CN206823645U - 一种新型单轴调速分散机用转子 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及涂料生产设备,尤其涉及一种新型单轴调速分散机用转子,包括转轴、套筒、圆盘弯叶片和安装座,所述安装座包括转轴安装位和套筒安装位,所述套筒为中空的圆筒,所述套筒内设置有两个轴承,所述转轴设置与轴承中间,所述圆盘弯叶片设置在转轴的一端,所述转轴的另一端连接在转轴安装位上,通过转轴安装位与传动装置相连接;本实用新型的优点在于:该分散机转子采用了动定组合式转子,动转子采用多层圆盘弯叶式涡轮搅拌转子,固定部分采用笼形结构,该转子可以实现涂料在分散过程中不同深度的物料得到充分分散,同时转子的固定部分可以提高分散的效率,缩短分散时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂料生产设备,尤其涉及一种新型单轴调速分散机用转子。
背景技术
涂料分散机主要是针对不同粘度浆状的液体原料进行粉碎、分散、乳化、混合,通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型高效搅拌设备,对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散,达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。是涂料等固体进行搅拌、分散、溶解的高效设备。
而涂料分散机的转子,又称为搅拌桨,对于分散机来说是一个重要的功能组件,对于分散效果起着重要的作用。
目前,现有的分散机转子大致可以分为以下几类:
(1)推进式搅拌分散机,推进式搅拌器均由三片桨叶组成,呈螺旋形状,与船舶上推进式螺旋桨一样,通常应用于需剧烈搅拌的化学反应并且黏度不高的物料。比较适合乳浊状的液体或有少量固体的悬浮液的反应体系。其转速通常为300-600r/min;
(2)桨式搅拌分散机,桨式搅拌器是最简单的一种搅拌。制造简单,搅拌功率消耗低。通常分为平直叶桨式搅拌(也叫“一”字形搅拌桨)和折叶桨式搅拌。适用于两种低黏度互溶液体的反应体系。其转速通常为20-80r/min(常用于低速搅拌混合、调漆等场合,速度为定速)。
(3)涡轮式搅拌分散机,涡轮式搅拌器是应用于需要非常剧烈搅拌的反应体系中一种最适宜的搅拌器。涡轮式搅拌器可分:平直叶式、弯叶式、折叶式、圆盘式平直叶、圆盘弯叶等涡轮式搅拌。对混合黏度相差较大或相对密度相差较大的液体,含有高浓度固体微粒的悬浮液以及气体需要在液体中充分分散的反应体系,通常选用涡轮式搅拌器。其转速通常为200-1000r/min。(常用于需要分散机高速分散解聚的场合);
(4)框式或锚式搅拌分散机,框式和锚式搅拌属同一类型的搅拌,它们之间的差别主要是形状有点不同。应用于悬浮液时应使固体与液体的相对密度相差不要太大。其转速通常为15-60r/min(此类型搅拌器一般用于黏度比较大的场合,如类似膏状物料,没有多大流动性,且对分散机功率要求较高,因为低速高黏度物料需要足够大扭力的电机才能保证不超电流,确保不会因扭力过小,电机功率不够造成的烧坏电机现象)。
目前,在涂料分散机中应用最为广泛的是涡轮式搅拌分散机,其转子的类型为圆盘弯叶式,该转子的特点是适合于混合粘度相差较大,或密度相差较大的液体,且转速较高。但是转速过高会形成较大的离心力,将物料高速分散时容易将物料“甩开”,如果混料桶或者是混料罐的直径较小时,甩开的物料撞击到桶壁会加速分散效果,但是如果罐体直径较大,则该效果不明显,导致分散效率降低。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是,现有技术中,普通的圆盘弯叶式涡轮式搅拌桨转子在大直径的罐体中分散效果较差,分散效率较低;尤其是当混料桶的深度较深的时候,分散效果更差。
为解决上述问题,我们提出了一种新型单轴调速分散机用转子,该分散机转子采用了动定组合式转子,动转子采用多层圆盘弯叶式涡轮搅拌转子,固定部分采用笼形结构,该转子可以实现涂料在分散过程中不同深度的物料得到充分分散,同时转子的固定部分可以提高分散的效率,缩短分散时间。
为实现上述需求,本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:一种新型单轴调速分散机用转子,包括转轴、套筒、圆盘弯叶片和安装座,所述安装座包括转轴安装位和套筒安装位,所述套筒为中空的圆筒,所述套筒内设置有两个轴承,所述转轴设置与轴承中间,所述圆盘弯叶片设置在转轴的一端,所述转轴的另一端连接在转轴安装位上,通过转轴安装位与传动装置相连接;
所述套筒一端固定安装在套筒安装位上,所述转轴和圆盘弯叶片设置在套筒内,所述圆盘弯叶片设置有若干组,所述套筒上设置有镂空孔;
所述圆盘弯叶片整体为圆片外形,边缘设置有若干矩形缺口,所述矩形缺口将圆片边缘切割成相同数量的叶片,所述叶片交错向圆片上方和下方折弯。
更进一步地,一种新型单轴调速分散机用转子,所述圆盘弯叶片设置有两组。
更进一步地,一种新型单轴调速分散机用转子,所述矩形缺口设置有16个,所述叶片设置有16个。
更进一步地,一种新型单轴调速分散机用转子,所述套筒上的镂空孔为长条形镂空孔,镂空孔平行于转轴设置,所述镂空孔设置有16个。
更进一步地,一种新型单轴调速分散机用转子,所述圆盘弯叶片和套筒间最小距离≥2cm。
更进一步地,一种新型单轴调速分散机用转子,所述圆盘弯叶片上设置有一个转轴安装孔和四个配重孔,所述转轴安装孔设置在圆盘弯叶片的正中心,所述配重孔环绕中心均匀设置。
本实用新型提供的一种新型单轴调速分散机用转子,在使用过程中,套筒作为一个定子,提供了分散过程中物料的撞击作用的受力物体,使分散的强度提高,加快了分散的速率;套筒为固定不动,而转轴在其中高速旋转,转轴一端连接传动装置,中间又经套筒内的两个轴承作为支撑,防止在高速旋转过程中转轴产生抖动;而转轴的下端设置有圆盘弯叶片,圆盘弯叶片设置有两个,上下叠放。该转子可以在深度较深的桶体内实现不同深度的物料的充分混合。
本实用新型的有益效果在于:该分散机转子采用了动定组合式转子,动转子采用多层圆盘弯叶式涡轮搅拌转子,固定部分采用笼形结构,该转子可以实现涂料在分散过程中不同深度的物料得到充分分散,同时转子的固定部分可以提高分散的效率,缩短分散时间。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实施例的结构示意图;
图2是本实施例的圆盘弯叶片结构示意图;
图3是本实施例的套筒结构示意图;
图中,转轴1、套筒2、圆盘弯叶片3、安装座4、轴承21、镂空孔22、矩形缺口31、叶片32、转轴安装孔33、配重孔34、转轴安装位41、套筒安装位42、传动装置43。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:
一种新型单轴调速分散机用转子,包括转轴1、套筒2、圆盘弯叶片3和安装座4,所述安装座4包括转轴安装位41和套筒安装位42,所述套筒2为中空的圆筒,所述套筒2内设置有两个轴承21,所述转轴1设置与轴承21中间,所述圆盘弯叶片3设置在转轴1的一端,所述转轴1的另一端连接在转轴安装位41上,通过转轴安装位41与传动装置43相连接;
所述套筒2一端固定安装在套筒安装位42上,所述转轴1和圆盘弯叶片3设置在套筒2内,所述圆盘弯叶片3设置有两组,所述套筒2上设置有镂空孔22;
所述圆盘弯叶片3整体为圆片外形,边缘设置有若干矩形缺口31,所述矩形缺口31将圆片边缘切割成相同数量的叶片32,所述叶片32交错向圆片上方和下方折弯。
所述圆盘弯叶片3设置有两组。
所述矩形缺口31设置有16个,所述叶片32设置有16个。
所述套筒2上的镂空孔22为长条形镂空孔,镂空孔22平行于转轴1设置,所述镂空孔22设置有16个。
所述圆盘弯叶片3和套筒2间最小距离≥2cm。
所述圆盘弯叶片3上设置有一个转轴安装孔33和四个配重孔34,所述转轴安装孔33设置在圆盘弯叶片3的正中心,所述配重孔34环绕中心均匀设置。
本实施例提供的一种新型单轴调速分散机用转子,在使用过程中,套筒作为一个定子,提供了分散过程中物料的撞击作用的受力物体,使分散的强度提高,加快了分散的速率;套筒为固定不动,而转轴在其中高速旋转,转轴一端连接传动装置,中间又经套筒内的两个轴承作为支撑,防止在高速旋转过程中转轴产生抖动;而转轴的下端设置有圆盘弯叶片,圆盘弯叶片设置有两个,上下叠放。该转子可以在深度较深的桶体内实现不同深度的物料的充分混合。
本实施例的有益效果在于:该分散机转子采用了动定组合式转子,动转子采用多层圆盘弯叶式涡轮搅拌转子,固定部分采用笼形结构,该转子可以实现涂料在分散过程中不同深度的物料得到充分分散,同时转子的固定部分可以提高分散的效率,缩短分散时间。
Claims (6)
1.一种新型单轴调速分散机用转子,其特征在于:包括转轴、套筒、圆盘弯叶片和安装座,所述安装座包括转轴安装位和套筒安装位,所述套筒为中空的圆筒,所述套筒内设置有两个轴承,所述转轴设置与轴承中间,所述圆盘弯叶片设置在转轴的一端,所述转轴的另一端连接在转轴安装位上,通过转轴安装位与传动装置相连接;
所述套筒一端固定安装在套筒安装位上,所述转轴和圆盘弯叶片设置在套筒内,所述圆盘弯叶片设置有若干组,所述套筒上设置有镂空孔;
所述圆盘弯叶片整体为圆片外形,边缘设置有若干矩形缺口,所述矩形缺口将圆片边缘切割成相同数量的叶片,所述叶片交错向圆片上方和下方折弯。
2.如权利要求1所述的新型单轴调速分散机用转子,其特征在于:所述圆盘弯叶片设置有两组。
3.如权利要求1所述的新型单轴调速分散机用转子,其特征在于:所述矩形缺口设置有16个,所述叶片设置有16个。
4.如权利要求1所述的新型单轴调速分散机用转子,其特征在于:所述套筒上的镂空孔为长条形镂空孔,镂空孔平行于转轴设置,所述镂空孔设置有16个。
5.如权利要求1所述的新型单轴调速分散机用转子,其特征在于:所述圆盘弯叶片和套筒间最小距离≥2cm。
6.如权利要求1所述的新型单轴调速分散机用转子,其特征在于:所述圆盘弯叶片上设置有一个转轴安装孔和四个配重孔,所述转轴安装孔设置在圆盘弯叶片的正中心,所述配重孔环绕中心均匀设置。
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