CN218834324U - 一种农药悬浮剂投料用分散剪切研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于农药悬浮剂领域，具体涉及了一种农药悬浮剂投料用分散剪切研磨装置，包括反应釜、高剪切分散乳化机和搅拌桨，高剪切分散乳化机包括有变频电机、剪切扇叶、定转子和动转子，变频电机装设于釜盖的上方且其输出轴延伸至釜体内，变频电机的输出轴固定连接有转轴，动转子可调节安装于转轴上，定转子位于釜体的内部，且定转子和釜盖之间固定连接有若干连接杆，剪切扇叶的数量为两个且固定套接于转轴上。通过在传统的高速分散乳化机基础上增加一套研磨粉碎装置，提高研磨效率，节约生产时间，降低生产成本和能耗，提高产品颗粒均匀度和产品稳定性，大大提高了悬浮剂后续研磨效率和悬浮剂产品的持续稳定性。

Description

一种农药悬浮剂投料用分散剪切研磨装置

技术领域

本实用新型涉及农药悬浮剂领域，更具体地说，涉及一种农药悬浮剂投料用分散剪切研磨装置。

背景技术

农药悬浮剂是现代农药中十分重要的农药剂型之一，也是联合国粮农组织(FAO）推荐的四种环保型剂型之一。农药悬浮剂以水作为分散介质，将不容或者微溶的原药经过粉碎、研磨，使之均匀分散，形成一种颗粒均匀、细小，稳定的固液相体系。悬浮剂加工技术的突破和设备性能的提高，是农药悬浮剂迅速发展的基础和保障。

在生产装置方面，目前国内普遍使用同时开启反应釜内的搅拌桨及剪切乳化机进行剪切分散；然而在剪切分散过程中，并不能很好的对物料进行有效的粉碎、研磨，只能做一个简单的分散处理，物料初始粒径不能降低，大大的增大后道研磨工序的压力，导致产品的研磨速度降低，能耗提高，局限了整个生产线的生产效率。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种农药悬浮剂投料用分散剪切研磨装置，在传统的高速分散乳化机基础上增加一套研磨粉碎装置，提高研磨效率，节约生产时间，降低生产成本和能耗，提高产品颗粒均匀度和产品稳定性，大大提高了悬浮剂后续研磨效率和悬浮剂产品的持续稳定性。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种农药悬浮剂投料用分散剪切研磨装置，包括：

反应釜，所述反应釜包括有釜体和釜盖，所述釜盖装设于釜体上方；

高剪切分散乳化机，所述高剪切分散乳化机包括有变频电机、剪切扇叶、定转子和动转子，所述变频电机装设于釜盖的上方且其输出轴延伸至釜体内，所述变频电机的输出轴固定连接有转轴，所述动转子可调节安装于转轴上，所述定转子位于釜体的内部，且所述定转子和釜盖之间固定连接有若干连接杆，所述剪切扇叶的数量为两个且固定套接于转轴上；

搅拌桨，所述搅拌桨设置于釜体的内部并用于搅拌；

作为本实用新型进一步的方案：所述定转子的内壁固定连接有呈环形阵列分布的定齿，所述动转子的外壁固定连接有呈环形阵列分布的动齿，所述定齿和动齿均呈折线状设置，且方向相反设置。

作为本实用新型进一步的方案：所述动转子的底部固定连接有连接套，所述连接套和动转子的内壁开设有贯穿式的定位槽，所述转轴的外壁固定连接有与定位槽适配的定位条，所述定位条表面开设有由上至下线性阵列分布的通孔，所述连接套通过螺栓安装于转轴的外侧。

作为本实用新型进一步的方案：所述动转子为中空构件，所述动转子的内部填充有相变储能材料，所述相变储能材料温度为℃，且材质为相变石蜡。

作为本实用新型进一步的方案：所述反应釜及高剪切分散乳化机均为不锈钢材质构件。

作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌桨为锚式搅拌桨，所述釜盖顶部的中心处装设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿并延伸至釜体内，且所述驱动电机的输出轴和搅拌桨固定连接。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

本方案可将动转子安装于不同的位置，即使动转子和定转子之间的间隙可调节，由大到小分布，且动转子可根据实际要求更换不同间隙模块，变频电机工作并通过转轴使剪切扇叶和动转子运动，由于定转子的内壁设有定齿，动转子的外壁设有动齿，物料在定转子和动转子之间的间隙内高速运动，在定齿和动齿配合下，形成强烈的液力剪切和湍流，分散物料，同时产生离心挤压、碾磨、碰撞等综合作用力，终使物料充分混合、搅拌、细化，并最终使物料得到集中的颗粒大小分布，在传统设备的基础上，提高研磨效率，节约生产时间，降低生产成本和能耗，提高产品颗粒均匀度和产品稳定性，大大提高了悬浮剂后续研磨效率和悬浮剂产品的持续稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的局部剖视结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处放大示意图；

图4为本实用新型的动转子结构示意图。

图中标号说明：

1、反应釜；2、搅拌桨；21、驱动电机；3、变频电机；4、剪切扇叶；5、定转子；6、动转子；61、连接套；62、定位槽；7、转轴；71、定位条；8、连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1～4，一种农药悬浮剂投料用分散剪切研磨装置，包括反应釜1、高剪切分散乳化机和搅拌桨2。

反应釜1包括有釜体和釜盖，釜盖装设于釜体上方，高剪切分散乳化机包括有变频电机3、剪切扇叶4、定转子5和动转子6，变频电机3装设于釜盖的上方且其输出轴延伸至釜体内，变频电机3的输出轴固定连接有转轴7，动转子6可调节安装于转轴7上，定转子5位于釜体的内部，且定转子5和釜盖之间固定连接有若干连接杆8，剪切扇叶4的数量为两个且固定套接于转轴7上，搅拌桨2设置于釜体的内部并用于搅拌。

其中：定转子5的内壁固定连接有呈环形阵列分布的定齿，动转子6的外壁固定连接有呈环形阵列分布的动齿，定齿和动齿均呈折线状设置，且方向相反设置。

本实施例中，物料在定转子5和动转子6之间的间隙内高速运动，在定齿和动齿配合下，形成强烈的液力剪切和湍流，分散物料，同时产生离心挤压、碾磨、碰撞等综合作用力，终使物料充分混合、搅拌、细化，并最终使物料得到集中的颗粒大小分布。

其中：动转子6的底部固定连接有连接套61，连接套61和动转子6的内壁开设有贯穿式的定位槽62，转轴7的外壁固定连接有与定位槽62适配的定位条71，定位条71表面开设有由上至下线性阵列分布的通孔，连接套61通过螺栓安装于转轴7的外侧。

本实施例中，通过定位条71和定位槽62相配合，可将动转子6安装于转轴7的外侧，通过螺栓穿过连接套61和通孔，将动转子6固定安装在转轴7上，通过不同的通孔可将动转子6安装于不同的位置，即可使动转子6和定转子5之间的间隙可调节，由大到小分布，且动转子6可根据实际要求更换不同间隙模块。

其中：动转子6为中空构件，动转子6的内部填充有相变储能材料，相变储能材料温度为50℃，且材质为相变石蜡；

本实施例中，在动转子6内部填充温度为50℃的相变石蜡，可以在剪切乳化过程，快速吸收由于高速搅拌及化学反应产生的热量，使得体系温度维持在50℃，提高了产品稳定性。

其中：反应釜1及高剪切分散乳化机均为316不锈钢材质构件；

本实施例中，设备采用不锈钢材料制成，可提高使用寿命。

其中：搅拌桨2为锚式搅拌桨，釜盖顶部的中心处装设有驱动电机21，驱动电机21的输出轴贯穿并延伸至釜体内，且驱动电机21的输出轴和搅拌桨2固定连接；

本实施例中，通过驱动电机21可带动搅拌桨2旋转进行搅拌，且搅拌桨2为锚式搅拌桨，搅拌效果更佳。

工作原理：通过定位条71和定位槽62相配合，可将动转子6安装于转轴7的外侧，通过螺栓穿过连接套61和通孔，将动转子6固定安装在转轴7上，通过不同的通孔可将动转子6安装于不同的位置，即可使动转子6和定转子5之间的间隙可调节，由大到小分布，且动转子6可根据实际要求更换不同间隙模块，随后将所需原料注入反应釜1内，驱动电机21可驱动搅拌桨2旋转进行搅拌，变频电机3工作并通过转轴7使剪切扇叶4和动转子6运动，由于定转子5的内壁设有定齿，动转子6的外壁设有动齿，物料在定转子5和动转子6之间的间隙内高速运动，在定齿和动齿配合下，形成强烈的液力剪切和湍流，分散物料，同时产生离心挤压、碾磨、碰撞等综合作用力，终使物料充分混合、搅拌、细化，并最终使物料得到集中的颗粒大小分布，在传统设备的基础上，提高研磨效率，节约生产时间，降低生产成本和能耗，提高产品颗粒均匀度和产品稳定性，大大提高了悬浮剂后续研磨效率和悬浮剂产品的持续稳定性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种农药悬浮剂投料用分散剪切研磨装置，其特征在于，包括：

反应釜（1），所述反应釜（1）包括有釜体和釜盖，所述釜盖装设于釜体上方；

高剪切分散乳化机，所述高剪切分散乳化机包括有变频电机（3）、剪切扇叶（4）、定转子（5）和动转子（6），所述变频电机（3）装设于釜盖的上方且其输出轴延伸至釜体内，所述变频电机（3）的输出轴固定连接有转轴（7），所述动转子（6）可调节安装于转轴（7）上，所述定转子（5）位于釜体的内部，且所述定转子（5）和釜盖之间固定连接有若干连接杆（8），所述剪切扇叶（4）的数量为两个且固定套接于转轴（7）上；

搅拌桨（2），所述搅拌桨（2）设置于釜体的内部并用于搅拌。

2.根据权利要求1所述的一种农药悬浮剂投料用分散剪切研磨装置，其特征在于：所述定转子（5）的内壁固定连接有呈环形阵列分布的定齿，所述动转子（6）的外壁固定连接有呈环形阵列分布的动齿，所述定齿和动齿均呈折线状设置，且方向相反设置。

3.根据权利要求1所述的一种农药悬浮剂投料用分散剪切研磨装置，其特征在于：所述动转子（6）的底部固定连接有连接套（61），所述连接套（61）和动转子（6）的内壁开设有贯穿式的定位槽（62），所述转轴（7）的外壁固定连接有与定位槽（62）适配的定位条（71），所述定位条（71）表面开设有由上至下线性阵列分布的通孔，所述连接套（61）通过螺栓安装于转轴（7）的外侧。

4.根据权利要求1所述的一种农药悬浮剂投料用分散剪切研磨装置，其特征在于：所述动转子（6）为中空构件，所述动转子（6）的内部填充有相变储能材料，所述相变储能材料温度为50℃，且材质为相变石蜡。

5.根据权利要求1所述的一种农药悬浮剂投料用分散剪切研磨装置，其特征在于：所述反应釜（1）及高剪切分散乳化机均为316不锈钢材质构件。

6.根据权利要求1所述的一种农药悬浮剂投料用分散剪切研磨装置，其特征在于：所述搅拌桨（2）为锚式搅拌桨，所述釜盖顶部的中心处装设有驱动电机（21），所述驱动电机（21）的输出轴贯穿并延伸至釜体内，且所述驱动电机（21）的输出轴和搅拌桨（2）固定连接。

Images