CN215572088U

CN215572088U - 一种铝型材加工用熔炼设备

Info

Publication number: CN215572088U
Application number: CN202121169837.0U
Authority: CN
Inventors: 王飞; 王汉; 程尚华
Original assignee: Chizhou Mingkun Electronic Technology Co ltd
Current assignee: Chizhou Mingkun Electronic Technology Co ltd
Priority date: 2021-05-28
Filing date: 2021-05-28
Publication date: 2022-01-18
Anticipated expiration: 2031-05-28

Abstract

本实用新型公开了一种铝型材加工用熔炼设备，包括熔炼箱、处理箱、过滤箱和雾化箱，所述熔炼箱外侧安装有安装架，所述熔炼箱顶端一侧通过气泵安装有活性炭管，所述活性炭管末端安装有处理箱，所述处理箱内部安装有氧化铜柱，所述氧化铜柱外表面套接有磁感线圈，所述过滤箱内部安装有滤网，所述雾化箱内部顶端安装有外接水管，所述外接水管外表面安装有雾化喷头，所述雾化箱底端设有出水口，所述雾化箱外侧安装有出气口。本实用新型具有防止熔炼箱流失热量，减少资源浪费的优点，还可以处理废气，干净环保。

Description

一种铝型材加工用熔炼设备

技术领域

本实用新型属于铝材加工技术领域，具体涉及一种铝型材加工用熔炼设备。

背景技术

铝熔炼过程中，通过将铝熔炼成铝水，加入其他元素，可以提高铝材的物理性能。

传统加工过程中，需多次打开熔炼箱来添加金属或合金，造成熔炼箱内部的温度流失，浪费燃烧资源，且熔炼产生的灰尘和有毒气体例如一氧化碳需要处理以后才能排放，为此，我们提出一种新型的铝型材加工用熔炼设备。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种铝型材加工用熔炼设备，具有防止熔炼箱热量流失和处理废气的优点。

本实用新型所采取的技术方案是：一种铝型材加工用熔炼设备，包括熔炼箱、处理箱、过滤箱和雾化箱，所述熔炼箱外侧安装有安装架，所述熔炼箱顶端一侧通过气泵安装有活性炭管，所述活性炭管末端安装有处理箱，所述处理箱内部安装有氧化铜柱，所述氧化铜柱外表面套接有磁感线圈，所述过滤箱内部安装有滤网，所述雾化箱内部顶端安装有外接水管，所述外接水管外表面安装有雾化喷头，所述雾化箱底端设有出水口，所述雾化箱外侧安装有出气口。

进一步地，所述熔炼箱外侧安装有送料管，所述送料管与熔炼箱之间通过保温门活动安装件安装有保温门A，所述送料管内部中间位置处通过保温门活动安装件安装有保温门B，所述送料管内部位于保温门A和保温门B之间安装有加热板，所述送料管外侧顶端安装有送料斗。

进一步地，所述熔炼箱外侧安装有电动机，所述电动机输出端安装有转轴，所述转轴外侧安装有搅拌杆，所述搅拌杆外表面设有孔洞。

进一步地，所述保温门A和所述保温门B内部均安装有保温层。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置保温门A、保温门B和加热板，达到了防止熔炼炉热量流失的效果，在熔炼的过程中，打开保温门B，关闭保温门A，将需要添加的金属放进送料斗，金属落入保温门A和保温门B之间，再打开保温门A，金属根据重力落入熔炼箱内，再关闭保温门A，全程至少有一个保温门阻碍外界空气和熔炼箱内部接触，防止熔炼炉热量流失，且加热板可以对添加的金属进行预先加热。

2、本实用新型通过设置活性炭管、处理箱、过滤箱和雾化箱，达到了净化废气的效果，根据废气中的一氧化碳在高温的条件下与氧化铜可以反应生成二氧化碳这个原理，废气被气泵吸入，活性炭管吸收部分杂质，磁感线圈对氧化铜柱进行加热，与一氧化碳反应后，经过过滤箱过滤进入雾化箱，雾化喷头喷水使废气中的颗粒物和灰尘与水混合排出，净化后气体通过出气口排出。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型保温门A主视结构示意图；

图3为本实用新型雾化箱主视结构示意图。

图中：1、送料斗；2、送料管；3、搅拌杆；4、孔洞；5、转轴；6、下料斗；7、电动机；8、安装架；9、雾化箱；10、滤网；11、过滤箱；12、磁感线圈；13、氧化铜柱；14、处理箱；15、活性炭管；16、气泵；17、熔炼箱；18、保温门A；19、加热板；20、保温门B；21、保温层；22、保温门活动安装件；23、出水口；24、出气口；25、雾化喷头；26、外接水管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。

实施例1

请参考图1和图2，本实用新型提供一种铝型材加工用熔炼设备技术方案：一种铝型材加工用熔炼设备，包括熔炼箱17、处理箱14、过滤箱11和雾化箱9，熔炼箱17外侧安装有安装架8，熔炼箱17顶端一侧通过气泵16安装有活性炭管15，活性炭管15可以吸收部分杂质，活性炭管15末端安装有处理箱14，处理箱14内部安装有氧化铜柱13，氧化铜柱13外表面套接有磁感线圈12，氧化铜柱13可以与废气中的一氧化碳反应生成二氧化碳，过滤箱11内部安装有滤网10，雾化箱9内部顶端安装有外接水管26，外接水管26外表面安装有雾化喷头25，雾化箱9底端设有出水口23，雾化箱9外侧安装有出气口24，雾化箱9使废气中的灰尘和固体颗粒潮湿并溶于水排出，熔炼箱17外侧安装有送料管2，送料管2与熔炼箱17之间通过保温门活动安装件22安装有保温门A18，送料管2内部中间位置处通过保温门活动安装件22安装有保温门B20，保温门A18和保温门B20内部均安装有保温层21，送料管2内部位于保温门A18和保温门B20之间安装有加热板19，送料管2外侧顶端安装有送料斗1。保温门A18和保温门B20配合，使加料过程中，熔炼箱17内部不与外接空气接触。

实施例2

请参考图1至图3，本实用新型提供一种铝型材加工用熔炼设备技术方案：一种铝型材加工用熔炼设备，包括熔炼箱17、处理箱14、过滤箱11和雾化箱9，熔炼箱17外侧安装有安装架8，熔炼箱17顶端一侧通过气泵16安装有活性炭管15，活性炭管15末端安装有处理箱14，处理箱14内部安装有氧化铜柱13，氧化铜柱13外表面套接有磁感线圈12，过滤箱11内部安装有滤网10，雾化箱9内部顶端安装有外接水管26，外接水管26外表面安装有雾化喷头25，雾化箱9底端设有出水口23，雾化箱9外侧安装有出气口24，熔炼箱17外侧安装有电动机7，电动机7输出端安装有转轴5，转轴5外侧安装有搅拌杆3，搅拌杆3外表面设有孔洞4，搅拌杆3防止熔炼时铝材收入不均或者结块。

工作原理：将本实用新型安装于需要工作的地方，熔炼过程中需要添加金属配料时，打开保温门B20，关闭保温门A18，将金属放入送料斗1，金属滑落至保温门A18与保温门B20之间，关闭保温门B20，打开保温门A18，金属滑落至熔炼箱17内，再关闭保温门A18，产生大量废气时，气泵16将废气抽出，活性炭板15吸附一定杂质，废气进入处理箱14，磁感线圈12使氧化铜柱13发热，与废气中的有毒的一氧化碳反应生成无毒的二氧化碳后，废气进入过滤箱11，滤网10过滤一定杂质，废气排入雾化箱9，雾化喷头25喷水使废气中的残留固体颗粒和灰尘溶解在水里通过出水口23排出，无毒废气通过出气口24排出，至此，本实用新型的工作流程完成。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims

1.一种铝型材加工用熔炼设备，包括熔炼箱（17）、处理箱（14）、过滤箱（11）和雾化箱（9），其特征在于，所述熔炼箱（17）外侧安装有安装架（8），所述熔炼箱（17）顶端一侧通过气泵（16）安装有活性炭管（15），所述活性炭管（15）末端安装有处理箱（14），所述处理箱（14）内部安装有氧化铜柱（13），所述氧化铜柱（13）外表面套接有磁感线圈（12），所述过滤箱（11）内部安装有滤网（10），所述雾化箱（9）内部顶端安装有外接水管（26），所述外接水管（26）外表面安装有雾化喷头（25），所述雾化箱（9）底端设有出水口（23），所述雾化箱（9）外侧安装有出气口（24）。

2.如权利要求1所述的一种铝型材加工用熔炼设备，其特征在于，所述熔炼箱（17）外侧安装有送料管（2），所述送料管（2）与熔炼箱（17）之间通过保温门活动安装件（22）安装有保温门A（18），所述送料管（2）内部中间位置处通过保温门活动安装件（22）安装有保温门B（20），所述送料管（2）内部位于保温门A（18）和保温门B（20）之间安装有加热板（19），所述送料管（2）外侧顶端安装有送料斗（1）。

3.如权利要求1所述的一种铝型材加工用熔炼设备，其特征在于，所述熔炼箱（17）外侧安装有电动机（7），所述电动机（7）输出端安装有转轴（5），所述转轴（5）外侧安装有搅拌杆（3），所述搅拌杆（3）外表面设有孔洞（4）。

4.如权利要求2所述的一种铝型材加工用熔炼设备，其特征在于，所述保温门A（18）和所述保温门B（20）内部均安装有保温层（21）。