CN203954825U - 一种畜禽粪污固液分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及粪污处理技术领域，公开了一种畜禽粪污固液分离装置，用于处理畜禽养殖场所产生的畜禽粪污，包括依次设置的搅拌池和固液分离机构，所述固液分离机构为旋转式固液分离机构，所述旋转式固液分离机构包括底座，安装于底座上且设有腔体的盘体，设于盘体内可旋转的转盘，及驱动所述转盘旋转的动力机构，所述转盘的侧壁均匀的设有滤孔，在所述盘体的一侧还设有排液口。本实用新型采用旋转式固液分离机构替代螺旋挤压式固液分离机，通过旋转式固液分离机构在旋转时的离心力来进行固液分离，其具有成本低、结构简单且占用面积小的优点。

Description

一种畜禽粪污固液分离装置

技术领域

本实用新型涉及粪污处理技术领域，更具体的说，特别涉及一种畜禽粪污固液分离装置。

背景技术

在畜禽养殖过程中会产生大量的粪污(粪便)，如果不及时的对粪污进行处理将直接影响和破坏周围环境。现有技术中一般是通过固液分离装置进行处理，其结构包括粪液综合池，设置在粪液综合池内的搅拌机构以及与粪液综合池连通的螺旋挤压式固液分离机，使用时通过搅拌机构将粪液综合池内的粪液进行充分搅拌，然后通过螺旋挤压式固液分离机将搅拌后的粪液进行挤压。但是现有技术存在的缺陷是：采用螺旋挤压式固液分离机进行固液分离，其成本高，且螺旋挤压式固液分离机的结构复杂，占用面积大，不适用于较小的畜禽养殖厂。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种成本低、结构简单且占用面积小的畜禽粪污固液分离装置。

为了解决以上提出的问题，本实用新型采用的技术方案为：一种畜禽粪污固液分离装置，用于处理畜禽养殖场所产生的畜禽粪污，包括依次设置的搅拌池和固液分离机构，所述固液分离机构为旋转式固液分离机构，所述旋转式固液分离机构包括底座，安装于底座上且设有腔体的盘体，设于盘体内可旋转的转盘，及驱动所述转盘旋转的动力机构，所述转盘的侧壁均匀的设有滤孔，在所述盘体的一侧还设有排液口。

根据本实用新型的一优选实施例：所述转盘通过一转轴安装于底座上，所述动力机构包括与转轴连接的旋转电机及与旋转电机连接的变频器。

根据本实用新型的一优选实施例：所述搅拌池包括由上之下设置的搅拌腔和存储腔，设于搅拌腔和存储腔之间的过滤网，所述搅拌腔内设有搅拌方向相反的第一搅拌机构和第二搅拌机构，所述畜禽养殖场通过一沟槽管道与搅拌腔连通，所述存储腔通过一管道与螺旋挤压式固液分离机的进料口连通，所述管道上设有泵。

根据本实用新型的一优选实施例：所述第一搅拌机构包括第一搅拌电机，与第一搅拌电机的输出轴连接的第一搅拌叶轮，所述第二搅拌机构包括第二搅拌电机，与第二搅拌电机的输出轴连接的第二搅拌叶轮，并且所述第一搅拌电机和第二搅拌电机的转动方向相反。

根据本实用新型的一优选实施例：还包括用于对搅拌池进行加热的加热装置，所述加热装置包括设置于存储腔底部的环状加热器，与环状加热器连通的至少一个太阳能集热器及连接于环状加热器和太阳能集热器之间的散热循环泵。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型采用旋转式固液分离机构替代螺旋挤压式固液分离机，通过旋转式固液分离机构在旋转时的离心力来进行固液分离，其具有成本低、结构简单且占用面积小的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1.为本实用新型的畜禽粪污固液分离装置的结构示意图。

图2.为本实用新型的畜禽粪污固液分离装置中旋转式固液分离机构的结构示意图。

附图标记说明：1、畜禽养殖场，2、沟槽管道，3、搅拌腔，4、第一搅拌电机，5、第一搅拌叶轮，6、第二搅拌电机，7、第二搅拌叶轮，8、太阳能集热器，9、散热循环泵，10、环状加热器，11、存储腔，12、过滤网，13、泵，14、管道，15、旋转式固液分离机构，151、盘体，152、滤孔，153、转盘，154、底座，155、转轴，156、旋转电机，157、排液口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参阅图1和图2所示，本实施例提供一种畜禽粪污固液分离装置，用于处理畜禽养殖场1所产生的畜禽粪污，包括依次设置的搅拌池和固液分离机构，所述的固液分离机构为旋转式固液分离机构15，所述的旋转式固液分离机构15包括底座154，安装于底座154上且设有腔体的盘体151，设于盘体151内可旋转的转盘153，及驱动转盘旋转的动力机构，所述的转盘153的侧壁均匀的设有滤孔152，在所述的盘体151的一侧还设有排液口157。

本实施例的畜禽粪污固液分离装置的原理为：畜禽养殖场1内所产生的畜禽粪污通过沟槽管道2进入到搅拌池内进行搅拌，搅拌后的畜禽粪污通过泵13和管道14流入旋转式固液分离机构15的转盘153内，通过动力机构带动转盘153高速旋转，在离心力的作用下，畜禽粪污中的液体透过滤孔152进入盘体151的腔体内，而固体则留在转盘153内，实现了固液分离，而分离后的液体通过排液口157排出。

本实施例中的转盘153通过一转轴155安装于底座154上，而动力机构包括与转轴155连接的旋转电机156及与旋转电机156连接的变频器(图未示)，通过变频器控制旋转电机156的频率即可达到控制旋转电机156转速的目的。

具体的，本实施例中的搅拌池包括由上之下设置的搅拌腔3和存储腔11，设于搅拌腔3和存储腔11之间的过滤网12，所述的搅拌腔3内设有搅拌方向相反的第一搅拌机构和第二搅拌机构，所述的畜禽养殖场1通过一沟槽管道2与搅拌腔3连通，所述的存储腔11通过一管道14与螺旋挤压式固液分离机16的进料口15连通，所述的管道14上设有泵13。搅拌池在使用时，通过搅拌方向相反的第一搅拌机构和第二搅拌机构进行搅拌，此时搅拌腔3内的粪污形成涡流，使搅拌效率得到提高，而搅拌后的粪污也能及时的通过过滤网12进入存储腔11，再通过旋转式固液分离机构15进行固液分离。

本实施例中的第一搅拌机构包括第一搅拌电机4，与第一搅拌电机4的输出轴连接的第一搅拌叶轮5，第二搅拌机构包括第二搅拌电机6，与第二搅拌电机6的输出轴连接的第二搅拌叶轮7，并且第一搅拌电机4和第二搅拌电机6的转动方向相反；在工作时，第一搅拌叶轮5和第二搅拌叶轮7由于旋转方向相反，两者之间形成涡流，使搅拌的效率得到大大提高。

本实施例还包括用于对搅拌池进行加热的加热装置，所述的加热装置包括设置于存储腔11底部的环状加热器10，与环状加热器10连通的至少一个太阳能集热器8及连接于环状加热器10和太阳能集热器8之间的散热循环泵9；通过散热循环泵9将太阳能集热器8所收集的热量传递至环状加热器10内对搅拌池进行加热，由于在加热时，分子的运动更快，即提高了搅拌的效率，同时环状加热器10还可以起到对搅拌池进行杀菌的作用。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种畜禽粪污固液分离装置，用于处理畜禽养殖场(1)所产生的畜禽粪污，包括依次设置的搅拌池和固液分离机构，其特征在于：所述固液分离机构为旋转式固液分离机构(15)，所述旋转式固液分离机构(15)包括底座(154)，安装于底座(154)上且设有腔体的盘体(151)，设于盘体(151)内可旋转的转盘(153)，及驱动所述转盘旋转的动力机构，所述转盘(153)的侧壁均匀的设有滤孔(152)，在所述盘体(151)的一侧还设有排液口(157)。

2.根据权利要求1所述的畜禽粪污固液分离装置，其特征在于：所述转盘(153)通过一转轴(155)安装于底座(154)上，所述动力机构包括与转轴(155)连接的旋转电机(156)及与旋转电机(156)连接的变频器。

3.根据权利要求1或2所述的畜禽粪污固液分离装置，其特征在于：所述搅拌池包括由上之下设置的搅拌腔(3)和存储腔(11)，设于搅拌腔(3)和存储腔(11)之间的过滤网(12)，所述搅拌腔(3)内设有搅拌方向相反的第一搅拌机构和第二搅拌机构，所述畜禽养殖场(1)通过一沟槽管道(2)与搅拌腔(3)连通，所述存储腔(11)通过一管道(14)与螺旋挤压式固液分离机(16)的进料口(15)连通，所述管道(14)上设有泵(13)。

4.根据权利要求3所述的畜禽粪污固液分离装置，其特征在于：所述第一搅拌机构包括第一搅拌电机(4)，与第一搅拌电机(4)的输出轴连接的第一搅拌叶轮(5)，所述第二搅拌机构包括第二搅拌电机(6)，与第二搅拌电机(6)的输出轴连接的第二搅拌叶轮(7)，并且所述第一搅拌电机(4)和第二搅拌电机(6)的转动方向相反。

5.根据权利要求4所述的畜禽粪污固液分离装置，其特征在于：还包括用于对搅拌池进行加热的加热装置，所述加热装置包括设置于存储腔(11)底部的环状加热器(10)，与环状加热器(10)连通的至少一个太阳能集热器(8)及连接于环状加热器(10)和太阳能集热器(8)之间的散热循环泵(9)。