CN212370192U - 一种高粘度多元醇聚醚反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高粘度多元醇聚醚反应釜，包括反应釜本体，所述本体上设置有电机，所述电机连接有搅拌器，所述搅拌器包括转动轴和搅拌叶，所述转动轴上径向活动穿设有搅拌杆，所述搅拌杆一端设置有所述搅拌叶，另一端设置有配重块，所述搅拌杆上设置有弹簧定位座，所述弹簧定位座与所述转动轴之间设置有复位弹簧，自然状态下所述搅拌叶与所述本体内壁相抵。这种反应釜能够在低速搅拌时自动提升搅拌范围，在高速搅拌时自动缩小搅拌范围，并且能够在低速搅拌时刮到反应釜内壁。
Description
技术领域
本实用新型属于化工设备技术领域，具体是一种高粘度多元醇聚醚反应釜。
背景技术
在化工合成生产过程中，为了使得化学反应快速，混合均匀，需要对反应釜内的物料进行搅拌。在对粘度较高的物料进行搅拌时，例如在高粘度多元醇聚醚的生产过程中，随着反应的进行，物料粘度会越来越大，为了提高搅拌效率，在针对粘度较大的物料时一般采用转速较慢搅拌半径较大的搅拌器，而这又导致前期反应速度低下。并且在搅拌过程中由于反应釜侧壁的附着力，高粘度的物料会粘附在侧壁上，不仅在搅拌过程中不会移动，而且在出料时也会有一部分物料挂在侧壁上，难以自然流下。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术不足，提供一种高粘度多元醇聚醚反应釜，这种反应釜能够在低速搅拌时自动提升搅拌范围，在高速搅拌时自动缩小搅拌范围，并且能够在低速搅拌时刮到反应釜内壁。
为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：一种高粘度多元醇聚醚反应釜，包括反应釜本体，所述本体上设置有电机，所述电机连接有搅拌器，所述搅拌器包括转动轴和搅拌叶，所述转动轴上径向活动穿设有搅拌杆，所述搅拌杆一端设置有所述搅拌叶，另一端设置有配重块，所述搅拌杆上设置有弹簧定位座，所述弹簧定位座与所述转动轴之间设置有复位弹簧，自然状态下所述搅拌叶与所述本体内壁相抵。这种高粘度多元醇聚醚反应釜在使用时，在反应刚开始时，物料粘度较小，电机转速可以调节为较快的转速，在快速转动时，配重块会将搅拌叶向中心拉动，缩小搅拌范围；在反应过程中粘度逐渐增加，可逐渐减慢电机转速，在电机转速减慢的过程中，复位弹簧会将搅拌叶推向反应釜的侧壁，减慢转速，扩大搅拌范围适合高粘度的物料搅拌，在出料时，电机缓慢转动可使得搅拌叶沿着反应釜内壁刮下物料，提高出料速度。
上述技术方案中，优选的，所述搅拌器上设置有若干搅拌叶，相邻所述搅拌叶错位设置，且相邻所述搅拌叶在所述本体侧壁的轨迹具有重叠。采用该结构使得在刮下反应釜内壁的物料时，相邻的搅拌叶能够接续，将上侧搅拌叶刮下的物料继续向下刮，提高出料速度。
上述技术方案中，优选的，所述转动轴上具有若干加强部，所述搅拌杆插设于所述加强部上。设置加强部用于提高搅拌杆插设处的转动轴强度，防止搅拌过程中转动轴断裂。
本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：这种高粘度多元醇聚醚反应釜在使用时，在反应刚开始时，物料粘度较小，电机转速可以调节为较快的转速，在快速转动时，配重块会将搅拌叶向中心拉动，缩小搅拌范围；在反应过程中粘度逐渐增加，可逐渐减慢电机转速，在电机转速减慢的过程中，复位弹簧会将搅拌叶推向反应釜的侧壁，减慢转速，扩大搅拌范围适合高粘度的物料搅拌，在出料时，电机缓慢转动可使得搅拌叶沿着反应釜内壁刮下物料，提高出料速度。
附图说明
图1为本实用新型实施例的慢速转动的结构示意图。
图2为本实用新型实施例的快速转动的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：参见图1至图2，一种高粘度多元醇聚醚反应釜，包括反应釜本体1，本体1内具有用于混合反应的腔体，本体1的上下两侧设有进料口和出料口，本体1顶部安装有电机2，电机2连接有搅拌器3，搅拌器3包括转动轴4和搅拌叶5，转动轴4从本体1顶部穿入，转动轴4上具有三个均匀分布的加强部10，加强部10大致呈球形，在加强部10上径向设有通孔，在该通孔上活动穿设有搅拌杆6，搅拌杆6一端固定连接搅拌叶5，另一端固定连接配重块7，在搅拌杆6上还固定有弹簧定位座8，在弹簧定位座8与加强部10之间设置有复位弹簧9，复位弹簧9套在搅拌杆6外，在自然状态下搅拌叶5与本体1内壁相抵。其中配重块7的质量远大于搅拌叶5的质量，在加速转动的过程中搅拌杆6会越来越向配重块7侧移动。搅拌叶5的外端倾斜，在沿着反应釜内壁刮时具有对物料具有斜向下的推力。
这种高粘度多元醇聚醚反应釜在使用时，在反应刚开始时，物料粘度较小，电机2转速可以调节为较快的转速，在快速转动时，配重块7会将搅拌叶5向中心拉动，缩小搅拌范围；在反应过程中粘度逐渐增加，可逐渐减慢电机2转速，在电机2转速减慢的过程中，复位弹簧9会将搅拌叶5推向反应釜的侧壁，减慢转速，扩大搅拌范围适合高粘度的物料搅拌，在出料时，电机2缓慢转动可使得搅拌叶沿着反应釜内壁刮下物料，提高出料速度。
为了在出料时相邻的搅拌叶5刮下的物料能够接续，将上侧搅拌叶5刮下的物料继续向下刮，提高出料速度，在本实施例中，相邻搅拌叶5错位设置，且相邻搅拌叶5在本体1侧壁的轨迹具有重叠。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种高粘度多元醇聚醚反应釜，包括反应釜本体（1），所述本体（1）上设置有电机（2），所述电机（2）连接有搅拌器（3），其特征在于：所述搅拌器（3）包括转动轴（4）和搅拌叶（5），所述转动轴（4）上径向活动穿设有搅拌杆（6），所述搅拌杆（6）一端设置有所述搅拌叶（5），另一端设置有配重块（7），所述搅拌杆（6）上设置有弹簧定位座（8），所述弹簧定位座（8）与所述转动轴（4）之间设置有复位弹簧（9），自然状态下所述搅拌叶（5）与所述本体（1）内壁相抵。
2.如权利要求1所述的一种高粘度多元醇聚醚反应釜，其特征在于：所述搅拌器（3）上设置有若干搅拌叶（5），相邻所述搅拌叶（5）错位设置，且相邻所述搅拌叶（5）在所述本体（1）侧壁的轨迹具有重叠。
3.如权利要求1所述的一种高粘度多元醇聚醚反应釜，其特征在于：所述转动轴（4）上具有若干加强部（10），所述搅拌杆（6）插设于所述加强部（10）上。
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| CN202020881467.2U CN212370192U (zh) | 2020-05-24 | 2020-05-24 | 一种高粘度多元醇聚醚反应釜 |
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| CN (1) | CN212370192U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113599857A (zh) * | 2021-08-06 | 2021-11-05 | 祁立亚 | 一种利用风能的盐场结晶打碎装置 |
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2020
- 2020-05-24 CN CN202020881467.2U patent/CN212370192U/zh not_active Expired - Fee Related
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