板块包括面板、热流道板、热流道板定位固定销钉、杯头螺丝二、热流道和法兰，所述面板和热流道板从上往下依次设置，所述面板通过杯头螺丝二与热流道板连接，所述热流道设置于热流道板内与热流道板连接，所述热流道的底部贯穿热流道板的内部底端，所述热流道板定位固定销钉设置于热流道一侧，所述流道板定位固定销钉设置于热流道板内与热流道板连接，所述流道板定位固定销钉的底部贯穿热流道板的内部底端，所述流道板定位固定销钉和热流道的底端分别插接于标准模架顶端内与标准模架连接，所述法兰设置于面板顶端，所述法兰的底端贯穿面板与热流道连接。

2.根据权利要求1所述的一种适用于塑胶模具的热半模，其特征在于，所述标准模架为两板模标准模架或三板模标准模架。

3.根据权利要求2所述的一种适用于塑胶模具的热半模，其特征在于，所述两板模标准模架包括A板、B板、方铁、底板、顶针底板、顶针面板、复位针、导柱、后模仁和前模仁，所述A板、B板、方铁和底板从上往下依次设置，所述B板、方铁和底板通过固定丝相互连接，所述导柱的底端设置于B板顶端内与B板连接，所述导柱的顶端贯穿A板的底端与A板连接，所述A板通过导柱与B板活动连接，所述顶针底板和顶针面板分别设置于底板的顶端，所述顶针面板与顶针底板上下分布，所述顶针面板与顶针底板通过固定丝连接，所述复位针的底端设置于顶针面板顶端内与顶针面板连接，所述复位针的顶端贯穿B板与B板连接，所述后模仁设置于B板顶端内，所述前模仁设置于A板底端内，所述后模仁与前模仁上下对应。

4.根据权利要求2所述的一种适用于塑胶模具的热半模，其特征在于，所述两板模标准模架与热流道板块的连接处设有隔热板。

5.根据权利要求2所述的一种适用于塑胶模具的热半模，其特征在于，所述三板模标准模架包括热流道固定板、水口板、A板、导柱、B板、方铁、顶针面板、顶针底板、底板、复位针、后模仁、前模仁和定位锁，所述热流道固定板、水口板、A板、B板、方铁和底板从上往下依次设置，所述导柱贯穿热流道固定板、水口板、A板、B板、方铁和底板使得热流道固定板、水口板、A板、B板、方铁和底板相互连接，所述B板、方铁和底板还通过固定丝相互连接，所述顶针面板和顶针底板分别设置于底板的顶端，所述顶针面板与顶针底板上下分布，所述顶针面板与顶针底板通过固定丝连接，所述复位针的底端设置于顶针面板顶端内与顶针面板连接，所述复位针的顶端贯穿B板与B板连接，所述后模仁设置于B板顶端内，所述前模仁设置于A板底端内，所述后模仁与前模仁上下对应，所述定位锁设置于A板与B板的连接处，所述A板通过定位锁与B板固定连接。

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