CN209775251U - 一种聚丙烯废旧塑料热熔机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种聚丙烯废旧塑料热熔机,涉及聚丙烯回收技术领域,该聚丙烯废旧塑料热熔机,包括安装架,安装架的上方设有热熔罐,热熔罐的顶端中部开设有进料口,热熔罐的外部两侧均固定连接有环形滑块,环形滑块的外侧设有限位滑轨,限位滑轨与安装架固定连接,限位滑轨的内侧开设有环形滑槽,环形滑块与环形滑槽活动连接,热熔罐的一端固定连接有固定轴,固定轴的外侧固定连接有变速齿轮,变速齿轮的上方设有第一伺服电机。该聚丙烯废旧塑料热熔机,通过设置环形滑块、限位滑轨、环形滑槽、固定轴、变速齿轮和第一伺服电机,便于带动热熔罐旋转,对热熔罐内部的聚丙烯废旧塑料起到了翻转和搅拌作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及聚丙烯回收技术领域,具体为一种聚丙烯废旧塑料热熔机。
背景技术
聚丙烯,是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂。按甲基排列位置分为等规聚丙烯、无规聚丙烯和间规聚丙烯三种。聚丙烯也包括丙烯与少量乙烯的共聚物在内。通常为半透明无色固体,无臭无毒。由于结构规整而高度结晶化,故熔点可高达167℃。耐热、耐腐蚀,制品可用蒸汽消毒是其突出优点。密度小,是最轻的通用塑料。缺点是耐低温冲击性差,较易老化,但可分别通过改性予以克服。
聚丙烯废旧塑料在回收时需要将其热熔,在中国实用新型专利申请公开说明书CN206426468 U中公开的一种聚氯乙烯废旧塑料热熔机,该塑料热熔机,包括废气处理设备、热熔主罐体、进料斗、进料管、电控箱、显示屏、电源连接口、温度表、底部支架、工作状态显示灯、控制旋钮、出料管、电源按钮,所述热熔主罐体的左侧设有进料管,所述进料管和进料斗连接,所述热熔主罐体的下部设有底部支架,所述热熔主罐体的右部设有出料管,所述热熔主罐体的前部设有电控箱,所述电控箱的左部设有电源连接口,所述电控箱的前部设有显示屏,虽然该装置可以有效的处理生产过程中产生的有毒气体,有效的保护了环境和使用者的健康,但是,该装置热熔速度慢,影响生产效率。
为解决以上问题,本实用提供了一种聚丙烯废旧塑料热熔机。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种聚丙烯废旧塑料热熔机,解决了现有的塑料热熔机热熔速度慢,影响生产效率的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:
一种聚丙烯废旧塑料热熔机,包括安装架,所述安装架的上方设有热熔罐,所述热熔罐的顶端中部开设有进料口,所述热熔罐的底端中部开设有出料口,所述热熔罐的外部两侧均固定连接有环形滑块,所述环形滑块的外侧设有限位滑轨,所述限位滑轨与安装架固定连接,所述限位滑轨的内侧开设有环形滑槽,所述环形滑块与环形滑槽活动连接,所述热熔罐的一端固定连接有固定轴,所述固定轴的外侧固定连接有变速齿轮,所述变速齿轮的上方设有第一伺服电机,所述热熔罐的另一端固定连接有固定环,所述固定环的中部活动连接有传输轴,所述传输轴的一端伸入热熔罐内并固定连接有搅拌杆,所述传输轴的另一端固定连接有第二伺服电机,所述第二伺服电机与固定环固定连接,所述第二伺服电机的下方设有支撑架,所述支撑架的底端与安装架固定连接。
可选的,所述环形滑块的截面为T形,所述环形滑块与环形滑槽相适配。
可选的,所述环形滑块的周向活动连接有第一滑轮,所述第一滑轮与环形滑槽贴合连接。
可选的,所述第一伺服电机与安装架固定连接,所述第一伺服电机的轴上固定连接有传输齿轮,所述传输齿轮与变速齿轮啮合连接。
可选的,所述传输轴通过密封轴承与固定环活动连接。
可选的,所述支撑架的顶端开设有半环形凹槽,所述半环形凹槽内活动连接有第二滑轮,所述第二滑轮与第二伺服电机贴合连接。
可选的,所述搅拌杆有多个,多个所述搅拌杆呈螺旋状分布。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种聚丙烯废旧塑料热熔机,具备以下有益效果:
(1)、该聚丙烯废旧塑料热熔机,通过固定环、传输轴、搅拌杆和第二伺服电机之间的配合设置,能在热熔罐的内部进行搅拌,使得内部的聚丙烯废旧塑料分布的更加均匀,提高了热熔效率。
(2)、该聚丙烯废旧塑料热熔机,通过环形滑块、限位滑轨、环形滑槽、固定轴、变速齿轮和第一伺服电机之间的配合设置,便于带动热熔罐旋转,对热熔罐内部的聚丙烯废旧塑料起到了翻转和搅拌作用,使得聚丙烯废旧塑料能与热熔罐内部的热源充分接触,提高了热熔速度。
附图说明
图1为本实用新型结构的主视示意图;
图2为本实用新型结构的剖面示意图;
图3为本实用新型图2中A处结构的放大示意图;
图4为本实用新型支撑架结构的剖面示意图。
图中:1、安装架;2、热熔罐;3、进料口;4、出料口;5、环形滑块;6、限位滑轨;7、环形滑槽;8、第一滑轮;9、固定轴;10、变速齿轮;11、第一伺服电机;12、传输齿轮;13、第二滑轮;14、固定环;15、传输轴;16、搅拌杆;17、密封轴承;18、第二伺服电机;19、支撑架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是机械连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:
一种聚丙烯废旧塑料热熔机,包括安装架1,安装架1的上方设有热熔罐2,热熔罐2的顶端中部开设有进料口3,热熔罐2的底端中部开设有出料口4,热熔罐2的外部两侧均固定连接有环形滑块5,环形滑块5的外侧设有限位滑轨6,限位滑轨6与安装架1固定连接,限位滑轨6的内侧开设有环形滑槽7,环形滑块5与环形滑槽7活动连接,热熔罐2的一端固定连接有固定轴9,固定轴9的外侧固定连接有变速齿轮10,变速齿轮10的上方设有第一伺服电机11,通过环形滑块5、限位滑轨6、环形滑槽7、固定轴9、变速齿轮10和第一伺服电机11之间的配合设置,便于带动热熔罐2旋转,对热熔罐2内部的聚丙烯废旧塑料起到了翻转和搅拌作用,使得聚丙烯废旧塑料能与热熔罐2内部的热源充分接触,提高了热熔速度,热熔罐2的另一端固定连接有固定环14,固定环14的中部活动连接有传输轴15,传输轴15的一端伸入热熔罐2内并固定连接有搅拌杆16,传输轴15的另一端固定连接有第二伺服电机18,第二伺服电机18与固定环14固定连接,通过固定环14、传输轴15、搅拌杆16和第二伺服电机18之间的配合设置,能在热熔罐2的内部进行搅拌,使得内部的聚丙烯废旧塑料分布的更加均匀,提高了热熔效率,第二伺服电机18的下方设有支撑架19,支撑架19的底端与安装架1固定连接。
作为本实用新型的一种可选技术方案:
环形滑块5的截面为T形,环形滑块5与环形滑槽7相适配,通过这样设置,为热熔罐2的旋转提供了活动轨道,保证了装置的稳定性。
作为本实用新型的一种可选技术方案:
环形滑块5的周向活动连接有第一滑轮8,第一滑轮8与环形滑槽7贴合连接,通过设置第一滑轮8,减小了环形滑块5和环形滑槽7之间的摩擦力,提高了装置的灵敏度。
作为本实用新型的一种可选技术方案:
第一伺服电机11与安装架1固定连接,第一伺服电机11的轴上固定连接有传输齿轮12,传输齿轮12与变速齿轮10啮合连接。
作为本实用新型的一种可选技术方案:
传输轴15通过密封轴承17与固定环14活动连接。
作为本实用新型的一种可选技术方案:
支撑架19的顶端开设有半环形凹槽,半环形凹槽内活动连接有第二滑轮13,第二滑轮13与第二伺服电机18贴合连接,通过这样设置,对第二伺服电机18起到了支撑作用。
作为本实用新型的一种可选技术方案:
搅拌杆16有多个,多个搅拌杆16呈螺旋状分布。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
综上所述,该聚丙烯废旧塑料热熔机,使用时,首先将聚丙烯废旧塑料从进料口3倒进热熔罐2内,然后启动热熔罐2进行加热,同时启动第一伺服电机11和第二伺服电机18,第二伺服电机18通过带动传输轴15旋转,传输轴15带动搅拌杆16对聚丙烯废旧塑料进行搅拌,第一伺服电机11通过传输齿轮12带动变速齿轮10正转半圈,再反转半圈,这样防止扯断电线,变速齿轮10再带动热熔罐2旋转,对聚丙烯废旧塑料进行翻转和搅拌,热熔罐2在旋转时,通过环形滑块5在限位滑轨6内运动,保证了装置的稳定性。
需要说明的是,在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种聚丙烯废旧塑料热熔机,包括安装架(1),其特征在于:所述安装架(1)的上方设有热熔罐(2),所述热熔罐(2)的顶端中部开设有进料口(3),所述热熔罐(2)的底端中部开设有出料口(4),所述热熔罐(2)的外部两侧均固定连接有环形滑块(5),所述环形滑块(5)的外侧设有限位滑轨(6),所述限位滑轨(6)与安装架(1)固定连接,所述限位滑轨(6)的内侧开设有环形滑槽(7),所述环形滑块(5)与环形滑槽(7)活动连接,所述热熔罐(2)的一端固定连接有固定轴(9),所述固定轴(9)的外侧固定连接有变速齿轮(10),所述变速齿轮(10)的上方设有第一伺服电机(11),所述热熔罐(2)的另一端固定连接有固定环(14),所述固定环(14)的中部活动连接有传输轴(15),所述传输轴(15)的一端伸入热熔罐(2)内并固定连接有搅拌杆(16),所述传输轴(15)的另一端固定连接有第二伺服电机(18),所述第二伺服电机(18)与固定环(14)固定连接,所述第二伺服电机(18)的下方设有支撑架(19),所述支撑架(19)的底端与安装架(1)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种聚丙烯废旧塑料热熔机,其特征在于:
所述环形滑块(5)的截面为T形,所述环形滑块(5)与环形滑槽(7)相适配。
3.根据权利要求1所述的一种聚丙烯废旧塑料热熔机,其特征在于:
所述环形滑块(5)的周向活动连接有第一滑轮(8),所述第一滑轮(8)与环形滑槽(7)贴合连接。
4.根据权利要求1所述的一种聚丙烯废旧塑料热熔机,其特征在于:
所述第一伺服电机(11)与安装架(1)固定连接,所述第一伺服电机(11)的轴上固定连接有传输齿轮(12),所述传输齿轮(12)与变速齿轮(10)啮合连接。
5.根据权利要求1所述的一种聚丙烯废旧塑料热熔机,其特征在于:
所述传输轴(15)通过密封轴承(17)与固定环(14)活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种聚丙烯废旧塑料热熔机,其特征在于:
所述支撑架(19)的顶端开设有半环形凹槽,所述半环形凹槽内活动连接有第二滑轮(13),所述第二滑轮(13)与第二伺服电机(18)贴合连接。
7.根据权利要求1所述的一种聚丙烯废旧塑料热熔机,其特征在于:
所述搅拌杆(16)有多个,多个所述搅拌杆(16)呈螺旋状分布。
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CN112060398A (zh) * | 2020-09-02 | 2020-12-11 | 安徽锐途新材料科技有限公司 | 一种水箱成型用原材料热熔设备及其工作方法 |
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WO2022193047A1 (zh) * | 2021-03-15 | 2022-09-22 | 徐州华沛智能制造科技有限公司 | 一种塑料玩具生产用原料热熔装置 |
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