CN206325432U - 一种高粘度物料横向搅拌桶 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于化工机械技术领域，提供了一种高粘度物料横向搅拌桶，包括搅拌桶外壳主体(1)、搅拌转子(2)和搅拌器(3)；搅拌桶外壳主体(1)包括桶壁(4)和桶底(5)，搅拌桶外壳主体(1)内壁有连接部位(6)；搅拌转子(2)包括搅拌轴(7)，一端通过万向固定件(8)固定连接部处，另一端固定有被动磁力盘(9)，上固定有桨片(10)，所在直线方向平行桶底(5)所在平面；搅拌器(3)包括搅拌电机(11)，搅拌电机(11)带有传动轴(12)，位于传动轴(12)上固定设置有主动磁力盘，搅拌轴(7)、被动磁力盘(9)与主动磁力盘三者处在同一直线上，其中被动磁力盘(9)与主动磁力盘均与桶壁(4)呈间隙结构，与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：轻松完成物料的上下扰动，搅动快速而均匀。
Description
技术领域
本实用新型属于化工机械技术领域，涉及一种搅拌桶，特别涉及到一种高粘度物料横向搅拌桶。
背景技术
搅拌，是化工生产与配料过程当中最为重要的工艺之一，意为将各种物料在一起均匀分散，或物理的将其打散呈小粒或者小滴，或化学的增加接触面积加快反应速度。搅拌通常使用搅拌器，搅拌器可分为手动式或自动式，通过其搅拌桨深入物料后搅动而达到目的。由于通常搅拌动作进行时间很久，并且需要保持较高搅动速度和较长工作时间，因此一般采用自动式搅拌器。自动式搅拌器通常为电动式，即使用电动机与搅拌桨进行结合，电动机将电能转化为动能，而后通过传输轴使搅拌桨转动，搅拌桨转动带动物料旋转。
物料与物料之间存在摩擦力，使得以搅拌桨为圆心的逐渐扩大的同心圆旋转速度逐渐降低，从而形成切力使物料被打散；搅拌桨不仅可以使物料进行转动，并且由于其上通常设置有各种叶片，可对物料施加各种既定方向的力，从而使其进行对流运动，达到充分的分散和混合的目的。
对一些粘度较大的物料进行搅拌时，特别是一些高分子聚合物，通常采用低档搅拌模式，即力大而速慢。其原因在于，当速度过快时容易破坏聚合物结构；由于粘度较大，速度加快容易造成搅拌器的机械损伤；每次物料转动或对流动作进行不完全，很难达到充分分散混合的目的。
但低档搅拌模式亦有其缺点，主要体现在，物料与物料之间通常密度不同，并且存在相容性差异，过低的搅拌速度容易造成物料分层不易打破，使较重的物料始终在中下层运动，而较轻的物料则始终处在中上层，可以看出，仅仅靠中层作为物料整体搅拌的有效区域，将大大降低搅拌的有效性和延长搅拌时间，轻则造成工期变长，重则由于不能在一定时间完成搅拌而破坏物理或化学反应。
因此，有必要提供改进的技术方案，以克服现有技术当中存在的技术问题。
发明内容
本实用新型的目的在于，提供一种高粘度物料横向搅拌桶，能够充分混合搅拌桶中位于上层与下层的物料。
为了达到上述目的，本实用新型提供了一种高粘度物料横向搅拌桶，包括搅拌桶外壳主体、搅拌转子以及搅拌器；所述搅拌桶外壳主体包括桶壁以及封盖所述桶壁底部的桶底，位于所述搅拌桶外壳主体内壁上设置有一连接部位；所述搅拌转子包括一搅拌轴，所述搅拌轴的一端通过一万向固定件固定在所述连接部处，所述搅拌轴的另一端固定有一被动磁力盘，位于所述搅拌轴上固定有桨片，所述搅拌轴所在直线方向平行所述桶底所在平面；所述搅拌器包括搅拌电机，所述搅拌电机带有传动轴，位于所述传动轴上固定设置有主动磁力盘，所述搅拌轴、所述被动磁力盘与所述主动磁力盘三者处在同一直线上，其中所述被动磁力盘与主动磁力盘均与所述桶壁呈间隙结构。
由于搅拌轴与桶底平行，可以看做在工作时搅拌轴处在水平面上，而此时桨片是将物料进行上下搅动，从而使位于上层和下层的物料完成混合。
设置连接部位的目的是为搅拌转子提供支撑点，搅拌转子一端通过万向固定件固定在搅拌桶内壁，另一端通过被动磁力盘与主动磁力盘固定，从而使搅拌轴达到水平要求。搅拌电机通电工作，通过传动轴使主动磁力盘转动，而主动磁力盘与被动磁力盘通过磁力相连接，因此当主动磁力盘转动时，被动磁力盘一并跟这转动，进而带动搅拌轴绕自身所在直线转动，位于搅拌轴上的桨片上下交替扰动，从而对物料进行上下搅拌。
优选地，所述搅拌桶外壳主体还包括桶盖，所述桶盖封盖所述桶壁顶部。更优选地，位于所述桶盖上开设有观察窗。通常的搅拌过程均在一接近封闭状态的空间进行，不仅可以防止物料飞溅，同时还可以防止杂物落入其中，最重要的是当物料搅拌需在特定温度下进行时，设置有桶盖的搅拌桶可以起到很好的恒温效果。设置观察窗以供工作人员及时方便的对搅拌桶内物料情况进行直接观察。
优选地，所述桨片的数量为多片，均匀固定在所述搅拌轴上，各所述桨片呈扇叶形状。桨片的形状决定了搅拌转子对物料的既定力的传导方向，扇叶形状不仅可以最大程度的降低物料与桨片之间的硬碰撞，减少桨片变形损耗，还可以在对物料进行上下搅动的同时，推动其向桶壁运动，增加搅动效果。
优选地，高粘度物料横向搅拌桶还包括有一搅拌器支架，所述搅拌器固定设置在所述搅拌器支架上。设置搅拌器支架不仅可以很好的固定搅拌器，同时还方便调整主动磁力盘的高度与角度，使其快速对应在被动磁力盘的位置。
优选地，所述主动磁力盘为电磁式主动磁力盘。采用电磁式主动磁力盘可以保证在需要时让主动磁力盘带磁，而不需要时，主动磁力盘方便脱离被动磁力盘磁力区域。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：轻松完成物料的上下扰动，搅动快速而均匀。
附图说明
图1为本实用新型的高粘度物料横向搅拌桶的一角度立体结构示意图。
图2为本实用新型的高粘度物料横向搅拌桶的另一角度立体结构示意图。
图3为本实用新型的高粘度物料横向搅拌桶的正面结构剖视图。
其中：1、搅拌桶外壳主体；2、搅拌转子；3、搅拌器；4、桶壁；5、桶底；6、连接部位；7、搅拌轴；8、万向固定件；9、被动磁力盘；10、桨片；11、搅拌电机；12、传动轴；13、电磁式主动磁力盘；14、桶盖；15、观察窗；16、搅拌器支架。
具体实施方式
为了能够更好的理解本实用新型，例举以下几种具体的实施方案以供分析与理解，但应明白，本实用新型并不局限于此，根据提供的实施方案做出的一系列变形与等效替换也应理解为被囊括在本实用新型的精神内。
实施例1参照图1、图2和图3，本实施例提供了一种高粘度物料横向搅拌桶，包括搅拌桶外壳主体1、搅拌转子2以及搅拌器3；搅拌桶外壳主体1包括桶壁4、封盖在桶壁4顶部的桶盖14以及封盖桶壁4底部的桶底5，在桶盖14上开设有观察窗15，位于搅拌桶外壳主体1内壁上设置有一连接部位6；搅拌转子2包括一搅拌轴7，搅拌轴7的一端通过一万向固定件8固定在连接部处，搅拌轴7的另一端固定有一被动磁力盘9，位于搅拌轴7上均匀布置有4片扇叶形桨片10，搅拌轴7所在直线方向平行桶底5所在平面；搅拌器3包括搅拌电机11，搅拌电机11带有传动轴12，位于传动轴12上固定设置有主动磁力盘，搅拌轴7、被动磁力盘9与主动磁力盘三者处在同一直线上，其中被动磁力盘9与主动磁力盘均与桶壁4呈间隙结构。还包括有一搅拌器支架16，搅拌器3固定设置在搅拌器支架16上。
实施例2参照图1、图2和图3，本实施例提供了另一种高粘度物料横向搅拌桶，其结构与实施例1中提供的大致相同，包括搅拌桶外壳主体1、搅拌转子2以及搅拌器3；搅拌桶外壳主体1包括桶壁4、封盖在桶壁4顶部的桶盖14以及封盖桶壁4底部的桶底5，在桶盖14上开设有观察窗15，位于搅拌桶外壳主体1内壁上设置有一连接部位6；搅拌转子2包括一搅拌轴7，搅拌轴7的一端通过一万向固定件8固定在连接部处，搅拌轴7的另一端固定有一被动磁力盘9，位于搅拌轴7上均匀布置有4片扇叶形桨片10，搅拌轴7所在直线方向平行桶底5所在平面；搅拌器3包括搅拌电机11，搅拌电机11带有传动轴12，位于传动轴12上固定设置有电磁式主动磁力盘13，搅拌轴7、被动磁力盘9与电磁式主动磁力盘13三者处在同一直线上，其中被动磁力盘9与电磁式主动磁力盘13均与桶壁4呈间隙结构，搅拌桶还包括有一搅拌器支架16，搅拌器3固定设置在搅拌器支架16上。
Claims (6)
1.一种高粘度物料横向搅拌桶，其特征在于，包括搅拌桶外壳主体(1)、搅拌转子(2)以及搅拌器(3)；所述搅拌桶外壳主体(1)包括桶壁(4)以及封盖所述桶壁(4)底部的桶底(5)，位于所述搅拌桶外壳主体(1)内壁上设置有一连接部位(6)；所述搅拌转子(2)包括一搅拌轴(7)，所述搅拌轴(7)的一端通过一万向固定件(8)固定在所述连接部处，所述搅拌轴(7)的另一端固定有一被动磁力盘(9)，位于所述搅拌轴(7)上固定有桨片(10)，所述搅拌轴(7)所在直线方向平行所述桶底(5)所在平面；所述搅拌器(3)包括搅拌电机(11)，所述搅拌电机(11)带有传动轴(12)，位于所述传动轴(12)上固定设置有主动磁力盘，所述搅拌轴(7)、所述被动磁力盘(9)与所述主动磁力盘三者处在同一直线上，其中所述被动磁力盘(9)与主动磁力盘均与所述桶壁(4)呈间隙结构。
2.根据权利要求1所述的高粘度物料横向搅拌桶，其特征在于，所述搅拌桶外壳主体(1)还包括桶盖(14)，所述桶盖(14)封盖所述桶壁(4)顶部。
3.根据权利要求2所述的高粘度物料横向搅拌桶，其特征在于，位于所述桶盖(14)上开设有观察窗(15)。
4.根据权利要求1所述的高粘度物料横向搅拌桶，其特征在于，所述桨片(10)的数量为多片，均匀固定在所述搅拌轴(7)上，各所述桨片(10)呈扇叶形状。
5.根据权利要求1所述的高粘度物料横向搅拌桶，其特征在于，还包括有一搅拌器支架(16)，所述搅拌器(3)固定设置在所述搅拌器支架(16)上。
6.根据权利要求1所述的高粘度物料横向搅拌桶，其特征在于，所述主动磁力盘为电磁式主动磁力盘(13)。
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| CN201621364864.2U CN206325432U (zh) | 2016-12-13 | 2016-12-13 | 一种高粘度物料横向搅拌桶 |
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Cited By (1)
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| CN106732118A (zh) * | 2016-12-13 | 2017-05-31 | 成都聚智工业设计有限公司 | 一种高粘度物料横向搅拌桶 |
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2016
- 2016-12-13 CN CN201621364864.2U patent/CN206325432U/zh not_active Expired - Fee Related
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