CN209774128U - 一种点阵式料仓 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种点阵式料仓,涉及工料加工装置领域;包括支架,支架上方设有若干相互平行的传送装置,传送装置包括同步带,同步带一端设有主动轮,同步带另一端设有从动轮,主动轮与从动轮之间通过同步带连接,主动轮与从动轮均与支架转动连接,主动轮与驱动装置连接,同步带一端设有确认开关,同步带另一端设有机械臂,支架上设有信号对接模块,信号对接模块与机械臂连接,信号对接模块与驱动装置连接,同步带上均设有用于放置工料的料盘;本实用新型防止产品二次加工。

Description

一种点阵式料仓
技术领域
本实用新型属于工料加工装置领域,特别涉及一种点阵式料仓。
背景技术
料仓是加工领域常用的供料装置。
中国专利授权公开号CN207142164U,授权公开日20180327,公开了“一种说明书和卡片的不间断供料装置”;包括通用料仓、料仓顶升、满料供料流水线、空料仓回流生产线,所述满料供料流水线和空料仓回流生产线水平放置,所述满料供料流水线位于空料仓回流生产线上方,所述满料供料流水线和空料仓回流生产线的一端与料仓顶升相连接;该发明虽然可以实现快速供料的功能,但是在实际工作中,工人将需要加工的工料放入该发明进行加工,当工料加工完之后,如果工人来不及将加工好的产品从该发明上取下来,则该发明将对加工好的产品进行二次加工,从而加工好的产品就会损坏报废。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术容易对产品进行二次加工,从而报废产品的缺点,提出一种当产品加工完成后自动停止进料,从而防止产品二次加工的点阵式料仓。
为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种点阵式料仓,包括支架,所述支架上方设有若干相互平行的传送装置,所述传送装置包括同步带,所述同步带一端设有主动轮,所述同步带另一端设有从动轮,所述主动轮与从动轮之间通过同步带连接,所述主动轮与从动轮均与支架转动连接,所述主动轮与驱动装置连接,所述同步带一端设有确认开关,所述同步带另一端设有机械臂,所述支架上设有信号对接模块,所述信号对接模块与机械臂连接,所述信号对接模块与驱动装置连接,所述同步带上均设有用于放置工料的料盘。
在使用本实用新型时,料盘与机械臂位于同步带相对两端,将待加工的工料放到料盘上,然后工人按下确认开关,此时同步带在驱动装置的作用下运行,然后料盘在同步带的作用下向机械臂方向运动,当料盘运动到机械臂所在的一端时,信号对接模块可采用机械领域常用的传感器部件,信号对接模块检测到料盘到达的信号,此时信号对接模块给驱动装置发送停止运行的信号,此时信号对接模块向机械臂发送工作的信号,机械臂取料盘上的工料去加工,当工料加工好之后,机械臂将加工好的产品重新放到料盘上,然后信号对接模块给驱动装置发送开始运行的信号,驱动装置带动同步带反向运行,将带有加工好的产品的料盘运送到原点,当料盘到达原点后,信号对接模块向驱动装置发送停止运行的信号,在再次按下确认开关前,驱动装置均不运行,防止驱动装置再次运行从而对产品进行二次加工;本实用新型可以防止产品二次加工,从而减小了产品的报废率。
作为优选,驱动装置包括一个伺服电机及一个行星减速机,所述驱动装置的数量、确认开关的数量及主动轮的数量相等,每个确认开关与一个驱动装置连接,每个主动轮与一个驱动装置连接,所述驱动装置之间相互独立,所述伺服电机通过行星减速机与主动轮连接。
对每个主动轮配备一个驱动装置,对每个驱动装置配备一个确认开关,工人在工作时,先将一个待加工的供料放到一个料盘上,然后按下对应的确认开关,对应的驱动装置运行,将该工料送到机械臂加工,工人接着将另一个待加工的工料放到另一个料盘上,同理将该工料送到机械臂加工;此时由于上一个送加工的工料已经加工完毕回到原点,工人可以将加工好的产品取下来,然后放入新的工料,接着按下对应的确认开关,然后进行下一轮的加工;此时机械臂那一端又一次将新的产品加工好,然后将新的产品运送回到原点;如此往复,可以源源不断对工料进行加工,提高本实用新型的工作效率;行星减速机可以减缓驱动装置运行的速度,从而防止工料从料盘上掉到同步带上,从而防止工料损坏,进一步减小报废率。
作为优选,驱动装置包括一根传动轴及一个伺服电机,所述主动轮均与传动轴同轴,所述主动轮均套设在传动轴上并与传动轴固接,所述传动轴会伺服电机连接,所述确认开关的数量为一个。
如果觉得加工节拍比较慢,可以采用一个伺服电机同步带动所有同步带运行,一次性在所有的料盘上放上工料然后按下确认开关,将这些工料一次性送到机械臂那一端进行加工,进一步提高了加工效率。
作为优选,支架在从动轮对应位置均设有从动轮固定板及从动轮支架,所述从动轮固定板固接在支架上,所述从动轮与从动轮支架转动连接,所述从动轮支架上均设有一根调节螺杆,所述调节螺杆一端转动连接在从动轮支架上,所述调节螺杆另一端穿过从动轮固定板与一颗调节螺母螺纹配合。
长时间使用本实用新型,同步带容易松弛,此时不用更换同步带,只要转动调节螺母,调节螺母在调节螺杆上运动,调节螺母始终抵靠在从动轮固定板上,调节螺母带动调节螺杆运动,调节螺杆一端与从动轮支架转动连接,因此调节螺杆带动从动轮支架运动,从动轮支架带动从动轮向远离主动轮方向运动,从而将同步带张紧,从而提高了本实用新型的使用寿命。
本实用新型的有益效果是:(1)本实用新型可以防止产品二次加工,从而减小了产品的报废率;(2)本实用新型可以源源不断对工料进行加工,提高本实用新型的工作效率;行星减速机可以减缓驱动装置运行的速度,从而防止工料从料盘上掉到同步带上,从而防止工料损坏,进一步减小报废率;(3)加工效率高;(4)转动调节螺母,从动轮支架带动从动轮向远离主动轮方向运动,从而将同步带张紧,从而提高了本实用新型的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为传送装置的俯视图;
图3为传送装置的结构示意图;
图4为实施例1中的驱动装置的结构示意图;
图5为从动轮的结构示意图;
图6为实施例2中的驱动装置的结构示意图。
图中:支架1、同步带2、主动轮3、从动轮4、确认开关5、料盘8、信号对接模块9、伺服电机10、行星减速机11、传动轴12、从动轮支架13、从动轮固定板14、调节螺杆15、调节螺母17。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步详细阐述:
实施例1:一种点阵式料仓,包括支架1,所述支架1上方设有若干相互平行的传送装置,所述传送装置包括同步带2,所述同步带2一端设有主动轮3,所述同步带2另一端设有从动轮4,所述主动轮3与从动轮4之间通过同步带2连接,所述主动轮3与从动轮4均与支架1转动连接,所述主动轮3与驱动装置连接,所述同步带2一端设有确认开关5,所述同步带2另一端设有机械臂,所述支架1上设有信号对接模块9,所述信号对接模块9与机械臂连接,所述信号对接模块9与驱动装置连接,所述同步带2上均设有用于放置工料的料盘8。
在使用本实用新型时,料盘与机械臂位于同步带相对两端,将待加工的工料放到料盘上,然后工人按下确认开关,此时同步带在驱动装置的作用下运行,然后料盘在同步带的作用下向机械臂方向运动,当料盘运动到机械臂所在的一端时,信号对接模块可采用机械领域常用的传感器部件,信号对接模块检测到料盘到达的信号,此时信号对接模块给驱动装置发送停止运行的信号,此时信号对接模块向机械臂发送工作的信号,机械臂取料盘上的工料去加工,当工料加工好之后,机械臂将加工好的产品重新放到料盘上,然后信号对接模块给驱动装置发送开始运行的信号,驱动装置带动同步带反向运行,将带有加工好的产品的料盘运送到原点,当料盘到达原点后,信号对接模块向驱动装置发送停止运行的信号,在再次按下确认开关前,驱动装置均不运行,防止驱动装置再次运行从而对产品进行二次加工;本实用新型可以防止产品二次加工,从而减小了产品的报废率。
驱动装置包括一个伺服电机10及一个行星减速机11,所述驱动装置的数量、确认开关5的数量及主动轮3的数量相等,每个确认开关5与一个驱动装置连接,每个主动轮3与一个驱动装置连接,所述驱动装置之间相互独立,所述伺服电机10通过行星减速机11与主动轮3连接。
对每个主动轮配备一个驱动装置,对每个驱动装置配备一个确认开关,工人在工作时,先将一个待加工的供料放到一个料盘上,然后按下对应的确认开关,对应的驱动装置运行,将该工料送到机械臂加工,工人接着将另一个待加工的工料放到另一个料盘上,同理将该工料送到机械臂加工;此时由于上一个送加工的工料已经加工完毕回到原点,工人可以将加工好的产品取下来,然后放入新的工料,接着按下对应的确认开关,然后进行下一轮的加工;此时机械臂那一端又一次将新的产品加工好,然后将新的产品运送回到原点;如此往复,可以源源不断对工料进行加工,提高本实用新型的工作效率;行星减速机可以减缓驱动装置运行的速度,从而防止工料从料盘上掉到同步带上,从而防止工料损坏,进一步减小报废率。
支架1在从动轮4对应位置均设有从动轮固定板14及从动轮支架13,所述从动轮固定板14固接在支架1上,所述从动轮4与从动轮支架13转动连接,所述从动轮支架13上均设有一根调节螺杆15,所述调节螺杆15一端转动连接在从动轮支架13上,所述调节螺杆15另一端穿过从动轮固定板14与一颗调节螺母17螺纹配合。
长时间使用本实用新型,同步带容易松弛,此时不用更换同步带,只要转动调节螺母,调节螺母在调节螺杆上运动,调节螺母始终抵靠在从动轮固定板上,调节螺母带动调节螺杆运动,调节螺杆一端与从动轮支架转动连接,因此调节螺杆带动从动轮支架运动,从动轮支架带动从动轮向远离主动轮方向运动,从而将同步带张紧,从而提高了本实用新型的使用寿命。
实施例2:本实施例与实施例1的区别在于:驱动装置包括一根传动轴12及一个伺服电机10,所述主动轮3均与传动轴12同轴,所述主动轮3均套设在传动轴12上并与传动轴12固接,所述传动轴12会伺服电机10连接,所述确认开关5的数量为一个。
如果觉得加工节拍比较慢,可以采用一个伺服电机同步带动所有同步带运行,一次性在所有的料盘上放上工料然后按下确认开关,将这些工料一次性送到机械臂那一端进行加工,进一步提高了加工效率。

Claims (4)

1.一种点阵式料仓,包括支架,其特征在于,所述支架上方设有若干相互平行的传送装置,所述传送装置包括同步带,所述同步带一端设有主动轮,所述同步带另一端设有从动轮,所述主动轮与从动轮之间通过同步带连接,所述主动轮与从动轮均与支架转动连接,所述主动轮与驱动装置连接,所述同步带一端设有确认开关,所述同步带另一端设有机械臂,所述支架上设有信号对接模块,所述信号对接模块与机械臂连接,所述信号对接模块与驱动装置连接,所述同步带上均设有用于放置工料的料盘。
2.根据权利要求1所述的一种点阵式料仓,其特征在于,所述驱动装置包括一个伺服电机及一个行星减速机,所述驱动装置的数量、确认开关的数量及主动轮的数量相等,每个确认开关与一个驱动装置连接,每个主动轮与一个驱动装置连接,所述驱动装置之间相互独立,所述伺服电机通过行星减速机与主动轮连接。
3.根据权利要求1所述的一种点阵式料仓,其特征在于,所述驱动装置包括一根传动轴及一个伺服电机,所述主动轮均与传动轴同轴,所述主动轮均套设在传动轴上并与传动轴固接,所述传动轴会伺服电机连接,所述确认开关的数量为一个。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种点阵式料仓,其特征在于,所述支架在从动轮对应位置均设有从动轮固定板及从动轮支架,所述从动轮固定板固接在支架上,所述从动轮与从动轮支架转动连接,所述从动轮支架上均设有一根调节螺杆,所述调节螺杆一端转动连接在从动轮支架上,所述调节螺杆另一端穿过从动轮固定板与一颗调节螺母螺纹配合。
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