CN208773329U - 数控自动化磨床用润滑油脂添加装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控自动化磨床用润滑油脂添加装置，包括储油盒、握把、插接杆和打压管，所述握把的一端转动安装有安装板，安装板的两侧对称焊接有卡条，卡条内活动卡接有安装座，安装座背离卡条的一侧固定有毛刷，所述储油盒的上表面焊接有转动块，转动块转动安装在握把背离安装板的一端，所述插接杆焊接在储油盒的内壁两侧，且插接杆的内壁顶端固定有弹簧，弹簧背离插接杆的一端安装有活动杆，活动杆活动插接在插接杆内，且活动杆背离弹簧的一端固定有按压珠，所述储油盒与按压珠相对应的位置处开设有通孔，且按压珠位于通孔内。本实用新型，体积较小，装置方向可以调节，可有效节约润滑油脂，提高油脂添加的效率，方便使用。

Description

数控自动化磨床用润滑油脂添加装置

技术领域

本实用新型涉及数控磨床附件技术领域，具体为一种数控自动化磨床用润滑油脂添加装置。

背景技术

数控机床是数字控制机床是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品，采用润滑脂的滚珠丝杠，每半年清洗一次丝杠上的旧油脂，更换新油脂。用润滑油润滑的滚珠丝杠，每天机床工作前加油一次。

传统更换油脂的方式都是直接使用毛刷沾取润滑油脂往需要更换的位置来回划动，不仅效率低下，而且润滑油脂的浪费现象也十分严重，不方便使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控自动化磨床用润滑油脂添加装置，具备体积较小，装置方向可以调节，可有效节约润滑油脂，提高油脂添加的效率，方便使用的优点，解决传统更换油脂的方式都是直接使用毛刷沾取润滑油脂往需要更换的位置来回划动，不仅效率低下，而且润滑油脂的浪费现象也十分严重，不方便使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控自动化磨床用润滑油脂添加装置，包括储油盒、握把、插接杆和打压管，所述握把的一端转动安装有安装板，安装板的两侧对称焊接有卡条，卡条内活动卡接有安装座，安装座背离卡条的一侧固定有毛刷，所述储油盒的上表面焊接有转动块，转动块转动安装在握把背离安装板的一端，所述插接杆焊接在储油盒的内壁两侧，且插接杆的内壁顶端固定有弹簧，弹簧背离插接杆的一端安装有活动杆，活动杆活动插接在插接杆内，且活动杆背离弹簧的一端固定有按压珠，所述储油盒与按压珠相对应的位置处开设有通孔，且按压珠位于通孔内。

优选的，所述储油盒的上表面两端开设有进料口，两个进料口相对于储油盒的上表面呈对称分布。

优选的，所述握把的中间位置处安装有防滑垫。

优选的，所述打压管固定在储油盒的上表面，且两个打压管相对于储油盒呈对称分布。

优选的，所述打压管内滑动安装有带芯活塞，带芯活塞上固定有抽拉杆。

优选的，所述通孔的最大直径小于按压珠的直径。

优选的，所述弹簧的原始长度大于插接杆的长度。

优选的，所述储油盒的形状呈等腰三角形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型数控自动化磨床用润滑油脂添加装置通过设置按压珠、插接杆、活动杆、弹簧、带芯活塞、打压管和抽拉杆，在使用过程中，可通过进料口向储油盒内添加润滑油脂，在需要添加油脂的位置向下按压该装置，使得按压珠受到压迫缩进储油盒内，这时，储油盒上的通孔露出，油脂从通孔处流出，对装置添加润滑油脂，这时，活动杆带动弹簧向插接杆内移动，使得弹簧产生形变，使得弹簧产生弹力，在松开该装置时，按压珠在弹簧弹力的带动下重新将通孔处堵住，防止油脂溢出储油盒外，由于润滑油脂通常十分的粘稠，在储油盒内油脂消耗一部分后没有外力的作用油脂流出储油盒的速度比较缓慢，为了解决这个问题，可通过抽拉杆带动带芯活塞在打压管内上下移动，对储油盒内的油脂进行加压，当按压珠离开通孔时，可加速油脂流出储油盒，且储油盒可通过转动块在握把上转动，装置方向可以调节，可有效节约润滑油脂，提高油脂添加的效率，方便使用。

2、本实用新型数控自动化磨床用润滑油脂添加装置通过设置毛刷、安装座、卡条和安装板，在使用时，当需要添加油脂的零件部位较为脏乱时，可通过毛刷将污渍刷去，同时通过卡条和安装座的设计，可轻松将毛刷从安装板上抽出，方便毛刷的拆卸和清洗，同时，安装板可在握把上转动，方便调节毛刷的转动方向，提高使用舒适度。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的储油盒的结构示意图。

图中：1、储油盒；2、防滑垫；3、握把；4、毛刷；5、卡条；6、安装板；7、安装座；8、按压珠；9、通孔；10、活动杆；11、插接杆；12、弹簧； 13、进料口；14、打压管；15、抽拉杆；16、转动块；17、带芯活塞。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种数控自动化磨床用润滑油脂添加装置，包括储油盒1、握把3、插接杆11和打压管14，握把 3的中间位置处安装有防滑垫2，方便使用人员的操作，握把3的一端转动安装有安装板6，安装板6的两侧对称焊接有卡条5，卡条5内活动卡接有安装座7，安装座7背离卡条5的一侧固定有毛刷4，在使用时，当需要添加油脂的零件部位较为脏乱时，可通过毛刷4将污渍刷去，同时通过卡条5和安装座7的设计，可轻松将毛刷4从安装板6上抽出，方便毛刷4的拆卸和清洗，同时，安装板6可在握把3上转动，方便调节毛刷4的转动方向，提高使用舒适度。

储油盒1的上表面焊接有转动块16，转动块16转动安装在握把3背离安装板6的一端，储油盒1可通过转动块16在握把3上转动，装置方向可以调节，插接杆11焊接在储油盒1的内壁两侧，且插接杆11的内壁顶端固定有弹簧12，弹簧12背离插接杆11的一端安装有活动杆10，活动杆10活动插接在插接杆11内，且活动杆10背离弹簧12的一端固定有按压珠8，储油盒 1与按压珠8相对应的位置处开设有通孔9，且按压珠8位于通孔9内，在使用过程中，储油盒1的上表面两端开设有进料口13，两个进料口13相对于储油盒1的上表面呈对称分布，可通过进料口13向储油盒1内添加润滑油脂，储油盒1的形状呈等腰三角形，方便对于较为狭窄的位置进行添加，在需要添加油脂的位置向下按压该装置，使得按压珠8受到压迫缩进储油盒1内，这时，储油盒1上的通孔9露出，油脂从通孔9处流出，对装置添加润滑油脂，这时，活动杆10带动弹簧12向插接杆11内移动，弹簧12的原始长度大于插接杆11的长度，使得弹簧12产生形变，使得弹簧12产生弹力，通孔 9的最大直径小于按压珠8的直径，在松开该装置时，按压珠8在弹簧12弹力的带动下重新将通孔9处堵住，防止油脂溢出储油盒1外。

打压管14固定在储油盒1的上表面，且两个打压管14相对于储油盒1 呈对称分布，由于润滑油脂通常十分的粘稠，在储油盒1内油脂消耗一部分后没有外力的作用油脂流出储油盒1的速度比较缓慢，打压管14内滑动安装有带芯活塞17，带芯活塞17上固定有抽拉杆15，为了解决这个问题，可通过抽拉杆15带动带芯活塞17在打压管14内上下移动，对储油盒1内的油脂进行加压，当按压珠8离开通孔9时，可加速油脂流出储油盒1，可有效节约润滑油脂，提高油脂添加的效率，方便使用。

工作原理：本实用新型数控自动化磨床用润滑油脂添加装置，在使用过程中，可通过进料口13向储油盒1内添加润滑油脂，在需要添加油脂的位置向下按压该装置，使得按压珠8受到压迫缩进储油盒1内，这时，储油盒1 上的通孔9露出，油脂从通孔9处流出，对装置添加润滑油脂，这时，活动杆10带动弹簧12向插接杆11内移动，使得弹簧12产生形变，使得弹簧12 产生弹力，在松开该装置时，按压珠8在弹簧12弹力的带动下重新将通孔9 处堵住，通过抽拉杆15带动带芯活塞17在打压管14内上下移动，对储油盒 1内的油脂进行加压，当按压珠8离开通孔9时，可加速油脂流出储油盒1，且储油盒1可通过转动块16在握把3上转动，当需要添加油脂的零件部位较为脏乱时，可通过毛刷4将污渍刷去，同时通过卡条5和安装座7的设计，可轻松将毛刷4从安装板6上抽出，方便毛刷4的拆卸和清洗，同时，安装板6可在握把3上转动，方便调节毛刷4的转动方向。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种数控自动化磨床用润滑油脂添加装置，包括储油盒(1)、握把(3)、插接杆(11)和打压管(14)，其特征在于：所述握把(3)的一端转动安装有安装板(6)，安装板(6)的两侧对称焊接有卡条(5)，卡条(5)内活动卡接有安装座(7)，安装座(7)背离卡条(5)的一侧固定有毛刷(4)，所述储油盒(1)的上表面焊接有转动块(16)，转动块(16)转动安装在握把(3)背离安装板(6)的一端，所述插接杆(11)焊接在储油盒(1)的内壁两侧，且插接杆(11)的内壁顶端固定有弹簧(12)，弹簧(12)背离插接杆(11)的一端安装有活动杆(10)，活动杆(10)活动插接在插接杆(11)内，且活动杆(10)背离弹簧(12)的一端固定有按压珠(8)，所述储油盒(1)与按压珠(8)相对应的位置处开设有通孔(9)，且按压珠(8)位于通孔(9)内。

2.根据权利要求1所述的一种数控自动化磨床用润滑油脂添加装置，其特征在于：所述储油盒(1)的上表面两端开设有进料口(13)，两个进料口(13)相对于储油盒(1)的上表面呈对称分布。

3.根据权利要求1所述的一种数控自动化磨床用润滑油脂添加装置，其特征在于：所述握把(3)的中间位置处安装有防滑垫(2)。

4.根据权利要求1所述的一种数控自动化磨床用润滑油脂添加装置，其特征在于：所述打压管(14)固定在储油盒(1)的上表面，且两个打压管(14)相对于储油盒(1)呈对称分布。

5.根据权利要求1所述的一种数控自动化磨床用润滑油脂添加装置，其特征在于：所述打压管(14)内滑动安装有带芯活塞(17)，带芯活塞(17)上固定有抽拉杆(15)。

6.根据权利要求1所述的一种数控自动化磨床用润滑油脂添加装置，其特征在于：所述通孔(9)的最大直径小于按压珠(8)的直径。

7.根据权利要求1所述的一种数控自动化磨床用润滑油脂添加装置，其特征在于：所述弹簧(12)的原始长度大于插接杆(11)的长度。

8.根据权利要求1所述的一种数控自动化磨床用润滑油脂添加装置，其特征在于：所述储油盒(1)的形状呈等腰三角形。