CN207158899U - 一种改良型高效厌氧装置 - Google Patents

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陆东蛟
邓婕
张磊
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Abstract

本实用新型公开了一种改良型高效厌氧装置,包括厌氧装置主体,所述厌氧装置主体的上部固定连接有电机,所述电机的主轴通过联轴器固定连接有搅拌轴,所述厌氧装置主体的上部设有排气孔,所述厌氧装置主体的侧面设有排水口和注水口,所述厌氧装置主体的内部侧面设有注水管道,所述厌氧装置主体的内部侧壁固定安装有温度传感器,所述厌氧装置主体的外壁固定安装有控制器,所述厌氧装置主体的下部设有排污口,所述厌氧装置主体的外壁固定安装有循环泵,所述厌氧装置主体的内部固定有三相分离器。该改良型高效厌氧装置通过进料时的第一步融合和搅拌器的搅拌,另外温度传感器控制发酵温度,大大提高了工作效率。

Description

一种改良型高效厌氧装置
技术领域
本实用新型涉及厌氧技术领域,具体为一种改良型高效厌氧装置。
背景技术
在世界范围内,环境问题越来越多的得到关注,工业发展所产生的废水急需要得到妥善的处理,而厌氧发酵就是目前大规模采用的一种低成本、高效率的一种方式。但是目前的大多数厌氧装置,多采用的是基底和废料简单混合进行长时间发酵的方式,这种工作模式效率较低,厌氧发酵也不充分,废水也就处理不完全,如若直接排除也会对环境造成一定的污染,否则就需要进行二次发酵,费时费力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种改良型高效厌氧装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种改良型高效厌氧装置,包括厌氧装置主体,所述厌氧装置主体的内侧底部中心处设有固定槽,所述厌氧装置主体的上部固定连接有电机,所述电机的主轴通过联轴器固定连接有搅拌轴,所述搅拌轴的前端固定连接有螺旋叶片,所述厌氧装置主体的上部设有排气孔,所述厌氧装置主体的侧面设有排水口和注水口,所述厌氧装置主体的内部侧面设有注水管道,所述注水管道固定连接于注水口,所述厌氧装置主体的内部侧壁固定安装有温度传感器,所述厌氧装置主体的内底部固定安装有加热器,所述厌氧装置主体的外壁固定安装有控制器,所述温度传感器通过电路连接于控制器,所述加热器通过电路连接于控制器,所述厌氧装置主体的下部设有排污口,所述厌氧装置主体的下部设有循环口,所述厌氧装置主体的外壁固定安装有循环泵,所述循环泵的入口固定连接于循环口,所述循环泵的出口固定连接于注水管道,所述厌氧装置主体的内部固定有三相分离器。
优选的,所述温度传感器至少有三个,且上下等间距的分布在厌氧装置主体的内部侧壁上。
优选的,所述搅拌轴的另一端安装在厌氧装置主体的内侧底部中心处的固定槽内。
优选的,所述螺旋叶片的尺寸从上到下依次增大,构成圆锥体结构。
优选的,所述三相分离器位于螺旋叶片的上方且位于排水口的下方。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该改良型高效厌氧装置通过进料时的融合加快发酵,再有搅拌器的搅拌,使基底和废水充分接触,提高了发酵效率,另外温度传感器控制发酵温度,使发酵菌更加活跃,也进一促进了发酵,大大提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图中:1厌氧装置主体、10固定槽、2电机、20联轴器、21搅拌轴、22螺旋叶片、3排水口、4注水口、41注水管道、42循环泵、43循环口、5排气口、6控制器、61温度传感器、62加热器、7排污口、8三相分离器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种改良型高效厌氧装置,包括厌氧装置主体1,所述厌氧装置主体1的内侧底部中心处设有固定槽10,所述厌氧装置主体1的上部固定连接有电机2,所述电机2的主轴通过联轴器20固定连接有搅拌轴21,所述搅拌轴21的另一端安装在厌氧装置主体的内侧底部中心处的固定槽10内,这样搅拌轴21转动的更加平稳了,所述搅拌轴21的前端固定连接有螺旋叶片22,所述螺旋叶片22的尺寸从上到下依次增大,构成圆锥体结构,这样的结构能够最大程度的均匀搅拌底部的沉积物,而且搅拌过程中底部的废水能够随着搅拌器向上运动,与上部废水形成对流,加快了温度传导,所述厌氧装置主体1的上部设有排气孔5,用于排出发酵产生的气体,所述厌氧装置主体1的侧面设有排水口3和注水口4,所述厌氧装置主体1的内部侧面设有注水管道41,所述注水管道41固定连接于注水口4,所述厌氧装置主体1的内部侧壁固定安装有温度传感器61,所述温度传感器61至少三个,且上下等间距的分布在厌氧装置主体1的内侧壁上,这样的分布方式,能够最大限度的感应到厌氧装置主体1内部的温度,反馈给控制器6准确的信号,严格控制温度,保证了工作效率,所述厌氧装置主体1的内底部固定安装有加热器62,所述厌氧装置主体1的外壁固定安装有控制器6,所述温度传感器61通过电路连接于控制器6,所述加热器62通过电路连接于控制器6,加热器62受到控制器6的控制,断续地进行加热,一方面保证了温度,另一方面节约了能源,所述厌氧装置主体1的下部设有排污口7,用于把发酵后的沉淀物排出,所述厌氧装置主体1的下部设有循环口43,所述厌氧装置主体1的外壁固定安装有循环泵42,所述循环泵42的入口固定连接于循环口43,所述循环泵42的出口固定连接于注水管道41,这样的结构布置能够使发酵基底第一次和废水混合,也循环利用了基底,不仅节约了成本还提高了发酵效率,所述厌氧装置主体1的内部固定有三相分离器8,所述三相分离器8位于螺旋叶片22的上方且位于排水口3的下方,这样二者不会有干涉,而且被搅动的水也不会溅出发酵环境。
本实用新型在具体实施时:废水经由注水口4进入厌氧装置主体1内部,同时循环泵42工作,把发酵基底抽出,与废水在注水管道41内进行混合,提高了混合效率,注水结束后,电机2带动螺旋叶片22转动,使废水一直处于活动状态,避免沉淀而造成发酵不活跃,也是提高了发酵效率,随着注水量的增加,温度会下降而降低发酵活跃度,此时温度传感器61给控制器6信号来控制加热器62进行加热,提高发酵效率,发酵完毕后的发酵产物经过三相分离器8进行分离,气体由排气口5排出,液体由排水口3排出,固体沉淀物经由排污口7排出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种改良型高效厌氧装置,包括厌氧装置主体(1),其特征在于:所述厌氧装置主体(1)的内侧底部中心处设有固定槽(10),所述厌氧装置主体(1)的上部固定连接有电机(2),所述电机(2)的主轴通过联轴器(20)固定连接有搅拌轴(21),所述搅拌轴(21)的前端固定连接有螺旋叶片(22),所述厌氧装置主体(1)的上部设有排气孔(5),所述厌氧装置主体(1)的侧面设有排水口(3)和注水口(4),所述厌氧装置主体(1)的内部侧面设有注水管道(41),所述注水管道(41)固定连接于注水口(4),所述厌氧装置主体(1)的内部侧壁固定安装有温度传感器(61),所述厌氧装置主体(1)的内底部固定安装有加热器(62),所述厌氧装置主体(1)的外壁固定安装有控制器(6),所述温度传感器(61)通过电路连接于控制器(6),所述加热器(62)通过电路连接于控制器(6),所述厌氧装置主体(1)的下部设有排污口(7),所述厌氧装置主体(1)的下部设有循环口(43),所述厌氧装置主体(1)的外壁固定安装有循环泵(42),所述循环泵(42)的入口固定连接于循环口(43),所述循环泵(42)的出口固定连接于注水管道(41),所述厌氧装置主体(1)的内部固定有三相分离器(8)。
2.根据权利要求1所述的一种改良型高效厌氧装置,其特征在于:所述温度传感器(61)至少有三个,且上下等间距的分布在厌氧装置主体(1)的内部侧壁上。
3.根据权利要求1所述的一种改良型高效厌氧装置,其特征在于:所述搅拌轴(21)的另一端安装在厌氧装置主体(1)的内侧底部中心处的固定槽(10)内。
4.根据权利要求1所述的一种改良型高效厌氧装置,其特征在于:所述螺旋叶片(22)的尺寸从上到下依次增大,构成圆锥体结构。
5.根据权利要求1所述的一种改良型高效厌氧装置,其特征在于:所述三相分离器(8)位于螺旋叶片(22)的上方且位于排水口(3)的下方。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN110980943A (zh) * 2019-12-14 2020-04-10 浙江永续环境工程有限公司 厌氧型流动生物膜反应器
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