CN209773408U - 生产半固态金属浆料的辅助设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型揭示了一种生产半固态金属浆料的辅助设备，包括一旋转台，该旋转台设有上料位置与取料位置，并且旋转台上设有多个收容框及与所述多个收容框对应的振动装置，并且该生产半固态金属浆料的辅助设备还包括一控制模块，用以控制旋转台的工作，从而保证每个收容框在上料位置与取料位置正确上料与取料。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及生产设备领域，特别是指生产半固态金属浆料的辅助设备。
【背景技术】
熔融金属的半固态浆料的铸造技术已发展多年，其是利用将固态锭料重新加热至半固体状态，然后将所得到的浆料转移到铸型中。然而，近年来，业界开发出一种通过液态合金在坩埚中受控冷却得到，上述冷却得到的半固态浆料从坩埚中转移到铸造机进行铸造，而不需要使用中间的固体锭料，相关的现有技术可参考中国专利申请200580028950.4说明书背景技术中所述。在实际的制造过程，通过一机械手夹持坩埚取得液态合金并放入一收容框中进行振动(即上料过程，具体原理可参上述中国专利申请200580028950.4说明书)，在达到预定的时间后，机械手再夹持上述坩埚并将液态合金转移到铸造机(即取料过程)进行铸造，此种方式是生产效率较低，并且机械手需到根据坩埚放置的不同位置进行上料与取料，机械手运动距离过长并且控制复杂。
【实用新型内容】
本实用新型的目的在于提供一种生产半固态金属浆料的辅助设备，用以解决现有技术中生产效率低下的问题。
为实现上述目的，实施本实用新型的生产半固态金属浆料的辅助设备包括一旋转台，该旋转台设有上料位置与取料位置，并且旋转台上设有多个收容框及与所述多个收容框对应的振动装置，并且该生产半固态金属浆料的辅助设备还包括一用以控制旋转台的工作以保证每个收容框在上料位置与取料位置正确上料与取料控制模块。
依据上述主要特征，所述多个收容框等角分布在所述旋转台上。
依据上述主要特征，所述每个收容框均设有一第一传感器，而旋转台在取料位置设有多个第二传感器，分别与每个收容框上的第一传感器相对应，当收容框的旋转到取料位置时，第一传感器与旋转台设置在取料位置的第二传感器感应，令旋转台停止旋转以进行取料。
依据上述主要特征，所述每个收容框均设有一传感器，当收容框在取料位置进行取料后，传感器发出信号给控制模块，当到达预定时间后，旋转台控制将该收容框停止在取料位置进行取料。
与现有技术相比较，本实用新型通过设置一旋转台，并在该旋转台设置上料位置与取料位置，同时在旋转台上设置多个收容框，并通过控制模块控制旋转台的工作以保证每个收容框在上料位置与取料位置正确上料与取料，如此可依据实际生产需要设置多个收容框，并且因为上料位置与取料位置固定，因此机械手并不需进行在幅度的移动，从而利于提高生产效率及降低成本。
【附图说明】
图1为实施本实用新型的生产半固态金属浆料的辅助设备的一实施例的示意图。
【具体实施方式】
请参阅图1所示，为实施本实用新型的生产半固态金属浆料的辅助设备的第一实施例的示意图，实施本实用新型的生产半固态金属浆料的辅助设备包括一旋转台10，该旋转台10设有上料位置100与取料位置101，并且旋转台10上设有多个收容框11及与所述多个收容框11对应的振动装置(未图示，具体原理可参考背景技术中引用的中国专利申请所述)，并且该生产半固态金属浆料的辅助设备还包括一用以控制旋转台的工作以保证每个收容框10在上料位置100与取料位置101正确上料与取料控制模块(未图示)。
在第一实施例中，所述多个收容框11呈90度角均匀分布在所述旋转台10上，如果设置6个，则每个收容框11呈60度角均匀分布。并且所述每个收容框11均设有一第一传感器12，而旋转台10在取料位置101设有多个第二传感器13，分别与每个收容框11上的第一传感器12相对应，例如第二传感器与第一传感器通过位置安排上进行对应，如第二传感器设有四个并沿收容框11轴线分布，而每个收容框11上的第一传感器12也沿收容框11轴线分布，当收容框11的旋转到取料位置101时，第一传感器12与旋转台10设置在取料位置101的第二传感器13感应，令旋转台10停止旋转以进行取料。在具体实施时，上述的第一与第二传感器可为接近传感器或光学传感器，当第一与第二传感器接近时，第二传感器发出触发信号给控制模块。或者，第二传感器可以读取第一传感器发送的内容(如时间、温度等参数)，由第二传感器的驱动电路(未图示)进行判断或传输给控制模块进行判断(如判断是否达到振动时间或温度是后达到预定要求)，从而决定是否需要取料。
另外，在具体实施时，对于如何控制旋转台10进行旋转以便正确地将一收容框11旋转至取料位置101存在很多方案，例如每个收容框均设有一传感器(如重力传感器等触发传感器)，当收容框在取料位置进行取料后，传感器发出信号给控制模块，当控制模块内的计时器计时到达预定时间后，旋转台控制将该收容框停止在取料位置进行取料。
在具体实施时，上述旋转台可由一步进电机进行驱动，而控制模块可为步进电机的驱动模块或单独的控制电路，通过对步进电机转速的控制及时间的控制从而保证特定的收容框经过预定时间的振动后而停止在取料位置进行取料。至于收容框上设置的传感器类型，可依据实际的生产需要进行设置，如执行开关功能的传感器(如用于计时)或用于测量温度的温度传感器，或者如可进行数据传输的接近传感器等。
与现有技术相比较，本实用新型通过设置一旋转台，并在该旋转台设置上料位置与取料位置，同时在旋转台上设置多个收容框，并通过控制模块控制旋转台的工作以保证每个收容框在上料位置与取料位置正确上料与取料，如此可依据实际生产需要设置多个收容框，并且因为上料位置与取料位置固定，因此机械手并不需进行在幅度的移动，从而利于提高生产效率及降低成本。
可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
Claims (4)
1.一种生产半固态金属浆料的辅助设备，其特征在于：该生产半固态金属浆料的辅助设备包括一旋转台，该旋转台设有上料位置与取料位置，并且旋转台上设有多个收容框及与所述多个收容框对应的振动装置，并且该生产半固态金属浆料的辅助设备还包括一用以控制旋转台的工作以保证每个收容框在上料位置与取料位置正确上料与取料控制模块。
2.如权利要求1所述的生产半固态金属浆料的辅助设备，其特征在于：所述多个收容框等角分布在所述旋转台上。
3.如权利要求2所述的生产半固态金属浆料的辅助设备，其特征在于：所述每个收容框均设有一第一传感器，而旋转台在取料位置设有多个第二传感器，分别与每个收容框上的第一传感器相对应，当收容框的旋转到取料位置时，第一传感器与旋转台设置在取料位置的第二传感器感应，令旋转台停止旋转以进行取料。
4.如权利要求1所述的生产半固态金属浆料的辅助设备，其特征在于：所述每个收容框均设有一传感器，当收容框在取料位置进行取料后，传感器发出信号给控制模块，当到达预定时间后，旋转台控制将该收容框停止在取料位置进行取料。
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| CN201920012030.2U CN209773408U (zh) | 2019-01-04 | 2019-01-04 | 生产半固态金属浆料的辅助设备 |
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| CN201920012030.2U CN209773408U (zh) | 2019-01-04 | 2019-01-04 | 生产半固态金属浆料的辅助设备 |
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| CN209773408U true CN209773408U (zh) | 2019-12-13 |
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| CN201920012030.2U Active CN209773408U (zh) | 2019-01-04 | 2019-01-04 | 生产半固态金属浆料的辅助设备 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111168020A (zh) * | 2020-01-15 | 2020-05-19 | 有研工程技术研究院有限公司 | 一种转盘循环式模块化多工位半固态制浆系统与装置 |
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2019
- 2019-01-04 CN CN201920012030.2U patent/CN209773408U/zh active Active
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| CN111168020A (zh) * | 2020-01-15 | 2020-05-19 | 有研工程技术研究院有限公司 | 一种转盘循环式模块化多工位半固态制浆系统与装置 |
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