CN112060398A - 一种水箱成型用原材料热熔设备及其工作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种水箱成型用原材料热熔设备及其工作方法,热熔设备包括机架、热熔箱、原料投放口、烟气收集组件、试剂投放组件、物料混合组件、防尘罩和承重组件,所述机架的端面中央通过螺栓固定安装有热熔箱,所述热熔箱的内部开设有热熔室,所述热熔室的内部设置有物料混合组件,所述热熔箱的顶部一侧设置有原料投放口,所述热熔箱的顶部中央设置有烟气收集组件,所述热熔箱的顶部另一侧设置有试剂投放组件;本发明,在使用时,整体支撑牢固,结构稳定性好,晃动小;在热熔的过程中,能够使得原材料与试剂充分混合,提高热熔的效果;同时,能够将热熔过程中产生的烟气吸收净化,避免烟气对人员造成影响。
Description
技术领域
本发明涉及水箱加工设备领域,具体为一种水箱成型用原材料热熔设备及其工作方法。
背景技术
水箱是用来储存水资源的设备;水箱在加工成型时,需要将原料进行热熔后,再将热熔后的原料进行成型处理;现有技术中的热熔设备,在进行热熔时,添加的热熔剂与原料混合不均匀,从而导致原材料的热熔不充分,进而影响水箱的成型效果;同时,原材料在热熔的过程中,会产生大量的烟气,烟气不仅污染环境,而且也具有刺激性气味,对造成人员造成影响,因此,设计一种水箱成型用原材料热熔设备及其工作方法是很有必要的。
发明内容
本发明的目的在于提供一种水箱成型用原材料热熔设备及其工作方法,在使用时,整体支撑牢固,结构稳定性好,晃动小;在热熔的过程中,能够使得原材料与试剂充分混合,提高热熔的效果;同时,能够将热熔过程中产生的烟气吸收净化,避免烟气对人员造成影响。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种水箱成型用原材料热熔设备,包括机架、热熔箱、原料投放口、烟气收集组件、试剂投放组件、物料混合组件、防尘罩和承重组件,所述机架的端面中央通过螺栓固定安装有热熔箱,所述热熔箱的内部开设有热熔室,所述热熔室的内部设置有物料混合组件,所述热熔箱的顶部一侧设置有原料投放口,所述热熔箱的顶部中央设置有烟气收集组件,所述热熔箱的顶部另一侧设置有试剂投放组件,所述热熔箱的端面一侧通过焊接固定安装有防尘罩,所述机架的底部设置有承重组件;
所述物料混合组件包括第二支架、驱动箱、驱动电机、减速器、连接转轴、翻转架、导热板和电热板,所述第二支架通过螺栓固定安装在热熔箱的端面另一侧,所述第二支架的顶部端面通过螺栓固定安装有驱动箱,所述驱动箱的内部一侧固定安装有驱动电机,且驱动电机的一端连接安装有减速器,所述减速器的一端插接安装有连接转轴,且连接转轴位于热熔室的内部,所述连接转轴的外部通过螺栓固定安装有翻转架,所述电热板固定安装在热熔室的内侧底部,且电热板的顶部端面连接安装有导热板,所述连接转轴、翻转架、导热板以及热熔室的端面均设置有防粘涂层。
作为本发明进一步的方案:所述驱动电机的一侧设置有电机轴,且电机轴的一端与减速器的输入端固定连接,所述减速器的输出轴通过联轴器与连接转轴固定连接。
作为本发明进一步的方案:所述烟气收集组件包括第一支架、烟气箱、空气净化器、吸气管和烟气罩,所述第一支架通过螺栓固定安装在热熔箱的端面一侧,所述第一支架的顶部端面通过螺栓固定安装有烟气箱,所述烟气箱的内部通过螺钉固定安装有空气净化器,所述空气净化器的顶部一端连接安装有吸气管,所述吸气管的一端连接安装有烟气罩,所述烟气罩固定安装在热熔箱的顶部端面,且烟气罩的底部与热熔室的内部连通。
作为本发明进一步的方案:所述试剂投放组件包括安装隔板、试剂筒、注料管、试剂仓、物料泵、投放管和喷料头,所述安装隔板通过螺栓固定安装在热熔箱的顶部端面,所述安装隔板的顶部端面连接安装有试剂筒,所述试剂筒的顶部端面设置有注料管,且注料管的顶部一端安装有端盖,所述试剂筒的内部设置有试剂仓,所述试剂仓的底部通过管道连接安装有物料泵,所述物料泵的底部连接安装有投放管,且投放管的一端位于热熔室的顶部,所述投放管的一端连接安装有喷料头。
作为本发明进一步的方案:所述热熔箱的前后两端面均通过螺栓固定安装有隔热板。
作为本发明进一步的方案:所述承重组件包括承重支架、斜撑杆、加强筋、支撑柱和垫脚,所述承重支架通过焊接分别安装在机架的底部端面四周,所述承重支架之间分别通过焊接固定安装有斜撑杆和加强筋,所述承重支架的底部端面通过焊接固定安装有支撑柱,且支撑柱的底部端面通过焊接固定安装有垫脚。
作为本发明进一步的方案:所述承重支架的外部一侧通过螺栓固定安装有下料台,且下料台位于防尘罩的底部下方。
作为本发明进一步的方案:通过承重组件能够对机架具有稳定的支撑效果,从而有效提高热熔箱的整体结构稳定性,通过支撑柱和垫脚能够对承重支架进行支撑,通过多个承重支架能够对机架支撑,斜撑杆和加强筋能够提高承重支架之间的稳定性;通过物料混合组件对热熔箱内部的热熔室进行加热,热熔室底部的电热板工作时,通过导热板能够将热量散发到热熔室的内部,使得热熔室的内部受热升温,通过机架外壁安装的隔热板能够降低机架表面的温度,提高隔热效果;将原材料通过热熔箱顶部的原料投放口投入到热熔室的内部,通过试剂投放组件将原材料热熔所需要的试剂投放到热熔室内,将热熔试剂通过试剂筒顶部的注料管注入到试剂仓的内部,物料泵工作,通过管道将试剂仓内部的试剂经投放管穿过安装隔板输送到喷料头,再通过喷料头喷洒到热熔室的内部,第二支架能够为驱动箱提供支撑效果,驱动电机工作时,通过减速器进行变速后,使得连接转轴带动翻转架转动,原材料在热熔室的内部与试剂混合,随着温度不断升高,从而使得原材料发生热熔,随着翻转架不断转动,热熔后的原材料通过防尘罩排出,将物料筒放置在物料台上进行收集;在热熔的过程中,原材料会发散出异味,通过烟气收集组件进行烟气收集,第一支架能够为烟气箱提供支撑效果,由于烟气罩的底部与热熔室的内部连通,空气净化器工作时通过吸气管和烟气罩能够将烟气进行吸收,再通过空气净化器进行净化,从而便于将净化后的烟气排出。
本发明的有益效果:
1、通过承重组件能够对机架具有稳定的支撑效果,从而有效提高热熔箱的整体结构稳定性,通过支撑柱和垫脚能够对承重支架进行支撑,通过多个承重支架能够对机架支撑,斜撑杆和加强筋能够提高承重支架之间的稳定性;
2、将原材料通过热熔箱顶部的原料投放口投入到热熔室的内部,通过试剂投放组件将原材料热熔所需要的试剂投放到热熔室内,使得原材料在热熔室的内部与试剂混合,混合效果均匀,随着温度不断升高,从而使得原材料发生热熔,提高热熔效果;
3、在热熔的过程中,原材料会发散出异味,通过烟气收集组件进行烟气收集,空气净化器工作时通过吸气管和烟气罩能够将烟气进行吸收,再通过空气净化器进行净化,从而便于将净化后的烟气排出,有效降低烟气对操作人员所产生的影响。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明整体结构示意图;
图2为本发明整体侧视图;
图3为本发明整体剖视图;
图4为本发明试剂投放组件的剖视图;
图5为本发明承重组件的结构示意图;
图中:1、机架;2、热熔箱;3、原料投放口;4、烟气收集组件;5、试剂投放组件;6、物料混合组件;7、防尘罩;8、隔热板;9、承重组件;41、第一支架;42、烟气箱;43、空气净化器;44、吸气管;45、烟气罩;51、安装隔板;52、试剂筒;53、注料管;54、试剂仓;55、物料泵;56、投放管;57、喷料头;61、第二支架;62、驱动箱;63、驱动电机;64、减速器;65、连接转轴;66、翻转架;67、导热板;68、电热板;91、承重支架;92、斜撑杆;93、加强筋;94、支撑柱;95、垫脚。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1-5所示,一种水箱成型用原材料热熔设备,包括机架1、热熔箱2、原料投放口3、烟气收集组件4、试剂投放组件5、物料混合组件6、防尘罩7和承重组件9,机架1的端面中央通过螺栓固定安装有热熔箱2,热熔箱2的内部开设有热熔室,热熔室的内部设置有物料混合组件6,物料混合组件6包括第二支架61、驱动箱62、驱动电机63、减速器64、连接转轴65、翻转架66、导热板67和电热板68,第二支架61通过螺栓固定安装在热熔箱2的端面另一侧,第二支架61的顶部端面通过螺栓固定安装有驱动箱62,驱动箱62的内部一侧固定安装有驱动电机63,且驱动电机63的一端连接安装有减速器64,减速器64的一端插接安装有连接转轴65,且连接转轴65位于热熔室的内部,驱动电机63的一侧设置有电机轴,且电机轴的一端与减速器64的输入端固定连接,减速器64的输出轴通过联轴器与连接转轴65固定连接,便于传动;连接转轴65的外部通过螺栓固定安装有翻转架66,电热板68固定安装在热熔室的内侧底部,且电热板68的顶部端面连接安装有导热板67,连接转轴65、翻转架66、导热板67以及热熔室的端面均设置有防粘涂层;热熔箱2的顶部一侧设置有原料投放口3,热熔箱2的顶部中央设置有烟气收集组件4,烟气收集组件4包括第一支架41、烟气箱42、空气净化器43、吸气管44和烟气罩45,第一支架41通过螺栓固定安装在热熔箱2的端面一侧,第一支架41的顶部端面通过螺栓固定安装有烟气箱42,烟气箱42的内部通过螺钉固定安装有空气净化器43,空气净化器43的顶部一端连接安装有吸气管44,吸气管44的一端连接安装有烟气罩45,烟气罩45固定安装在热熔箱2的顶部端面,且烟气罩45的底部与热熔室的内部连通,有效将原材料热熔产生的异味吸收;热熔箱2的顶部另一侧设置有试剂投放组件5,试剂投放组件5包括安装隔板51、试剂筒52、注料管53、试剂仓54、物料泵55、投放管56和喷料头57,安装隔板51通过螺栓固定安装在热熔箱2的顶部端面,安装隔板51的顶部端面连接安装有试剂筒52,试剂筒52的顶部端面设置有注料管53,且注料管53的顶部一端安装有端盖,试剂筒52的内部设置有试剂仓54,试剂仓54的底部通过管道连接安装有物料泵55,物料泵55的底部连接安装有投放管56,且投放管56的一端位于热熔室的顶部,投放管56的一端连接安装有喷料头57,提高热熔的效果;热熔箱2的端面一侧通过焊接固定安装有防尘罩7,热熔箱2的前后两端面均通过螺栓固定安装有隔热板8,提高热熔箱的保温效果;机架1的底部设置有承重组件9;承重组件9包括承重支架91、斜撑杆92、加强筋93、支撑柱94和垫脚95,承重支架91通过焊接分别安装在机架1的底部端面四周,承重支架91的外部一侧通过螺栓固定安装有下料台,且下料台位于防尘罩7的底部下方,便于储料;承重支架91之间分别通过焊接固定安装有斜撑杆92和加强筋93,承重支架91的底部端面通过焊接固定安装有支撑柱94,且支撑柱94的底部端面通过焊接固定安装有垫脚95,使得整体结构更加稳定。
本发明的工作原理:通过承重组件9能够对机架1具有稳定的支撑效果,从而有效提高热熔箱2的整体结构稳定性,通过支撑柱94和垫脚95能够对承重支架91进行支撑,通过多个承重支架91能够对机架1支撑,斜撑杆92和加强筋93能够提高承重支架91之间的稳定性;通过物料混合组件6对热熔箱2内部的热熔室进行加热,热熔室底部的电热板68工作时,通过导热板67能够将热量散发到热熔室的内部,使得热熔室的内部受热升温,通过机架1外壁安装的隔热板8能够降低机架1表面的温度,提高隔热效果;将原材料通过热熔箱2顶部的原料投放口3投入到热熔室的内部,通过试剂投放组件5将原材料热熔所需要的试剂投放到热熔室内,将热熔试剂通过试剂筒52顶部的注料管53注入到试剂仓54的内部,物料泵55工作,通过管道将试剂仓54内部的试剂经投放管56穿过安装隔板51输送到喷料头57,再通过喷料头57喷洒到热熔室的内部,第二支架61能够为驱动箱62提供支撑效果,驱动电机63工作时,通过减速器64进行变速后,使得连接转轴65带动翻转架66转动,原材料在热熔室的内部与试剂混合,随着温度不断升高,从而使得原材料发生热熔,随着翻转架66不断转动,热熔后的原材料通过防尘罩7排出,将物料筒放置在物料台上进行收集;在热熔的过程中,原材料会发散出异味,通过烟气收集组件4进行烟气收集,第一支架41能够为烟气箱42提供支撑效果,由于烟气罩45的底部与热熔室的内部连通,空气净化器43工作时通过吸气管44和烟气罩45能够将烟气进行吸收,再通过空气净化器43进行净化,从而便于将净化后的烟气排出。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (8)
1.一种水箱成型用原材料热熔设备,其特征在于,包括机架(1)、热熔箱(2)、原料投放口(3)、烟气收集组件(4)、试剂投放组件(5)、物料混合组件(6)、防尘罩(7)和承重组件(9),所述机架(1)的端面中央通过螺栓固定安装有热熔箱(2),所述热熔箱(2)的内部开设有热熔室,所述热熔室的内部设置有物料混合组件(6),所述热熔箱(2)的顶部一侧设置有原料投放口(3),所述热熔箱(2)的顶部中央设置有烟气收集组件(4),所述热熔箱(2)的顶部另一侧设置有试剂投放组件(5),所述热熔箱(2)的端面一侧通过焊接固定安装有防尘罩(7),所述机架(1)的底部设置有承重组件(9);
所述物料混合组件(6)包括第二支架(61)、驱动箱(62)、驱动电机(63)、减速器(64)、连接转轴(65)、翻转架(66)、导热板(67)和电热板(68),所述第二支架(61)通过螺栓固定安装在热熔箱(2)的端面另一侧,所述第二支架(61)的顶部端面通过螺栓固定安装有驱动箱(62),所述驱动箱(62)的内部一侧固定安装有驱动电机(63),且驱动电机(63)的一端连接安装有减速器(64),所述减速器(64)的一端插接安装有连接转轴(65),且连接转轴(65)位于热熔室的内部,所述连接转轴(65)的外部通过螺栓固定安装有翻转架(66),所述电热板(68)固定安装在热熔室的内侧底部,且电热板(68)的顶部端面连接安装有导热板(67),所述连接转轴(65)、翻转架(66)、导热板(67)以及热熔室的端面均设置有防粘涂层。
2.根据权利要求1所述的水箱成型用原材料热熔设备,其特征在于,所述驱动电机(63)的一侧设置有电机轴,且电机轴的一端与减速器(64)的输入端固定连接,所述减速器(64)的输出轴通过联轴器与连接转轴(65)固定连接。
3.根据权利要求1所述的水箱成型用原材料热熔设备,其特征在于,所述烟气收集组件(4)包括第一支架(41)、烟气箱(42)、空气净化器(43)、吸气管(44)和烟气罩(45),所述第一支架(41)通过螺栓固定安装在热熔箱(2)的端面一侧,所述第一支架(41)的顶部端面通过螺栓固定安装有烟气箱(42),所述烟气箱(42)的内部通过螺钉固定安装有空气净化器(43),所述空气净化器(43)的顶部一端连接安装有吸气管(44),所述吸气管(44)的一端连接安装有烟气罩(45),所述烟气罩(45)固定安装在热熔箱(2)的顶部端面,且烟气罩(45)的底部与热熔室的内部连通。
4.根据权利要求1所述的水箱成型用原材料热熔设备,其特征在于,所述试剂投放组件(5)包括安装隔板(51)、试剂筒(52)、注料管(53)、试剂仓(54)、物料泵(55)、投放管(56)和喷料头(57),所述安装隔板(51)通过螺栓固定安装在热熔箱(2)的顶部端面,所述安装隔板(51)的顶部端面连接安装有试剂筒(52),所述试剂筒(52)的顶部端面设置有注料管(53),且注料管(53)的顶部一端安装有端盖,所述试剂筒(52)的内部设置有试剂仓(54),所述试剂仓(54)的底部通过管道连接安装有物料泵(55),所述物料泵(55)的底部连接安装有投放管(56),且投放管(56)的一端位于热熔室的顶部,所述投放管(56)的一端连接安装有喷料头(57)。
5.根据权利要求1所述的水箱成型用原材料热熔设备,其特征在于,所述热熔箱(2)的前后两端面均通过螺栓固定安装有隔热板(8)。
6.根据权利要求1所述的水箱成型用原材料热熔设备,其特征在于,所述承重组件(9)包括承重支架(91)、斜撑杆(92)、加强筋(93)、支撑柱(94)和垫脚(95),所述承重支架(91)通过焊接分别安装在机架(1)的底部端面四周,所述承重支架(91)之间分别通过焊接固定安装有斜撑杆(92)和加强筋(93),所述承重支架(91)的底部端面通过焊接固定安装有支撑柱(94),且支撑柱(94)的底部端面通过焊接固定安装有垫脚(95)。
7.根据权利要求6所述的水箱成型用原材料热熔设备,其特征在于,所述承重支架(91)的外部一侧通过螺栓固定安装有下料台,且下料台位于防尘罩(7)的底部下方。
8.一种水箱成型用原材料热熔设备的工作方法,其特征在于,通过承重组件(9)能够对机架(1)具有稳定的支撑效果,从而有效提高热熔箱(2)的整体结构稳定性,通过支撑柱(94)和垫脚(95)能够对承重支架(91)进行支撑,通过多个承重支架(91)能够对机架(1)支撑,斜撑杆(92)和加强筋(93)能够提高承重支架(91)之间的稳定性;通过物料混合组件(6)对热熔箱(2)内部的热熔室进行加热,热熔室底部的电热板(68)工作时,通过导热板(67)能够将热量散发到热熔室的内部,使得热熔室的内部受热升温,通过机架(1)外壁安装的隔热板(8)能够降低机架(1)表面的温度,提高隔热效果;将原材料通过热熔箱(2)顶部的原料投放口(3)投入到热熔室的内部,通过试剂投放组件(5)将原材料热熔所需要的试剂投放到热熔室内,将热熔试剂通过试剂筒(52)顶部的注料管(53)注入到试剂仓(54)的内部,物料泵(55)工作,通过管道将试剂仓(54)内部的试剂经投放管(56)穿过安装隔板(51)输送到喷料头(57),再通过喷料头(57)喷洒到热熔室的内部,第二支架(61)能够为驱动箱(62)提供支撑效果,驱动电机(63)工作时,通过减速器(64)进行变速后,使得连接转轴(65)带动翻转架(66)转动,原材料在热熔室的内部与试剂混合,随着温度不断升高,从而使得原材料发生热熔,随着翻转架(66)不断转动,热熔后的原材料通过防尘罩(7)排出,将物料筒放置在物料台上进行收集;在热熔的过程中,原材料会发散出异味,通过烟气收集组件(4)进行烟气收集,第一支架(41)能够为烟气箱(42)提供支撑效果,由于烟气罩(45)的底部与热熔室的内部连通,空气净化器(43)工作时通过吸气管(44)和烟气罩(45)能够将烟气进行吸收,再通过空气净化器(43)进行净化,从而便于将净化后的烟气排出。
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CN209775251U (zh) * | 2019-04-03 | 2019-12-13 | 安徽志远塑业有限公司 | 一种聚丙烯废旧塑料热熔机 |
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CN110757678A (zh) * | 2019-11-08 | 2020-02-07 | 南通德亿新材料有限公司 | 一种热塑性聚氨酯弹性体生产用热熔装置 |
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2020
- 2020-09-02 CN CN202010910912.8A patent/CN112060398A/zh active Pending
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