CN209771900U - 一种新型铝液循环搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种新型铝液循环搅拌装置，包括盛有铝液的坩埚、链条、搅拌轴、法兰和辅助支撑，推车通过辅助支撑固定在地面上，推车上设有竖直的导轨，升降臂与导轨滑动连接，提升筒插入坩埚内，提升筒的筒壁下端开有若干进液孔，且提升筒的筒壁中部开有若干出液孔，出液孔位于铝液液位之下，搅拌叶片为轴流式叶片。本实用新型借助提升筒提升，采用轴流式搅拌叶片，搅拌过程中不会产生离心力，提升筒侧壁上端的出液孔位置始终在液面下，不会破坏铝液表面氧化物，可以大大提升铝液质量。此外，提升筒、搅拌轴和搅拌叶片全部采用钛合金材料制成，不仅耐高温、抗变形，且不与铝液发生化学反应，进而不会影响铝液质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝液搅拌技术领域，尤其涉及一种新型铝液循环搅拌装置。
背景技术
对于铝合金铸件的生产过程中，铝液需要加热到710℃～720℃，为了防止铝合金液体中重金属沉淀到坩埚底部，需要不断搅拌，且不能破坏铝液表面已形成的氧化膜，否则会产生多余的杂质，影响铝合金铸件的质量。现有的铝液搅拌器主要用以除气、精炼为主，转子转速较快，铝液液面会产生较大的波动或旋涡，同时造成打火现象，影响精铝的质量。
发明内容
本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种新型铝液循环搅拌装置。
本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种新型铝液循环搅拌装置，包括盛有铝液的坩埚、链条、搅拌轴、法兰和辅助支撑，坩埚顶面端口与地面相平齐，坩埚一侧的地面上设有推车，推车通过辅助支撑固定在地面上，推车上设有竖直的导轨，导轨的顶部设有横向的升降电机，升降电机的输出轴上和导轨底部均安装有链轮，链条安装在链轮上，导轨上安装有横向的升降臂，升降臂与导轨滑动连接，升降臂靠近导轨的一端与链条固定连接，升降臂远离导轨的一端顶部安装有搅拌电机，且底部安装有提升筒，提升筒插入坩埚内，提升筒的筒壁下端开有若干进液孔，且提升筒的筒壁中部开有若干出液孔，出液孔位于铝液液位之下，搅拌轴位于提升筒中心轴线处，搅拌轴上端通过法兰与搅拌电机输出轴联结，搅拌轴下端连有搅拌叶片，搅拌叶片为轴流式叶片。
搅拌电机与外部用于调节搅拌电机转速的变频器连接。
辅助支撑包括一对斜臂，斜臂的一端铰接在推车靠近坩埚的一侧，斜臂远离推车的一端螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆上端连有手轮，且螺纹杆下端连有支撑圆盘。
提升筒、搅拌轴和搅拌叶片均由钛合金材料制成。
本实用新型的有益效果是：本实用新型借助提升筒提升，采用轴流式搅拌叶片，搅拌过程中不会产生离心力，提升筒侧壁上端的出液孔位置始终在液面下，不会破坏铝液表面氧化物，可以大大提升铝液质量。此外，提升筒、搅拌轴和搅拌叶片全部采用钛合金材料制成，不仅耐高温、抗变形，且不与铝液发生化学反应，进而不会影响铝液质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的右视图；
图3为本实用新型的俯视图；
图中：1-升降电机；2-链条；3-导轨；4-斜臂；5-推车；6-搅拌电机；7-法兰；8-升降臂；9-提升筒；10-坩埚；11-辅助支撑；12-搅拌轴；13-搅拌叶片；14-螺纹杆；
以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
如图1至图3所示，一种新型铝液循环搅拌装置，包括盛有铝液的坩埚10、链条2、搅拌轴12、法兰7和辅助支撑11，坩埚10顶面端口与地面相平齐，坩埚10一侧的地面上设有推车5，推车5通过辅助支撑11固定在地面上，推车5上设有竖直的导轨3，导轨3的顶部设有横向的升降电机1，升降电机1的输出轴上和导轨3底部均安装有链轮，链条2安装在链轮上，导轨3上安装有横向的升降臂8，升降臂8与导轨3滑动连接，升降臂8靠近导轨3的一端与链条2固定连接，升降臂8远离导轨3的一端顶部安装有搅拌电机6，且底部安装有提升筒9，提升筒9插入坩埚10内，提升筒9的筒壁下端开有若干进液孔，且提升筒9的筒壁中部开有若干出液孔，出液孔位于铝液液位之下，搅拌轴12位于提升筒9中心轴线处，搅拌轴12上端通过法兰7与搅拌电机6输出轴联结，搅拌轴12下端连有搅拌叶片13，搅拌叶片13为轴流式叶片。
搅拌电机6与外部用于调节搅拌电机6转速的变频器连接。
辅助支撑11包括一对斜臂4，斜臂4的一端铰接在推车5靠近坩埚10的一侧，斜臂4远离推车5的一端螺纹连接有螺纹杆14，螺纹杆14上端连有手轮，且螺纹杆14下端连有支撑圆盘。
提升筒9、搅拌轴12和搅拌叶片13均由钛合金材料制成。
本实用新型工作时，搅拌叶片13与提升筒9相结合，提升筒9侧壁下端开有的进液孔，增加铝液进入提升筒9，坩埚10下部铝液提升到上部后，提升筒9侧壁上端开有的出液孔，提升筒9内液体受到大气压的作用，不能继续向上提升，则从出液孔流回铝液中。出液孔位置始终保持在液面以下，这样回流铝液不会破坏铝液表面氧化物，可以大大提升铝液质量。此外，提升筒9、搅拌轴12和搅拌叶片13全部采用钛合金材料制成，不仅耐高温、抗变形，且不与铝液发生化学反应，进而不会影响铝液质量。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种新型铝液循环搅拌装置，包括盛有铝液的坩埚(10)、链条(2)、搅拌轴(12)、法兰(7)和辅助支撑(11)，其特征在于，坩埚(10)顶面端口与地面相平齐，坩埚(10)一侧的地面上设有推车(5)，推车(5)通过辅助支撑(11)固定在地面上，推车(5)上设有竖直的导轨(3)，导轨(3)的顶部设有横向的升降电机(1)，升降电机(1)的输出轴上和导轨(3)底部均安装有链轮，链条(2)安装在链轮上，导轨(3)上安装有横向的升降臂(8)，升降臂(8)与导轨(3)滑动连接，升降臂(8)靠近导轨(3)的一端与链条(2)固定连接，升降臂(8)远离导轨(3)的一端顶部安装有搅拌电机(6)，且底部安装有提升筒(9)，提升筒(9)插入坩埚(10)内，提升筒(9)的筒壁下端开有若干进液孔，且提升筒(9)的筒壁中部开有若干出液孔，出液孔位于铝液液位之下，搅拌轴(12)位于提升筒(9)中心轴线处，搅拌轴(12)上端通过法兰(7)与搅拌电机(6)输出轴联结，搅拌轴(12)下端连有搅拌叶片(13)，搅拌叶片(13)为轴流式叶片。
2.根据权利要求1所述的新型铝液循环搅拌装置，其特征在于，搅拌电机(6)与外部用于调节搅拌电机(6)转速的变频器连接。
3.根据权利要求1所述的新型铝液循环搅拌装置，其特征在于，辅助支撑(11)包括一对斜臂(4)，斜臂(4)的一端铰接在推车(5)靠近坩埚(10)的一侧，斜臂(4)远离推车(5)的一端螺纹连接有螺纹杆(14)，螺纹杆(14)上端连有手轮，且螺纹杆(14)下端连有支撑圆盘。
4.根据权利要求1所述的新型铝液循环搅拌装置，其特征在于，提升筒(9)、搅拌轴(12)和搅拌叶片(13)均由钛合金材料制成。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201822217782.0U CN209771900U (zh) | 2018-12-27 | 2018-12-27 | 一种新型铝液循环搅拌装置 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201822217782.0U CN209771900U (zh) | 2018-12-27 | 2018-12-27 | 一种新型铝液循环搅拌装置 |
Publications (1)
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| CN209771900U true CN209771900U (zh) | 2019-12-13 |
Family
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Family Applications (1)
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| CN201822217782.0U Active CN209771900U (zh) | 2018-12-27 | 2018-12-27 | 一种新型铝液循环搅拌装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN209771900U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113063303A (zh) * | 2021-04-13 | 2021-07-02 | 西安航空制动科技有限公司 | 一种可调整锥形螺旋桨叶搅拌装置 |
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2018
- 2018-12-27 CN CN201822217782.0U patent/CN209771900U/zh active Active
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