CN213643791U - 一种硅胶生产用原料搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种硅胶生产用原料搅拌装置，属于生产设备技术领域，包括搅拌机构、出料机构、扬尘回收机构、底座、顶盖和电机支架，所述底座的内部有所述出料机构，所述出料机构末端设有堆料板，所述底座上端设有所述搅拌机构，所述搅拌机构底端与所述出料机构顶端连通，所述搅拌机构顶端安装有所述顶盖，所述搅拌机构右侧设有所述电机支架，所述搅拌机构旁侧设有所述扬尘回收机构，所述扬尘回收机构的进料端与所述搅拌机构内部连通。本方案可以增加原料搅拌的效率，降低工作过程中的扬尘及浪费，同时实现搅拌及下料的半自动化。

Description

一种硅胶生产用原料搅拌装置

技术领域

本发明涉及生产设备技术领域，尤其是涉及一种硅胶生产原料搅拌装置。

背景技术

硅胶别名：硅酸凝胶，是一种高活性吸附材料，属非晶态物质。硅胶主要成分是二氧化硅，化学性质稳定，不燃烧。

在硅胶的生产过程中，需将硅胶原料及硅胶添加剂倒入搅拌装置内部搅拌，硅胶原料多为多种粉末状物质，在硅胶原料倾倒搅拌混合的过程中极易产生大量扬尘，不仅影响设备正常运行，也对操作人员人体造成一定伤害，而飞散的原料粉尘也是一种浪费。目前的搅拌装置还存在搅拌效率低下，原料混合不均等问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种硅胶生产用原料搅拌装置，以解决现有技术中的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明提供以下技术方案：一种硅胶生产用原料搅拌设备，包括搅拌机构，出料机构，扬尘回收机构，底座，顶盖和电机支架，所述底座的内部有所述出料机构，所述出料机构末端设有堆料板，所述底座上端设有所述搅拌机构，所述搅拌机构底端与所述出料机构顶端连通，所述搅拌机构顶端安装有所述顶盖，所述搅拌机构右侧设有所述电机支架，所述搅拌机构旁侧设有所述扬尘回收机构，所述扬尘回收机构的进料端与所述搅拌机构内部连通。

所述搅拌机构包括搅拌电机，搅拌轴，主搅拌片，第一锥齿轮，搅拌桶和辅助搅拌片，所述搅拌桶安装在所述底座上，所述搅拌桶内中心线上安置有所述搅拌轴，所述搅拌轴顶端安装有所述第一锥齿轮，所述第一锥齿轮顶端连接所述搅拌电机，所述搅拌电机安装在所述电机支架上，所述主搅拌片位于所述搅拌轴上并沿所述搅拌轴螺旋向上，所述搅拌桶内壁设有所述辅助搅拌片，所述辅助搅拌片沿所述搅拌桶螺旋向上且与所述主搅拌片螺旋方向相反。

进一步，所述出料机构包括出料槽，卸料板，两个卸料液压杆，出料传送带和出料电机，所述出料槽位于所述底座内，所述卸料板安装在所述搅拌桶底端，两个所述卸料液压杆安装在所述卸料板底端两侧，所述出料槽内设有所述出料传送带，所述出料传送带右侧设有所述出料电机，所述出料传送带被所述出料电机驱动。

进一步，所述扬尘回收机构包括第二锥齿轮，负压风扇，负压风扇轴，负压风道，集尘盒和集尘滤网，所述第二锥齿轮顶端与所述第一锥齿轮垂直并啮合连接，所述第二锥齿轮底端与所述负压风扇轴连接，所述负压风扇轴末端装设有所述负压风扇，所述负压风扇位于所述负压风道中，所述负压风道装设在所述搅拌机构后侧，所述负压风道底端通向所述集尘盒，所述集尘盒顶端被所述集尘滤网封闭。

与现有技术相比较，本发明的有益效果在于：

其一，由于在硅胶原料的搅拌过程中，由于硅胶粘度较大，搅拌轴远端原料不易搅拌，该硅胶生产用原料搅拌装置，在搅拌桶内壁设置与主搅拌片螺旋相反的辅助搅拌片，在搅拌过程中，通过主搅拌片和辅助搅拌片相对相反的运动来搅拌原料，使原料混合更加均匀。

其二，在硅胶原料搅拌过程中，极易产生原料的扬尘，该硅胶生产用原料搅拌装置，通过设置扬尘回收机构，工作时在搅拌桶内产生负压，产生的扬尘被扬尘回收机构回收，即节约了原材料，也避免了扬尘对工作人员伤害及对机器的损耗，提高了生产效率也方便操作。

其三，该硅胶生产用原料搅拌装置，在工作完成后，可以通过出料机构轻松进行卸料，自动化的出料机构增加了生产效率、降低了工作强度也降低了安全隐患。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例的第一角度的结构示意图；

图2为本发明实施例的正向剖视图；

图3为本发明实施例搅拌机构部分零件图；

图4为本发明实施例扬尘回收机构第一视角图；

图5为本发明实施例扬尘回收机构第二视角图；

图6为本发明实施例出料机构整体图；

图7为本发明实施例出料机构内部图。

附图标记：搅拌机构1，出料机构2，扬尘回收机构3，底座4，顶盖5，电机支架6，堆料板7，搅拌电机101，搅拌轴102，主搅拌片103，第一锥齿轮104，搅拌桶105，辅助搅拌片106，出料槽201，卸料板202，卸料液压杆203，出料传送带204，出料电机205，第二锥齿轮301，负压风扇302，负压风扇轴303，负压风道304，集尘盒305，集尘滤网306。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。

基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合图1至图7所示，本发明实施例提供了一种硅胶生产用原料搅拌设备，包括搅拌机构1，出料机构2，扬尘回收机构3，底座4，顶盖5和电机支架 6，所述底座4的内部有所述出料机构2，所述出料机构2末端设有堆料板7，所述底座4上端设有所述搅拌机构1，所述搅拌机构1底端与所述出料机构2顶端连通，所述搅拌机构1顶端安装有所述顶盖5，使得工作过程减少扬尘的产生并且防止桶内原料被污染，所述搅拌机构1右侧设有所述电机支架6，用以支撑相关电机且方便电机走线，所述搅拌机构1旁侧设有所述扬尘回收机构3，所述扬尘回收机构3的进料端与所述搅拌机构1内部连通。

所述搅拌机构1包括搅拌电机101、搅拌轴102、主搅拌片103、第一锥齿轮 104、搅拌桶105和辅助搅拌片106，所述搅拌桶105安装在所述底座4上，所述搅拌桶105是硅胶原料搅拌的主要空间，所述搅拌桶105内中心线上安置有所述搅拌轴102，所述搅拌轴102顶端安装有第一锥齿轮104，所述第一锥齿轮104 顶端连接所述搅拌电机101，当所述搅拌电机101开启时，带动所述第一锥齿轮 104转动，所述第一锥齿轮104带动所述搅拌轴102转动从而正常工作，所述搅拌电机101安装在所述电机支架6上，可以较为稳定的工作，所述主搅拌片103 位于所述搅拌轴102上并沿所述搅拌轴102螺旋向上，当所述搅拌轴102转动时可以带动柱搅拌片转动，从而搅动原料使其搅拌均匀，所述搅拌桶105内壁设有所述辅助搅拌片106，所述辅助搅拌片106沿所述搅拌桶105螺旋向上且与所述主搅拌片103螺旋方向相反，当所述搅拌轴102及所述主搅拌片103转动时，由于所述辅助搅拌片106螺纹方向相反，可以看成与所述搅拌轴102做反向的圆周运动，从而可以对桶壁周边的原料进行相对搅拌，增强了搅拌效率且提高了成品质量。

进一步，所述出料机构2包括出料槽201、卸料板202、两个卸料液压杆203、出料传送带204和出料电机205，所述出料槽201位于所述底座4内，所述卸料板202安装在所述搅拌桶105底端，当所述搅拌机构1工作时该板紧闭，两个所述卸料液压杆203安装在所述卸料板202底端两侧，当搅拌工作完成后，可以通过操作两个所述卸料液压杆203来打开所述卸料板202，所述出料槽201内设有所述出料传送带204，所述出料传送带204右侧设有出料电机205，所述出料传送带204被所述出料电机205驱动，当成料通过所述卸料板202落到所述出料传送带204上后，所述出料电机205带动所述出料传送带204转动，使得成料通过所述出料传送带204运送到所述堆料板7上。

进一步，所述扬尘回收机构3包括第二锥齿轮301、负压风扇302、负压风扇302轴、负压风道304、集尘盒305和集尘滤网306，所述第二锥齿轮301顶端与所述第一锥齿轮104垂直并啮合连接，当所述第一锥齿轮104转动，可以带动所述第二锥齿轮301沿垂直方向转动，所述第二锥齿轮301底端与所述负压风扇轴303连接，所述负压风扇轴303末端装设有所述负压风扇302，当正常工作时，电机带动所述第一锥齿轮104转动，所述第一锥齿轮104带动所述负压风扇轴303转动，从而带动所述负压风扇302转动，抽动空气从搅拌桶105向所述负压风道304输送，造成桶内产生相对负压的环境，避免扬尘，所述负压风扇302 位于所述负压风道304中，所述负压风道304装设在所述搅拌机构1后侧，所述负压风道304底端通向所述集尘盒305，带有扬尘的空气通过所述负压风道304 在所述集尘盒305汇集，所述集尘盒305顶端被所述集尘滤网306封闭，空气可以通过所述集尘滤网306，扬尘无法通过滤网，原料扬尘在所述集尘盒305堆积可回收，从而达到防扬尘，节约原料的效果。

本发明的工作原理，当开始工作时，先打开所述顶盖5，往所述搅拌桶105 内倒入原料，打开所述搅拌电机101，带动所述第一锥齿轮104及所述搅拌轴102 转动，从而让所述主搅拌片103及所述辅助搅拌片106对原料进行搅拌，在所述第一锥齿轮104的带动下，所述第二锥齿轮301转动，带动所述负压风扇302转动，所述扬尘回收机构3开始工作，所述搅拌桶105内产生负压防止产生扬尘，当原料搅拌完毕后，通过控制所述卸料液压杆203来打开所述卸料板202，成料落下通过所述出料传送带204运输到所述堆料板7。

Claims (4)

1.一种硅胶生产用原料搅拌装置，其特征在于，包括搅拌机构(1)、出料机构(2)、扬尘回收机构(3)、底座(4)、顶盖(5)和电机支架(6)，所述底座(4)的内部有所述出料机构(2)，所述出料机构(2)末端设有堆料板(7)，所述底座(4)上端设有所述搅拌机构(1)，所述搅拌机构(1)底端与所述出料机构(2)顶端连通，所述搅拌机构(1)顶端安装有所述顶盖(5)，所述搅拌机构(1)右侧设有所述电机支架(6)，所述搅拌机构(1)旁侧设有所述扬尘回收机构(3)，所述扬尘回收机构(3)的进料端与所述搅拌机构(1)内部连通。

2.根据权利要求1所述一种硅胶生产用原料搅拌装置，其特征在于，所述搅拌机构(1)包括搅拌电机(101)、搅拌轴(102)、主搅拌片(103)、第一锥齿轮(104)、搅拌桶(105)和辅助搅拌片(106)，所述搅拌桶(105)安装在所述底座(4)上，所述搅拌桶(105)内中心线上安置有所述搅拌轴(102)，所述搅拌轴(102)顶端安装有所述第一锥齿轮(104)，所述第一锥齿轮(104)顶端连接所述搅拌电机(101)，所述搅拌电机(101)安装在所述电机支架(6)上，所述主搅拌片(103)位于所述搅拌轴(102)上并沿所述搅拌轴(102)螺旋向上，所述搅拌桶(105)内壁设有所述辅助搅拌片(106)，所述辅助搅拌片(106)沿所述搅拌桶(105)螺旋向上且与所述主搅拌片(103)螺旋方向相反。

3.根据权利要求2所述一种硅胶生产用原料搅拌装置，其特征在于，所述出料机构(2)包括出料槽(201)、卸料板(202)、两个卸料液压杆(203)、出料传送带(204)和出料电机(205)，所述出料槽(201)位于所述底座(4)内，所述卸料板(202)安装在所述搅拌桶(105)底端，两个所述卸料液压杆(203)安装在所述卸料板(202)底端两侧，所述出料槽(201)内设有所述出料传送带(204)，所述出料传送带(204)右侧设有所述出料电机(205)，所述出料传送带(204)被所述出料电机(205)驱动。

4.根据权利要求2所述一种硅胶生产用原料搅拌装置，其特征在于，所述扬尘回收机构(3)包括第二锥齿轮(301)、负压风扇(302)、负压风扇轴(303)、负压风道(304)、集尘盒(305)和集尘滤网(306)，所述第二锥齿轮(301)顶端与所述第一锥齿轮(104)垂直并啮合连接，所述第二锥齿轮(301)底端与所述负压风扇轴(303)连接，所述负压风扇轴(303)末端装设有所述负压风扇(302)，所述负压风扇(302)位于所述负压风道(304)中，所述负压风道(304)装设在所述搅拌机构(1)后侧，所述负压风道(304)底端通向所述集尘盒(305)，所述集尘盒(305)顶端被所述集尘滤网(306)封闭。

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