CN212241679U - 一种硅橡胶制品生产用混炼机出料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种硅橡胶制品生产用混炼机出料装置，其技术方案要点是：包括固定底座，固定底座的左侧上端固定设置有电动机，电动机的右侧与第一皮带轮固定连接，固定底座的上端固定设置有搅拌装置，搅拌装置水平设置，搅拌装置的内部转动连接有搅拌轴，搅拌轴的外端固定设置有搅拌叶，搅拌轴的左端固定连接有第二皮带轮，第一皮带轮与第二皮带轮之间固定设置有皮带，搅拌装置的右侧下端开设有锥形出料口，搅拌装置的下端在对应于锥形出料口的位置处固定设置有集料箱，集料箱的上端固定设置有气管，气管的另一端与真空泵固定连接；本实用新型具有不需要人工打开或关闭混炼机出料装置以及提高搅拌混合物下落速度的优点。

Description

一种硅橡胶制品生产用混炼机出料装置

技术领域

本实用新型涉及混炼机设备技术领域，尤其是一种硅橡胶制品生产用混炼机出料装置。

背景技术

橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状；橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面；混炼机用以将生胶和配合剂进行混炼的炼胶设备，混炼机分为开放式炼胶机和密闭式炼胶机二种，其工作过程主要是把生胶、二氧化硅、硅油等物质加入后进行充分地搅拌，配合剂是在炼胶辊隙中加入的。

现有的混炼机设备的搅拌轴通常都是上下设置，所以在物料搅拌完成之前需要关闭混炼机锅体下端的出料装置，在物料搅拌完成之后，需要将搅拌混合物通过打开混炼机锅体下端的出料装置进行出料，由于混炼机机身的高温，徒手将出料装置打开容易被烫伤；由于混炼后的搅拌混合物较为黏稠，搅拌混合物的出料速度较慢。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种硅橡胶制品生产用混炼机出料装置，以解决背景技术中提到的需要人工打开混炼机锅体下端的出料装置进行出料以及胶体的出料速度较慢的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种硅橡胶制品生产用混炼机出料装置，包括固定底座，固定底座的左侧上端固定设置有电动机，电动机的右侧与第一皮带轮固定连接，固定底座的上端固定设置有多个支撑柱，多个支撑柱均匀设置在固定底座的上端，多个支撑柱的上端固定设置有搅拌装置，搅拌装置水平设置，搅拌装置的内部转动连接有搅拌轴，搅拌轴贯穿搅拌装置的左右两端，搅拌轴的外端固定设置有搅拌叶，搅拌轴的左端固定连接有第二皮带轮，第一皮带轮与第二皮带轮之间固定设置有皮带，搅拌装置的左侧上端开设有进料口，搅拌装置的上端在对应于进料口的位置处固定设置有进料管，搅拌装置的右侧下端开设有锥形出料口，搅拌装置的下端在对应于锥形出料口的位置处固定设置有集料箱，集料箱的上端开设有通孔，通孔的内部固定设置有气管，气管的一端伸入集料箱的内部，气管的另一端与真空泵固定连接。

进一步的，电动机的右侧固定连接有输出轴，输出轴固定连接有减速器，减速器的另一端固定连接有转动杆，转动杆与第一皮带轮固定连接。

进一步的，搅拌叶的形状为螺旋状。

进一步的，气管的内部在对应于通孔的位置处固定设置有过滤网。

进一步的，搅拌装置的内部在与搅拌轴转动连接的位置处固定设置有轴承。

进一步的，搅拌装置的外侧在对应于搅拌轴右侧的位置处固定设置有密封圈。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

1、该实用新型，通过设置搅拌装置，搅拌装置水平设置，设置搅拌装置内部的搅拌叶为螺旋状，可以使搅拌混合物能够在搅拌装置内部充分搅拌，同时，搅拌叶可以带动搅拌混合物向出料口的方向移动，当搅拌叶带动搅拌混合物移动至出料口时，搅拌混合物可以沿着出料口自动下落至集料箱的内部，避免了需要人工打开或者关闭打开混炼机锅体下端的出料装置，防止人员被高温箱体烫伤。

2、该实用新型，通过设置锥形出料口，能够提高搅拌混合物下落的速度，通过在集料箱的内部开设通孔，在通孔的内部设置气管，气管的另一端连接真空泵，当搅拌混合物下落时，气动真空泵，真空泵可以将集料箱内部的空气抽出一部分，降低集料箱内部的气压，在集料箱与搅拌装置的气压差的作用下，搅拌混合物能够快速下落至集料箱。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型主视图；

图2为图1中A部的局部放大示意图；

图3为图1中B部的局部放大示意图。

图中：1、固定底座；2、电动机；3、减速器；4、转动杆；5、第一皮带轮；6、支撑柱；7、搅拌装置；8、搅拌轴；9、搅拌叶；10、第二皮带轮；11、皮带；12、进料口；13、进料管；14、锥形出料口；15、集料箱；16、通孔；17、气管；18、真空泵；19、过滤网；20、轴承；21、密封圈。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本实用新型实施例进行进一步详细说明。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

参考图1-图3，一种硅橡胶制品生产用混炼机出料装置，包括固定底座1，固定底座1的左侧上端固定设置有电动机2，电动机2的右侧与第一皮带轮5固定连接，固定底座1的上端固定设置有两个支撑柱6，两个个支撑柱6均匀设置在固定底座1的上端，两个支撑柱6的上端固定设置有搅拌装置7，搅拌装置7与固定底座1呈水平设置，搅拌装置7的内部转动连接有搅拌轴8，搅拌轴8贯穿搅拌装置7的左右两端，搅拌轴8的外端固定设置有搅拌叶9，搅拌轴8的左端固定连接有第二皮带轮10，第一皮带轮5与第二皮带轮10之间固定设置有皮带11，第一皮带轮5与第二皮带轮10的中部开设有凹槽，第二皮带轮10与第一皮带轮5之间通过皮带11转动连接，皮带11的截面形状与凹槽的截面形状相同，以保证第一皮带轮5与第二皮带轮10之间传动的稳定性，搅拌装置7的左侧上端开设有进料口12，搅拌装置7的上端在对应于进料口12的位置处固定设置有进料管13，搅拌装置7的右侧下端开设有锥形出料口14，锥形出料口14能够提高搅拌混合物下落的速度，搅拌装置7的下端在对应于锥形出料口14的位置处固定设置有集料箱15，集料箱15的上端开设有通孔16，通孔16的内部固定设置有气管17，气管17的一端伸入集料箱15的内部，气管17与集料箱15之间固定设置有密封环，保证集料箱15的气密性，气管17的另一端与真空泵18固定连接。

参考图1，为了保证动力传输的稳定性，在电动机2的右侧固定连接有输出轴，输出轴固定连接有减速器3，减速器3的另一端固定连接有转动杆4，转动杆4与第一皮带轮5固定连接。

参考图1，设置搅拌叶9的形状为螺旋状，以保证搅拌混合物在能够被充分搅拌均匀的同时，搅拌叶9可以带动搅拌混合物向出料口的方向进行移动。

参考图2，为了防止搅拌混合物被吸入至气管17，设置气管17的内部在对应于通孔16的位置处固定设置有过滤网19，搅拌过程中产生的粉尘可以通过过滤网19进入气管17，降低搅拌装置7以及集料箱15内部的粉尘浓度。

参考图3，为了保证搅拌轴8能够在搅拌装置7的内部稳定转动，设置搅拌装置7的内部在与搅拌轴8转动连接的位置处固定设置有轴承20。

参考图3，为了保证搅拌装置7的密封性，设置搅拌装置7的外侧在对应于搅拌轴8右侧的位置处固定设置有密封圈21。

本实用新型在使用时，操作人员将原料送入进料管13，原料沿着进料口12进入至搅拌装置7的内部，启动电动机2与真空泵18，电动机2带动第一皮带轮5转动，第一皮带轮5通过皮带11带动第二皮带轮10转动，第二皮带轮10带动搅拌轴8转动，原料被搅拌叶9搅拌后成为搅拌混合物，搅拌混合物在被搅拌的同时被搅拌叶9带向靠近锥形出料口14的位置，在靠近锥形出料口14后落入集料箱15的内部，真空泵18工作，将集料箱15内部的空气抽出至外界，降低集料箱15内部的气压，在集料箱15与搅拌装置7气压差的作用下，搅拌混合物会加速沿着锥形出料口14下落。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种硅橡胶制品生产用混炼机出料装置，包括固定底座(1)，其特征在于：所述固定底座(1)的左侧上端固定设置有电动机(2)，所述电动机(2)的右侧与第一皮带轮(5)固定连接，所述固定底座(1)的上端固定设置有多个支撑柱(6)，多个所述支撑柱(6)均匀设置在所述固定底座(1)的上端，多个所述支撑柱(6)的上端固定设置有搅拌装置(7)，所述搅拌装置(7)水平设置，所述搅拌装置(7)的内部转动连接有搅拌轴(8)，所述搅拌轴(8)贯穿所述搅拌装置(7)的左右两端，所述搅拌轴(8)的外端固定设置有搅拌叶(9)，所述搅拌轴(8)的左端固定连接有第二皮带轮(10)，所述第一皮带轮(5)与所述第二皮带轮(10)之间固定设置有皮带(11)，所述搅拌装置(7)的左侧上端开设有进料口(12)，所述搅拌装置(7)的上端在对应于所述进料口(12)的位置处固定设置有进料管(13)，所述搅拌装置(7)的右侧下端开设有锥形出料口(14)，所述搅拌装置(7)的下端在对应于所述锥形出料口(14)的位置处固定设置有集料箱(15)，所述集料箱(15)的上端开设有通孔(16)，所述通孔(16)的内部固定设置有气管(17)，所述气管(17)的一端伸入所述集料箱(15)的内部，所述气管(17)的另一端与真空泵(18)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种硅橡胶制品生产用混炼机出料装置，其特征在于：所述电动机(2)的右侧固定连接有输出轴，所述输出轴固定连接有减速器(3)，所述减速器(3)的另一端固定连接有转动杆(4)，所述转动杆(4)与所述第一皮带轮(5)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种硅橡胶制品生产用混炼机出料装置，其特征在于：所述搅拌叶(9)的形状为螺旋状。

4.根据权利要求1所述的一种硅橡胶制品生产用混炼机出料装置，其特征在于：所述气管(17)的内部在对应于所述通孔(16)的位置处固定设置有过滤网(19)。

5.根据权利要求1所述的一种硅橡胶制品生产用混炼机出料装置，其特征在于：所述搅拌装置(7)的内部在与所述搅拌轴(8)转动连接的位置处固定设置有轴承(20)。

6.根据权利要求1所述的一种硅橡胶制品生产用混炼机出料装置，其特征在于：所述搅拌装置(7)的外侧在对应于所述搅拌轴(8)右侧的位置处固定设置有密封圈(21)。

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