CN220863443U - 一种机床的耐磨滑块 - Google Patents
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Abstract
实用新型提供了一种机床的耐磨滑块,属于机床滑块技术领域,包括滑条,所述滑条的顶部安装有润滑机构,所述润滑机构包括滑槽,所述滑槽开设在滑条的顶部,所述滑槽的内部滑动安装有滑块,所述滑块的底部固定安装有斜角块,所述滑杆滑动安装在滑条的顶部,所述滑杆贯穿至滑槽的内部,所述滑杆的底部固定安装有挡块,所述挡块设置为三角块,所述固定板固定安装在滑杆的表面。本实用新型通过润滑机构的设置,可以在滑块运动的过程中就可以对滑块进行润滑工作,使滑块与滑轨之间的摩擦力变小,减缓滑块和导轨等零部件的磨损,减少滑块在运动过程中产生的噪音,避免了手动添加润滑油造成的操作不当导致的机床的故障和损坏,减少了维修的成本和时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及机床滑块技术领域,具体为一种机床的耐磨滑块。
背景技术
通用机床是在坐标系中,沿着坐标直线移动、旋转的工作母机,在坐标系移动中,耐磨滑块与坐标导轨之间的摩擦运动,至今是一个短板,最初的机床是:铸铁部件机体附在淬火后的铸铁导轨表面进行滑动,虽说它们一个具备高硬度,一个具备一定的耐磨性,但在频繁的运动过程中,还是磨损很快,据行业中的调查,频繁使用一年以上,导轨就会产生很严重的磨伤,丧失原有精度。
现有的机床滑块在长时间的使用后需要对其添加润滑油,这样需要工作人员在外部对滑轨上机进行滴油操作,如果不能及时的对滑轨进行润滑,会导致摩擦系数增大,导致摩擦力增加。这会增加机床的能耗,降低机床的工作效率,同时也会加速滑块和导轨等零部件的磨损,缩短机床的使用寿命。
实用新型内容
为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种克服上述技术问题或至少部分地解决上述问题的一种机床的耐磨滑块。
本实用新型是这样实现的:
本实用新型提供一种机床的耐磨滑块,包括滑条,所述滑条的顶部安装有润滑机构,所述润滑机构包括:
滑槽,所述滑槽开设在滑条的顶部,所述滑槽的内部滑动安装有滑块,所述滑块的底部固定安装有斜角块;
滑杆,所述滑杆滑动安装在滑条的顶部,所述滑杆贯穿至滑槽的内部,所述滑杆的底部固定安装有挡块,所述挡块设置为三角块;
固定板,所述固定板固定安装在滑杆的表面。
在本实用新型的一种实施例中,所述滑条的顶部固定安装有支架,所述支架的底部固定安装有气囊。
在本实用新型的一种实施例中,所述滑条的顶部固定安装有固定杆,所述固定杆的顶部固定安装有圆环,所述圆环与滑杆滑动连接。
在本实用新型的一种实施例中,所述滑杆的表面套接有弹簧,所述弹簧设置在固定板与圆环之间。
在本实用新型的一种实施例中,所述滑杆的顶部固定安装有推板,所述推板设置在气囊的底部。
在本实用新型的一种实施例中,所述滑条的顶部固定安装有支撑板,所述支撑板的底部固定安装有油罐,所述支撑板的顶部开设有加油口,所述加油口与油罐相连通。
在本实用新型的一种实施例中,所述油罐的顶部固定安装有气管,所述气管与油罐相连通,所述气管延伸至支架的顶部,所述气管与气囊相连通。
在本实用新型的一种实施例中,所述滑槽的底部开设有接油槽,所述斜角块的底部固定安装有刮板,所述滑条的内部开设有储油箱,所述滑条的底部开设有出油口,所述出油口与储油箱相连通。
本实用新型提供的一种机床的耐磨滑块,其有益效果包括有:
1.通过润滑机构的设置,可以在滑块运动的过程中就可以对滑块进行润滑工作,使滑块与滑轨之间的摩擦力变小,减少滑块的磨损,减缓滑块和导轨等零部件的磨损,减少滑块在运动过程中产生的噪音,避免了手动添加润滑油造成的操作不当导致的机床的故障和损坏,减少了维修的成本和时间。
2.通过刮板和储油箱的设置,可以对多余的润滑油进行刮除,多余的润滑油可能会溅到机床周围的部件上,导致机床表面油污和积尘。这不仅会影响机床的美观,还可能对机床的正常运行和精度产生负面影响。通过刮除多余的润滑油,可以减少油污的产生,保持机床的清洁和正常运行。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型实施方式提供的整体结构示意图;
图2为本实用新型实施方式提供的左视剖面结构示意图;
图3为本实用新型实施方式提供的接油槽内部结构示意图;
图4为本实用新型实施方式提供的图1中A部放大结构示意图;
图5为本实用新型实施方式提供的图2中B部放大结构示意图。
图中:1、滑条;2、润滑机构;3、接油槽;4、刮板;5、储油箱;6、出油口;201、滑槽;202、滑块;203、斜角块;204、滑杆;205、挡块;206、固定板;207、支架;208、气囊;209、固定杆;210、圆环;211、弹簧;212、推板;213、支撑板;214、油罐;215、加油口;216、气管。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
参照图1-图5,本技术方案提供了一种机床的耐磨滑块,其中有包括滑条1,滑条1的顶部安装有润滑机构2,润滑机构2包括滑槽201,滑槽201开设在滑条1的顶部,滑槽201的内部滑动安装有滑块202,滑块202的底部固定安装有斜角块203,滑杆204滑动安装在滑条1的顶部,滑杆204贯穿至滑槽201的内部,滑杆204的底部固定安装有挡块205,挡块205设置为三角块,当滑块202在滑槽201的内部进行滑动时,滑块202带动斜角块203在滑槽201的内部进行运动,当斜角块203碰到挡块205的时候,挡块205在斜角块203的碰撞下向上进行移动,向上移动的挡块205带动了滑杆204在滑条1的内部向上进行滑动,固定板206固定安装在滑杆204的表面,滑杆204可以带动固定板206向上进行滑动,滑条1的顶部固定安装有支架207,支架207的底部固定安装有气囊208,支架207可以使气囊208的位置进行固定,滑条1的顶部固定安装有固定杆209,固定杆209的顶部固定安装有圆环210,圆环210的高度不变,圆环210与滑杆204滑动连接,圆环210的内径与滑杆204的直径相同。
参照图1-图5,基于与上述实施例1相同的构思,本实施例还提出了滑杆204的表面套接有弹簧211,弹簧211设置在固定板206与圆环210之间,当滑杆204向上进行滑动的时候,固定板206压缩弹簧211,使弹簧211产生弹性势能,滑杆204的顶部固定安装有推板212,滑杆204的向上运动可以带动推板212进行向上运动,推板212设置在气囊208的底部,向上移动的推板212可以对气囊208进行挤压,气囊208将会产生气压,滑条1的顶部固定安装有支撑板213,支撑板213的底部固定安装有油罐214,油罐214的输出端贯穿至滑槽201的内部,支撑板213的顶部开设有加油口215,加油口215与油罐214相连通,工作人员可以通过加油口215对油罐214内部的润滑油进行增添,油罐214的顶部固定安装有气管216,气管216与油罐214相连通,气管216延伸至支架207的顶部,气管216与气囊208相连通,当气囊208被挤压产生气压时,气管216的内部将会产生压力作用在油罐214的内部,油罐214在气压的作用下将会将润滑油滴落在滑槽201的内部,以此可以在滑块202进行滑动的时候对滑块202进行润滑,滑槽201的底部开设有接油槽3,斜角块203的底部固定安装有刮板4,当滑块202进行滑动的同时,刮板4可以对滴落在接油槽3内部多余的润滑油进行刮除,避免滑块202在滑动过程中使润滑油产生飞溅,滑条1的内部开设有储油箱5,滑条1的底部开设有出油口6,出油口6与储油箱5相连通,刮除的润滑油储存在储油箱5的内部,当存储的润滑油足够多时,工作人员可以通过出油口6将润滑油排出。
具体的,该一种机床的耐磨滑块的工作过程或工作原理为:当滑块202在滑槽201的内部进行滑动时,滑块202带动斜角块203在滑槽201的内部进行运动,当斜角块203碰到挡块205的时候,挡块205在斜角块203的碰撞下向上移动,向上移动的挡块205带动了滑杆204在滑条1的内部向上进行滑动,当滑杆204向上进行滑动的时候,固定板206压缩弹簧211,使弹簧211产生弹性势能,滑杆204的向上运动可以带动推板212进行向上运动,向上移动的推板212可以对气囊208进行挤压,气囊208将会产生气压,气管216的内部将会产生压力作用在油罐214的内部,油罐214在气压的作用下将会将润滑油滴落在滑槽201的内部,以此可以在滑块202进行滑动的时候对滑块202进行润滑,与此同时,当斜角块203进行滑动的同时,刮板4可以对滴落在接油槽3内部多余的润滑油进行刮除,刮除的润滑油储存在储油箱5的内部,工作人员可以通过出油口6将润滑油排出。
Claims (8)
1.一种机床的耐磨滑块,包括滑条(1),其特征在于,所述滑条(1)的顶部安装有润滑机构(2),所述润滑机构(2)包括:
滑槽(201),所述滑槽(201)开设在滑条(1)的顶部,所述滑槽(201)的内部滑动安装有滑块(202),所述滑块(202)的底部固定安装有斜角块(203);
滑杆(204),所述滑杆(204)滑动安装在滑条(1)的顶部,所述滑杆(204)贯穿至滑槽(201)的内部,所述滑杆(204)的底部固定安装有挡块(205),所述挡块(205)设置为三角块;
固定板(206),所述固定板(206)固定安装在滑杆(204)的表面。
2.根据权利要求1所述的一种机床的耐磨滑块,其特征在于,所述滑条(1)的顶部固定安装有支架(207),所述支架(207)的底部固定安装有气囊(208)。
3.根据权利要求2所述的一种机床的耐磨滑块,其特征在于,所述滑条(1)的顶部固定安装有固定杆(209),所述固定杆(209)的顶部固定安装有圆环(210),所述圆环(210)与滑杆(204)滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种机床的耐磨滑块,其特征在于,所述滑杆(204)的表面套接有弹簧(211),所述弹簧(211)设置在固定板(206)与圆环(210)之间。
5.根据权利要求4所述的一种机床的耐磨滑块,其特征在于,所述滑杆(204)的顶部固定安装有推板(212),所述推板(212)设置在气囊(208)的底部。
6.根据权利要求5所述的一种机床的耐磨滑块,其特征在于,所述滑条(1)的顶部固定安装有支撑板(213),所述支撑板(213)的底部固定安装有油罐(214),所述支撑板(213)的顶部开设有加油口(215),所述加油口(215)与油罐(214)相连通。
7.根据权利要求6所述的一种机床的耐磨滑块,其特征在于,所述油罐(214)的顶部固定安装有气管(216),所述气管(216)与油罐(214)相连通,所述气管(216)延伸至支架(207)的顶部,所述气管(216)与气囊(208)相连通。
8.根据权利要求1所述的一种机床的耐磨滑块,其特征在于,所述滑槽(201)的底部开设有接油槽(3),所述斜角块(203)的底部固定安装有刮板(4),所述滑条(1)的内部开设有储油箱(5),所述滑条(1)的底部开设有出油口(6),所述出油口(6)与储油箱(5)相连通。
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