CN209774380U - 一种打磨机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种打磨机床，属于阀门加工领域。包括刀头、机床本体和转动电机，还包括滑移装置和出料箱，所述滑移装置设置在机床本体上，所述滑移装置包括气缸和承接板，所述气缸和承接板固定连接，所述承接板的上固定连接有电磁铁，所述刀头放置在电磁铁上，所述转动电机固定连接在机床本体上，所述转动电机上固定连接有卡盘，所述卡盘位于承接板的上方，所述机床本体上位于卡盘的下方开设有出料槽，所述出料箱设置在出料槽的底部，该装置可以自动打磨各种阀门，对打磨后的废屑收集效果较好。

Description

一种打磨机床

技术领域

本实用新型涉及阀门加工领域，特别涉及一种打磨机床。

背景技术

阀门广泛用于用于医疗器械和工程车辆，阀门是可输出连续的流量范围的变流阀，阀门可提供从零流量至阀最大流量变动的调节的流体流量。比如，公告号为CN106352105B公开了一种比例阀，包括阀体和位于阀体内部的阀芯。比例阀的生产制造过程中，需要用到打磨机床对阀门表面进行打磨，将比例阀表面打磨光滑以方便后续的加工使用。

公开号为CN107803747A公开了一种鸡血石打磨机床，包含机床本体，机床本体上设有一操作滑轨，操作滑轨上设有一作业平台，作业平台上还设有一打磨机，与打磨机相对地还设置了一个吹风口，作业平台和操作滑轨为滑动连接。该装置大大降低了鸡血石打磨机床的粉尘产生量。

该机床虽然能够对工件进行打磨，但是打磨过程中会有废屑掉落，废屑掉落在机床上需要工作人员对废屑进行收集，影响了工作人员的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种打磨机床，具有可以自动收集废屑的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种打磨机床，包括刀头、机床本体和转动电机，还包括滑移装置和出料箱，所述滑移装置设置在机床本体上，所述刀头放置在滑移装置上，所述转动电机固定连接在机床本体上，所述转动电机的输出轴固定连接有卡盘，所述卡盘位于滑移装置的上方，所述机床本体上位于卡盘的下方开设有出料槽，所述出料箱设置在出料槽的底部，所述出料箱的内壁上开设有安装槽，所述安装槽内设置有刮料机构，所述刮料机构包括丝杆、伸缩电机和配送块，所述丝杆和伸缩电机固定连接，所述配送块设于丝杆上，所述配送块上连接有“口”字形的刮板，所述刮板外壁与出料箱内壁相抵触。

通过采用上述技术方案，阀门通过卡盘上的卡爪固定在卡盘上，转动电机转动带动阀门旋转，将刀头放置在滑移装置上，滑移装置在机床上往复运动的过程中刀头和阀门表面抵触，并沿着阀门的表面往复运动，从而对阀门打磨，对阀门的打磨效率较高。通过设置出料箱，使得刀头和阀门打磨过程中产生的的废屑通过出料槽落至出料箱内，避免废屑直接落到机床上影响机床的正常使用。

伸缩电机带动丝杆转动，丝杆上的配送块和滑动槽的内壁抵触并沿着滑动槽往复滑动，配送块带动刮板和出料箱内壁抵触往复运动，使刮板将出料箱内壁上的废屑刮落到箱体的底部，避免出料箱内壁上的废屑长期累积而导致后期清理困难，弹性材质的刮板可以减小对出料箱内壁的磨损，延长出料箱的使用寿命。

进一步的，所述出料箱内壁上开设有滑动槽，所述刮板上固定连接滑动连接于滑动槽内的滑动块。

通过采用上述技术方案，刮板上的滑动块在滑动槽内滑动，滑动槽对刮板的运动起到导向作用，使刮板中的滑动块只能沿着滑动槽的方向运动，避免刮板在出料箱内上下运动的过程中发生倾斜或位置的偏移，影响刮板对出料箱内壁废屑的正常刮落。

进一步的，所述滑动块上开设有滚动槽，所述滚动槽内放置有钢珠。

通过采用上述技术方案，滑动块在滑动槽内滑动时，滚动槽内的滚珠也在转动，将滑动块和滑动槽之间的滑动摩擦转变为滚动摩擦，减小了滑动块块和第一导轨之间的摩擦力，使刮板在气缸的带动下稳定地在出料箱内壁上滑动，从而更好地刮取出料箱内壁上的废屑。

进一步的，所述刮板上开设有与配送块相配合的凹槽，所述刮板上开设有与凹槽相连通的连接孔，所述配送块上开设有与连接孔相对应的锁紧孔，所述连接孔内穿设有插进锁紧孔内的插销。

通过采用上述技术方案，配送块放入凹槽中，可以提高刮板和配送块连接位置的精确度。插销依次穿过连接孔和锁紧孔，通过插销将刮板和配送块连接在一起，实现了刮板和配送块的可拆卸连接。刮板在出料箱内壁上刮取废屑的过程中和出料箱内壁抵触，刮板由于长期和出料箱内壁摩擦会导致刮板的磨损，因此刮板需要定期更换，在更换刮板的过程中，可以直接将插销从刮板和配送块中拔出进行刮板的更换，更换操作简单方便。

进一步的，所述插销包括上销和下销，所述上销和下销一体成型，所述上销的直径大于下销，所述下销在锁紧孔内，所述上销上套设有设置在连接孔内的伸缩弹簧，所述伸缩弹簧弹簧的两端分别抵触在下销远离连接孔的一端和连接孔远离锁紧孔的一端上。

通过采用上述技术方案，将刮板和配送块连接在一起时,上销位于连接孔内，下销伸进锁紧孔内，伸缩弹簧的弹力会进一步挤压下销，使下销在锁紧孔的位置更加牢固。需要将刮板和配送块拆开时，拉动插销，伸缩弹簧通过下销和连接孔的抵触被压缩从而使插销远离锁紧孔，进而将配送块和刮板拆开。

进一步的，所述机床本体上滑动连接有舱门。

通过采用上述技术方案，舱门使得打磨产生的废屑飞溅到舱门和出料槽内壁上沿着舱门和出料槽掉落至出料箱内，避免打磨产生的废屑飞溅到机床外部对外部造成污染。

进一步的，所述滑移装置上固定连接有电磁铁，所述刀头放置在电磁铁上。

通过采用上述技术方案，将刀头放置在电磁铁上，电磁铁通电后，刀头牢固地固定在电磁铁上，从而在滑移装置的带动下往复运动对阀门进行打磨，由于刀头在打磨阀门的过程中需要经常更换从而对阀门起到更好地打磨效果，当更换刀头时，只需要将电磁铁断电，刀头和电磁铁之间的磁性消除，可将刀头从电磁铁上取出更换，更换操作较为简单方便。

进一步的，所述滑移装置包括气缸和承接板，所述气缸和承接板固定连接，所述电磁铁固定连接在承接板上，所述承接板远离电磁铁的表面上固定连接有固定块，所述固定块位于承接板的两侧，所述机床本体上安装有和固定块配合的第一导轨。

通过采用上述技术方案，固定块在第一导轨内滑动，极大地减小了承接板和机床本体的接触面积，减小了二者间的摩擦力，使承接板更加稳定地在机床本体上运动。承接板在气缸的带动下沿着第一导轨往复运动，第一导轨对承接板的运动起到导向作用，避免承接在往复运动的过程中发生倾斜，使刀头更好地对阀门进行打磨。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过伸缩电机、丝杆、配送块和刮板的设置，伸缩电机带动丝杆转动，丝杆上的配送块和滑动槽的内壁抵触沿着滑动槽往复滑动，配送块带动刮板和出料箱内壁抵触往复运动，使刮板将出料箱内壁内壁上的废屑刮落到箱体的底部，避免出料箱内壁上的废屑长期累积而导致后期清理困难；

2.通过配送块和刮板通过插销连接的设置，刮板在出料箱内壁上刮取废屑的过程中和出料箱内壁抵触，刮板由于长期和出料箱内壁摩擦会导致刮板的磨损，因此刮板需要定期更换，在更换刮板的过程中，可以直接将插销从刮板和配送块中拔出进行刮板的更换，更换操作简单方便。

附图说明

图1是实施例的结构的示意图；

图2是实施例中出料箱的结构示意图；

图3是实施例中配送块和刮板的连接示意图；

图4是实施例中滑动块和滑动槽的连接示意图；

图5是图1中A部的放大示意图。

图中，1、刀头；2、机床本体；3、滑移装置；4、出料箱；5、气缸；6、承接板；7、电磁铁；8、卡盘；9、出料槽；10、固定块；11、第一导轨；12、舱门；13、安装槽；14、刮料机构；15、刮板；16、丝杆；17、伸缩电机；18、配送块；19、滑动槽；20、滑动块；21、滚动槽；22、钢珠；23、凹槽；24、连接孔；25、锁紧孔；26、插销；27、上销、28、下销；29、伸缩弹簧；30、移动板；31、第二导轨；32、出料口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

一种打磨机床，如图1和图2，包括机床本体2、滑移装置3、刀头1、转动电机和出料箱4。机床本体2上滑动连接有舱门12，滑移装置3设置在机床本体2上，刀头1设置在滑移装置3上，转动电机上固定连接有用于夹紧阀门的卡盘8，卡盘8位于滑移装置3的上方，机床本体2上位于卡盘8的下方开设有出料槽9，出料箱4设置在出料槽9的底部，出料箱4的底部设置有出料口32。卡盘8上的卡爪将阀门夹紧，转动电机启动带动卡盘8上的阀门旋转，滑移装置3将刀头1输送至和阀门表面接触，并沿着阀门的方向往复运动从而对阀门表面更好地打磨，使阀门表面打磨光滑，刀头1打磨阀门表面产生的废屑碰撞到机床内壁和舱门12上后落到出料箱4内，避免废屑四处飞溅增加操作工人劳动强度。

如图1，滑移装置3包括气缸5和承接板6，承接板6的底部固定连接有固定块10，固定块10位于承接板6的两侧，机床本体2上安装有和固定块10配合的第一导轨11。气缸5和承接板6固定连接。固定块10在第一导轨11内滑动，第一导轨11对承接板6的运动起到导向作用，避免气缸5带动承接板6往复运动的过程中发生倾斜。

如图1，承接板6上远离固定块10的表面固定连接有电磁铁7，刀头1放置在电磁铁7上，电磁铁7通电后，刀头1牢固地固定在电磁铁7上。转动电机转动带动阀门旋转，气缸5带动承接板6往复运动，刀头1在承接板6的带动下沿着阀门表面往复运动，刀头1往复运动反复摩擦阀门将阀门表面打磨光滑。电磁铁7断电后，刀头1和电磁铁7之间的磁性消除，从而将刀头1从承接板6上取出，由于刀头1在打磨阀门的过程中为了对阀门具有较好的打磨效果，需要经常更换刀头1，通过电磁铁7固定刀头1对刀头1的拆卸较为方便。

如图1和图2，出料箱4内设置有刮料机构14，刮料机构14用于将出料箱4内壁上的废屑刮落到出料箱4的底部，从而经过出料口32排出。刮料机构14包括丝杆16、伸缩电机17、配送块18和刮板15，出料箱4内壁上开设有安装槽13，丝杆16、伸缩电机17和配送块18设置在安装槽13内，丝杆16和伸缩电机17固定连接，配送块18上开设有穿设孔，丝杆16穿过穿设孔和配送块18螺纹连接，刮板15和配送块18相连。伸缩电机17启动，丝杆16转动带动配送块18往复运动的过程中，配送块18和安装槽13的内壁抵触进行往复运动配送块18带动刮板15在出料箱4内进行往复运动，刮板15在往复运动的过程中和出料箱4的内壁抵触，将出料箱4内壁上的废屑刮至出料箱4底部并通过出料口32排出。

如图2和图3，刮板15上开设有与配送块18相配合的凹槽23，将配送块18放入凹槽23中可以提高刮板15和配送块18的安装精度，避免人工安装时因人手晃动而导致刮板15安装在配送块18上的位置错位。刮板15上开设有与凹槽23相连通的连接孔24，连接孔24内滑动连接有插销26，插销26包括上销27和下销28，上销27和下销28一体成型，下销28的直径大于上销27，配送块18上开设有和下销28对应的锁紧孔25，连接孔24内设置有穿套在上销27上的伸缩弹簧29，伸缩弹簧29的两端分别抵触在下销28远离连接孔24的一端和连接孔24远离锁紧孔25的一端上。插销26依次穿过连接孔24和锁紧孔25，伸缩弹簧29进一步将下销28挤压在锁紧孔25内，从而将刮板15和配送块18牢固地连接在一起。

如图2和图4，出料箱4的内壁上开设有滑动槽19，刮板15上固定连接有和滑动槽19配合的滑动块20，滑动块20底部开设有滚动槽21，滚动槽21内放置有突出滚动槽21表面的钢珠22。将滑动块20放入滑动槽19中，滑动块20带动刮板15沿着滑动槽19的方向进行往复滑动，钢珠22在滑动槽19内滚动，极大地减小了滑动块20和和滑动槽19之间的摩擦力，从而使配送块18更好地带动刮板15刮取出料箱4内壁上的废屑，使废屑落到出料箱4的底部经出料口32排出。

如图1和图5，舱门12上固定连接有截面为“T”形的移动板30，机床本体2上安装有和移动板30配合的第二导轨31，移动板30在第二导轨31内滑动，使舱门12的打开和封闭较为便利。滑动舱门12使舱门12将机床封闭，刀头1在打磨阀门的过程中产生的废屑撞击到舱门12和机床内壁上后沿着出料槽9落到出料槽9下方的出料箱4中，出料箱4内的废屑经过出料口32排出。

具体实施过程：阀门通过卡盘8上的卡爪固定在卡盘8上，转动电机转动带动阀门旋转，将刀头1通过电磁铁7的磁性固定在承接板6上，气缸5带动承接板6在机床上往复运动，刀头1在承接板6的带动下和阀门表面抵触并往复运动对阀门打磨，滑动舱门12使机床封闭，刀头1和阀门打磨过程中产生的的废屑通过出料槽9落至出料箱4内，刮板15在伸缩电机17的带动下在出料箱4内壁上往复运动刮落出料箱4内壁上的废屑，废屑最终落到出料箱4底部经过出料箱4的出料口32排出。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种打磨机床，包括刀头(1)、机床本体(2)和转动电机，其特征在于：还包括滑移装置(3)和出料箱(4)，所述滑移装置(3)设置在机床本体(2)上，所述刀头(1)放置在滑移装置(3)上，所述转动电机固定连接在机床本体(2)上，所述转动电机的输出轴固定连接有卡盘(8)，所述卡盘(8)位于滑移装置(3)的上方，所述机床本体(2)上位于卡盘(8)的下方开设有出料槽(9)，所述出料箱(4)设置在出料槽(9)的底部，所述出料箱(4)的内壁上开设有安装槽(13)，所述安装槽(13)内设置有刮料机构(14)，所述刮料机构(14)包括丝杆(16)、伸缩电机(17)和配送块(18)，所述丝杆(16)和伸缩电机(17)固定连接，所述配送块(18)设于丝杆(16)上，所述配送块(18)上连接有“口”字形的刮板(15)，所述刮板(15)外壁与出料箱(4)内壁相抵触。

2.根据权利要求1所述的一种打磨机床，其特征在于：所述出料箱(4)内壁上开设有滑动槽(19)，所述刮板(15)上固定连接有滑动连接于滑动槽(19)内的滑动块(20)。

3.根据权利要求2所述的一种打磨机床，其特征在于：所述滑动块(20)上开设有滚动槽(21)，所述滚动槽(21)内放置有钢珠(22)。

4.根据权利要求3所述的一种打磨机床，其特征在于：所述刮板(15)上开设有与配送块(18)相配合的凹槽(23)，所述刮板(15)上开设有与凹槽(23)相连通的连接孔(24)，所述配送块(18)上开设有与连接孔(24)相对应的锁紧孔(25)，所述连接孔(24)内穿设有插进锁紧孔(25)内的插销(26)。

5.根据权利要求4所述的一种打磨机床，其特征在于：所述插销(26)包括上销(27)和下销(28)，所述上销(27)和下销(28)一体成型，所述上销(27)的直径大于下销(28)，所述下销(28)在锁紧孔(25)内，所述上销(27)上套设有设置在连接孔(24)内的伸缩弹簧(29)，所述伸缩弹簧(29)弹簧的两端分别抵触在下销(28)远离连接孔(24)的一端和连接孔(24)远离锁紧孔(25)的一端上。

6.根据权利要求1所述的一种打磨机床，其特征在于：所述机床本体(2)上滑动连接有舱门(12)。

7.根据权利要求1所述的一种打磨机床，其特征在于：所述滑移装置(3)上固定连接有电磁铁(7)，所述刀头(1)放置在电磁铁(7)上。

8.根据权利要求7所述的一种打磨机床，其特征在于：所述滑移装置(3)包括气缸(5)和承接板(6)，所述气缸(5)和承接板(6)固定连接，所述电磁铁(7)固定连接在承接板(6)上，所述承接板(6)的远离电磁铁(7)的表面上固定连接有固定块(10)，所述固定块(10)位于承接板(6)的两侧，所述机床本体(2)上安装有和固定块(10)配合的第一导轨(11)。