CN216996796U - 一种便于快速加工的消防塑粉用上料设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及消防塑粉生产领域，具体为一种便于快速加工的消防塑粉用上料设备，包括底板。该装置通过将输送绞龙将输送到搅拌罐内的圆台筛管内，然后通过电机带动圆台筛管、螺旋叶片和带孔圆盘同时转动，通过转动圆台筛管将输送到其内侧的原料进行初步混合过滤，促使体积较大的原料经过通槽内时，通过旋转的圆台筛管底部的通槽与静止状态的固定板顶面的通槽配合对原料进行破碎，保证装置对原料破碎的效果，通过电机带动圆台筛管转动促使第一锥齿轮转动，促使第二锥齿轮带动排气扇转动，促使排气扇排气使搅拌罐内壁底部的呈负压状态，进而促使粉尘向搅拌罐内壁底部输送，通过滤网进行排气，减少发生扬尘的可能。
Description
技术领域
本实用新型涉及消防塑粉生产领域，具体为一种便于快速加工的消防塑粉用上料设备。
背景技术
消防塑粉在生产加工过程中需要对其进行输送破碎搅拌，这就需要用到消防塑粉用上料设备。
现有的部分消防塑粉用上料设备，在对消防塑粉原料进行输送时，不便对其进行破碎和预混合，导致装置对原料混合时间较长，影响装置对原料加工的速率，装置在对原料输送到搅拌罐内时，容易产生扬尘，影响使用者的工作环境。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于快速加工的消防塑粉用上料设备，以解决上述背景技术中提出的：消防塑粉原料进行输送时，不便对其进行破碎和预混合，导致装置对原料混合时间较长，影响装置对原料加工的速率，装置在对原料输送到搅拌罐内时，容易产生扬尘，影响使用者的工作环境的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于快速加工的消防塑粉用上料设备，包括底板，所述底板的顶面固定连接有搅拌罐，所述搅拌罐的侧面镶嵌有滤网；
所述搅拌罐的顶面固定连接有电机，所述电机转动轴的移动延伸至搅拌罐的内侧并固定套接有圆台筛管，所述圆台筛管的侧面固定套接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的侧面啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的侧面固定连接有排气扇，所述排气扇转动轴的侧面固定套接有轴承，所述轴承的侧面固定连接有L形杆，所述L形杆远离轴承的一端与搅拌罐内壁的侧面固定连接；
所述L形杆的侧面固定连接有固定板，所述固定板的顶面与圆台筛管内壁的底面均开设有通槽；
所述电机转动轴侧面的底端固定套接有螺旋叶片和带孔圆盘。
优选的，所述搅拌罐的侧面设置有输送绞龙，且输送绞龙的侧面与底板的顶面固定连接。
优选的，所述圆台筛管的侧面固定连接有刮杆，且刮杆的侧面与搅拌罐内壁的侧面滑动连接。
优选的，所述排气扇转动轴的中心轴线与滤网的中心轴线同轴。
优选的，所述带孔圆盘倾斜45°固定套接在电机转动轴的侧面上。
优选的，所述螺旋叶片的数量为两个，且两个螺旋叶片分别分布在带孔圆盘上下的两侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
本实用新型中，通过将输送绞龙将输送到搅拌罐内的圆台筛管内，然后通过电机带动圆台筛管、螺旋叶片和带孔圆盘同时转动，通过转动圆台筛管将输送到其内侧的原料进行初步混合过滤，促使体积较大的原料经过通槽内时，通过旋转的圆台筛管底部的通槽与静止状态的固定板顶面的通槽配合对原料进行破碎，保证装置对原料破碎的效果。
本实用新型中，通过电机带动圆台筛管转动促使第一锥齿轮转动，促使第二锥齿轮带动排气扇转动，促使排气扇排气使搅拌罐内壁底部的呈负压状态，进而促使粉尘向搅拌罐内壁底部输送，通过滤网进行排气，减少发生扬尘的可能。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的局部立体结构剖面图；
图3为本实用新型的图2中A处结构放大图。
图中：1、底板；2、搅拌罐；3、滤网；4、电机；5、圆台筛管；6、第一锥齿轮；7、第二锥齿轮；8、排气扇；9、轴承；10、L形杆；11、固定板； 12、通槽；13、螺旋叶片；14、带孔圆盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于快速加工的消防塑粉用上料设备，包括底板1，底板1的顶面固定连接有搅拌罐2，搅拌罐2的侧面镶嵌有滤网3；
搅拌罐2的顶面固定连接有电机4，电机4转动轴的移动延伸至搅拌罐2 的内侧并固定套接有圆台筛管5，圆台筛管5的侧面固定套接有第一锥齿轮6，第一锥齿轮6的侧面啮合有第二锥齿轮7，第二锥齿轮7的侧面固定连接有排气扇8，排气扇8转动轴的侧面固定套接有轴承9，轴承9的侧面固定连接有 L形杆10，L形杆10远离轴承9的一端与搅拌罐2内壁的侧面固定连接；
L形杆10的侧面固定连接有固定板11，固定板11的顶面与圆台筛管5 内壁的底面均开设有通槽12；
电机4转动轴侧面的底端固定套接有螺旋叶片13和带孔圆盘14。
本实施例中，如图1和图3所示，搅拌罐2的侧面设置有输送绞龙，且输送绞龙的侧面与底板1的顶面固定连接，通过输送绞稳定的将原料输送到搅拌罐2内的圆台筛管5内。
本实施例中，如图1、图2和图3所示，圆台筛管5的侧面固定连接有刮杆，且刮杆的侧面与搅拌罐2内壁的侧面滑动连接，通过圆台筛管5转动带动刮杆转动对滤网3内侧滤出的粉尘进行过滤。
本实施例中，如图3所示，排气扇8转动轴的中心轴线与滤网3的中心轴线同轴，通过排气扇8排气促使搅拌罐2内壁底部的呈负压状态，促使粉尘向搅拌罐2内壁底部输送，通过滤网3排气的顺畅性。
本实施例中，如图2所示，带孔圆盘14倾斜45°固定套接在电机4转动轴的侧面上，通过带孔圆盘14装置对搅拌罐2内原料搅拌的效果。
本实施例中，如图1和图2所示，螺旋叶片13的数量为两个，且两个螺旋叶片13分别分布在带孔圆盘14上下的两侧，通过两个螺旋叶片13与带孔圆盘14转动，保证装置对原料搅拌的效果。
本实用新型的使用方法和优点：该种便于快速加工的消防塑粉用上料设备在使用时，工作过程如下：
如图1、图2和图3所示，通过将输送绞龙将输送到搅拌罐2内的圆台筛管5内，然后通过电机4带动圆台筛管5、螺旋叶片13和带孔圆盘14同时转动，通过转动圆台筛管5将输送到其内侧的原料进行初步混合过滤，促使体积较大的原料经过通槽12内时，通过旋转的圆台筛管5底部的通槽12与静止状态的固定板11顶面的通槽12配合对原料进行破碎，保证装置对原料破碎的效果；
且在圆台筛管5转动时带动第一锥齿轮6转动，促使第二锥齿轮7带动排气扇8转动，促使排气扇8排气使搅拌罐2内壁底部的呈负压状态，进而促使粉尘向搅拌罐2内壁底部输送，通过滤网3进行排气，减少发生扬尘的可能。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种便于快速加工的消防塑粉用上料设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶面固定连接有搅拌罐(2)，所述搅拌罐(2)的侧面镶嵌有滤网(3)；
所述搅拌罐(2)的顶面固定连接有电机(4)，所述电机(4)转动轴的移动延伸至搅拌罐(2)的内侧并固定套接有圆台筛管(5)，所述圆台筛管(5)的侧面固定套接有第一锥齿轮(6)，所述第一锥齿轮(6)的侧面啮合有第二锥齿轮(7)，所述第二锥齿轮(7)的侧面固定连接有排气扇(8)，所述排气扇(8)转动轴的侧面固定套接有轴承(9)，所述轴承(9)的侧面固定连接有L形杆(10)，所述L形杆(10)远离轴承(9)的一端与搅拌罐(2)内壁的侧面固定连接；
所述L形杆(10)的侧面固定连接有固定板(11)，所述固定板(11)的顶面与圆台筛管(5)内壁的底面均开设有通槽(12)；
所述电机(4)转动轴侧面的底端固定套接有螺旋叶片(13)和带孔圆盘(14)。
2.根据权利要求1所述的一种便于快速加工的消防塑粉用上料设备，其特征在于：所述搅拌罐(2)的侧面设置有输送绞龙，且输送绞龙的侧面与底板(1)的顶面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种便于快速加工的消防塑粉用上料设备，其特征在于：所述圆台筛管(5)的侧面固定连接有刮杆，且刮杆的侧面与搅拌罐(2)内壁的侧面滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种便于快速加工的消防塑粉用上料设备，其特征在于：所述排气扇(8)转动轴的中心轴线与滤网(3)的中心轴线同轴。
5.根据权利要求1所述的一种便于快速加工的消防塑粉用上料设备，其特征在于：所述带孔圆盘(14)倾斜45°固定套接在电机(4)转动轴的侧面上。
6.根据权利要求1所述的一种便于快速加工的消防塑粉用上料设备，其特征在于：所述螺旋叶片(13)的数量为两个，且两个螺旋叶片(13)分别分布在带孔圆盘(14)上下的两侧。
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| CN202220737015.6U CN216996796U (zh) | 2022-03-30 | 2022-03-30 | 一种便于快速加工的消防塑粉用上料设备 |
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2022
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