CN111618703B - 一种五金件加工用打磨装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种五金件加工用打磨装置，包括底板，所述底板上端靠近右侧设置有竖板一，所述竖板一右侧靠近上端位置设置有电机，所述竖板一左侧靠近上端位置设置由于磨轮，所述底板上端靠近左侧位置设置有竖板二，所述竖板二右侧靠近上端位置设置有横板，所述横板右端设置有夹持机构，所述夹持机构包括压板，所述压板上端靠近边角位置均开设有凹槽，所述凹槽内部设置有竖杆，所述压板上端靠近两侧位置均开设有滑道，所述压板上端靠近滑道的位置均设置有限位板。该五金件加工用打磨装置可以很好地对五金件进行夹持，保持其在打磨时的稳定性，便于工作人员清理打磨过程中产生的金属碎屑。

Description

一种五金件加工用打磨装置
技术领域
本发明涉及五金件领域，具体为一种五金件加工用打磨装置。
背景技术
五金件指用五金制作成的机器零件或部件，以及一些小五金制品；它可以单独用途，也可以做协助用具；例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等；小五金产品大都不是最终消费品，而是作为工业制造的配套产品、半成品以及生产过程所用工具等等，只有一小部分日用五金产品是人们生活必须的工具类消费品；
市场上的五金件加工用打磨装置，大多不可以很好地对五金件进行夹持，打磨过程中产生的碎屑不易清理，为此，我们提出一种五金件加工用打磨装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种五金件加工用打磨装置，以解决上述背景技术中提出的市场上的五金件加工用打磨装置，大多不可以很好地对五金件进行夹持，打磨过程中产生的碎屑不易清理的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种五金件加工用打磨装置，包括底板，所述底板上端靠近右侧设置有竖板一，所述竖板一右侧靠近上端位置设置有电机，所述竖板一左侧靠近上端位置设置由于磨轮，所述底板上端靠近左侧位置设置有竖板二，所述竖板二右侧靠近上端位置设置有横板，所述横板右端设置有夹持机构。
优选的，所述夹持机构包括压板，所述压板上端靠近边角位置均开设有凹槽，所述凹槽内部设置有竖杆，所述压板上端靠近两侧位置均开设有滑道，所述压板上端靠近滑道的位置均设置有限位板，所述滑道内侧壁之间靠近底端位置设置有横杆，所述横杆上方活动设置有齿轮，所述齿轮前后两端均设置有连接板，所述连接板和齿轮之间设置有轴承，所述连接板底端设置有推板，所述压板底端和C字型板内部底端均设置有若干组三角凸板。
优选的，所述竖板一和竖板二之间靠近两端位置均设置有挡板，所述挡板侧壁上设置靠近两端位置均开设有滑槽，所述滑槽内设置有T型刮板，所述滑槽上方设置有挡尘布，所述挡尘布滑槽上端侧壁之间设置有固定机构。
优选的，所述固定机构包括T型滑轨，所述T型滑轨上设置有卡板，所述卡板两端均开有T型槽，所述卡板上端滑动设置有T型卡块，所述T型卡块上端设置有固定板。
优选的，所述T型刮板和挡板侧壁紧密贴合，所述T型刮板前端表面与底板上端表面呈60度设置，所述T型刮板底端和滑槽内部底端之间设置有电动伸缩杆。
优选的，所述竖杆表面靠近顶部位置缠绕设置有弹簧，弹簧上端与C字型板内部顶端固定连接，弹簧底端与压板上端固定连接，所述压板通过凹槽配合弹簧沿着竖杆上下滑动
优选的，所述横杆上端开设有若干组与齿轮相契合的齿槽，所述连接板通过齿轮配合齿槽沿着横杆左右移动，所述齿轮前端和限位板前端均开设有若干组限位槽，限位槽内部设置有螺栓，所述齿轮通过限位槽配合螺栓与限位板活动安装。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该五金件加工用打磨装置通过设置有夹持机构，将五金件的一端设置在压板底端和C字型板之间，压板通过弹簧配合凹槽沿着竖杆向下滑动，进而可以从纵向夹紧五金件，其中三角凸板可以增加压板和五金件之间的摩擦力，防止加工过程中五金件在压板和C字型板之间发生偏移，之后齿轮通过齿槽配合连接板使推板向右移动至与五金件紧密贴合，对五金件起到很好地限位的作用，防止其在打磨时向左移动，可以很好地对五金件进行夹持，保持其在打磨时的稳定性；
该五金件加工用打磨装置通过电动伸缩杆配合滑槽使T型刮板沿着挡板侧壁上下移动，将沾附在挡板侧壁上的金属碎屑刮落，其中T型刮板前端呈度设置，防止T型刮板向上移动时金属碎屑残留在其上端，其中滑槽上端设置有挡尘布可以防止金属碎屑进入滑槽内部，使其故障，通过T型滑轨配合T型槽向左滑动卡板，将T型卡块从卡板上移出，从而可以将挡尘布拆除，便于更换，便于工作人员清理打磨过程中产生的金属碎屑。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明滑道内部结构示意图；
图3为本发明A的放大图；
图4为本发明固定机构结构示意图；
图5为本发明夹持机构正视图；
图6为本发明B的放大图。
图中：1、底板；2、竖板一；3、电机；4、磨轮；5、竖板二；6、横板；7、C字型板；8、压板；9、凹槽；10、竖杆；11、滑道；12、限位板；13、横杆；14、齿轮；15、连接板；16、推板；17、三角凸板；18、挡板；19、滑槽；20、T型刮板；21、挡尘布；22、T型滑轨；23、卡板；24、T型槽；25、T型卡块；26、固定板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种五金件加工用打磨装置，包括底板1，底板1上端靠近右侧设置有竖板一2，竖板一2右侧靠近上端位置设置有电机3，竖板一2左侧靠近上端位置设置由于磨轮4，底板1上端靠近左侧位置设置有竖板二5，竖板二5右侧靠近上端位置设置有横板6，横板6右端设置有夹持机构，夹持机构包括压板8，压板8上端靠近边角位置均开设有凹槽9，凹槽9内部设置有竖杆10，竖杆10表面靠近顶部位置缠绕设置有弹簧，弹簧上端与C字型板7内部顶端固定连接，弹簧底端与压板8上端固定连接，压板8通过凹槽9配合弹簧沿着竖杆10上下滑动，压板8上端靠近两侧位置均开设有滑道11，压板8上端靠近滑道11的位置均设置有限位板12，滑道11内侧壁之间靠近底端位置设置有横杆13，横杆13上方活动设置有齿轮14，横杆13上端开设有若干组与齿轮14相契合的齿槽，齿轮14前端和限位板12前端均开设有若干组限位槽，限位槽内部设置有螺栓，齿轮14前后两端均设置有连接板15，连接板15和齿轮14之间设置有轴承，连接板15底端设置有推板16，压板8底端和C字型板7内部底端均设置有若干组三角凸板17，压板8通过弹簧配合凹槽9沿着竖杆10向下滑动，进而可以从纵向夹紧五金件，其中三角凸板17可以增加压板8和五金件之间的摩擦力，防止加工过程中由于磨轮4对五金件的压力，使得五金件在压板8和C字型板7之间的位置发生偏移，给工作人员对五金件的打磨造成麻烦，之后工作人员通过使齿轮14顺时针旋转，齿轮14通过齿槽配合连接板15，可以使推板16向右移动，使其与待打磨的五金件左端紧密贴合，可以防止磨轮4在对五金件打磨时，由于其向左的推力，使待打磨的五金件向左移动，从而不便对其很好地打磨，打磨效果较差，最后将螺栓设置于两组限位槽内部，使齿轮14固定在限位板12一侧，进而对五金件起到很好地限位的作用，防止其滑动；
竖板一2和竖板二5之间靠近两端位置均设置有挡板18，挡板18侧壁上设置靠近两端位置均开设有滑槽19，滑槽19内设置有T型刮板20，T型刮板20和挡板18侧壁紧密贴合，T型刮板20前端表面与底板上端表面呈60度设置，T型刮板20底端和滑槽19内部底端之间设置有电动伸缩杆，滑槽19上方设置有挡尘布21，挡尘布21滑槽19上端侧壁之间设置有固定机构，固定机构包括T型滑轨22，T型滑轨22上设置有卡板23，卡板23两端均开有T型槽24，卡板23上端滑动设置有T型卡块25，T型卡块25上端设置有固定板26，通过电机3使磨轮4旋转对五金件打磨，通常五金件在打磨过程中产生金属碎屑的直接散落在装置周围，使现场脏乱且清理较为麻烦，该装置在工作时金属碎屑会掉落在两组挡板18之间以便清理，其中沾附在挡板18侧壁上的部分金属碎屑，通过电动伸缩杆配合滑槽19使T型刮板20沿着挡板18侧壁上下移动，进而可以将沾附在挡板18侧壁上的金属碎屑刮落，其中T型刮板20前端呈60度设置，防止T型刮板20向上移动时金属碎屑残留在其上端，其中滑槽19上端设置有挡尘布21，可以防止金属碎屑进入滑槽19内部，使其故障，通过T型滑轨22配合T型槽24向左滑动卡板23，将T型卡块25从卡板23上移出，从而可以将挡尘布21拆除，便于更换。
工作原理：对于这类的五金件加工用打磨装置，首先工作人员将五金件的一端设置在压板8底端和C字型板7之间，压板8通过弹簧配合凹槽9沿着竖杆10向下滑动，进而可以从纵向夹紧五金件，其中三角凸板17可以增加压板8和五金件之间的摩擦力，防止加工过程中由于磨轮4对五金件的压力，使得五金件在压板8和C字型板7之间的位置发生偏移，给工作人员对五金件的打磨造成麻烦，之后工作人员通过使齿轮14顺时针旋转，齿轮14通过齿槽配合连接板15，可以使推板16向右移动，使其与待打磨的五金件左端紧密贴合，可以防止磨轮4在对五金件打磨时，由于其向左的推力，使待打磨的五金件向左移动，从而不便对其很好地打磨，打磨效果较差，最后将螺栓设置于两组限位槽内部，使齿轮14固定在限位板12一侧，进而对五金件起到很好地限位的作用，防止其滑动，五金件夹持固定完之后，通过电机3使磨轮4旋转对五金件进行打磨，通常五金件在打磨过程中产生金属碎屑的直接散落在装置周围，使现场脏乱且清理较为麻烦，该装置在工作时金属碎屑会掉落在两组挡板18之间以便清理，其中沾附在挡板18侧壁上的部分金属碎屑，通过电动伸缩杆配合滑槽19使T型刮板20沿着挡板18侧壁上下移动，进而可以将沾附在挡板18侧壁上的金属碎屑刮落，其中T型刮板20前端呈60度设置，可以防止T型刮板20向上移动时金属碎屑残留在其上端，其中滑槽19上端设置有挡尘布21，可以防止金属碎屑进入滑槽19内部，使其故障，设备长时间使用之后，挡尘布21表面会沾附有金属碎屑，需要更换新的挡尘布21，此时通过工作人员通过T型槽24使卡板23沿着T型滑轨22向左滑动，进而可以将T型卡块25从卡板23内部移出，同理将设置于挡尘布21和T型刮板20之间的固定机构拆除，从而可以将使用后的挡尘布21取下，便于工作人员更换新的挡尘布21。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (1)

1.一种五金件加工用打磨装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上端靠近右侧设置有竖板一(2)，所述竖板一(2)右侧靠近上端位置设置有电机(3)，所述竖板一(2)左侧靠近上端位置设置有 磨轮(4)，所述底板(1)上端靠近左侧位置设置有竖板二(5)，所述竖板二(5)右侧靠近上端位置设置有横板(6)，所述横板(6)右端设置有夹持机构；
所述夹持机构包括压板(8)，所述压板(8)上端靠近边角位置均开设有凹槽(9)，所述凹槽(9)内部设置有竖杆(10)，所述压板(8)上端靠近两侧位置均开设有滑道(11)，所述压板(8)上端靠近滑道(11)的位置均设置有限位板(12)，所述滑道(11)内侧壁之间靠近底端位置设置有横杆(13)，所述横杆(13)上方活动设置有齿轮(14)，所述齿轮(14)前后两端均设置有连接板(15)，所述连接板(15)和齿轮(14)之间设置有轴承，轴承内部设置有若干组钢珠，所述连接板(15)底端设置有推板(16)，所述压板(8)底端和C字型板(7)内部底端均设置有若干组三角凸板(17)；
所述竖杆(10)表面靠近顶部位置缠绕设置有弹簧，弹簧上端与C字型板(7)内部顶端固定连接，弹簧底端与压板(8)上端固定连接，所述压板(8)通过凹槽(9)配合弹簧沿着竖杆(10)上下滑动；
所述横杆(13)上端开设有若干组与齿轮(14)相契合的齿槽，所述连接板(15)通过齿轮(14)配合齿槽沿着横杆(13)左右移动，所述齿轮(14)前端和限位板(12)前端均开设有若干组限位槽，限位槽内部设置有螺栓，所述齿轮(14)通过限位槽配合螺栓与限位板(12)活动安装；
所述竖板一(2)和竖板二(5)之间靠近两端位置均设置有挡板(18)，所述挡板(18)侧壁上靠近两端位置均开设有滑槽(19)，所述滑槽(19)内设置有T型刮板(20)，所述滑槽(19)上方设置有挡尘布(21)，所述挡尘布(21)滑槽(19)上端侧壁之间设置有固定机构；
所述固定机构包括T型滑轨(22)，所述T型滑轨(22)上设置有卡板(23)，所述卡板(23)两端均开有T型槽(24)，所述卡板(23)上端滑动设置有T型卡块(25)，所述T型卡块(25)上端设置有固定板(26)；
所述T型刮板(20)和挡板(18)侧壁紧密贴合，所述T型刮板(20)前端表面与底板(1)上端表面呈60度设置，所述T型刮板(20)底端和滑槽(19)内部底端之间设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆一端设置有驱动电机，所述T型刮板(20)通过电动伸缩杆配合滑槽(19)沿着挡板(18)表面上下移动。
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