CN104028145A - 粉料搅拌器及搅拌方法 - Google Patents

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CN104028145A CN201410311737.5A CN201410311737A CN104028145A CN 104028145 A CN104028145 A CN 104028145A CN 201410311737 A CN201410311737 A CN 201410311737A CN 104028145 A CN104028145 A CN 104028145A
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powder
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lodicule
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CN201410311737.5A
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Inventor
毕峰
龚重勇
黄新国
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Huzhou Great Zhou Macromolecular Material Co Ltd
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Huzhou Great Zhou Macromolecular Material Co Ltd
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Abstract

本发明公开了一种粉料搅拌器及搅拌方法，搅拌器构成包括机架，机架上端设有连接臂，连接臂上方设有电机，连接臂下方设有连接电机的搅拌轴，搅拌轴的上部分设有螺旋状搅拌片，搅拌轴的下端设有圆盘，圆盘周边绕圆周方向均匀设有上下交错布置的浆片；方法为安装在连接臂上的电机转动，带动搅拌轴旋转，从而使搅拌轴上的螺旋状搅拌片和圆盘转动，螺旋状搅拌片转动后使物料旋转且向下运行，圆盘上的浆片将向下运行的物料打散，由于物料向下运行，从而使底部的物料被迫向上运行，形成循环流动，从而提高了搅拌效率。本发明能均匀分散粉料，搅拌充分，使得搅拌效果较好。

Description

粉料搅拌器及搅拌方法
技术领域
本发明涉及一种粉料搅拌器及搅拌方法，特别是一种能够将粉料分散均匀、搅拌充分的粉料搅拌器及搅拌方法。
背景技术
粉料在常温下为固态，使用时需要将其熔化并与其他原料进行混合，混合过程一般通过搅拌机实现。搅拌杆是搅拌机的关键部件，现有搅拌机的搅拌杆的下端设置单一的搅拌叶片，其缺点是搅拌效果不佳，搅拌时间较长，导致搅拌机的能耗较大。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种粉料搅拌器及搅拌方法。本发明能均匀分散粉料，搅拌充分，使得搅拌效果较好。
本发明的技术方案：粉料搅拌器，其特征在于：包括机架，机架上端设有连接臂，连接臂上方设有电机，连接臂下方设有连接电机的搅拌轴，搅拌轴的上部分设有螺旋状搅拌片，搅拌轴的下端设有圆盘，圆盘周边绕圆周方向均匀设有上下交错布置的浆片。
前述的粉料搅拌器中，所述浆片有34-40片。
前述的粉料搅拌器中，所述的螺旋状搅拌片的螺距是120-130mm。
前述的粉料搅拌器中，所述浆片是不锈钢构成。
根据前述的粉料搅拌器的搅拌方法，安装在连接臂上的电机转动，带动搅拌轴旋转，从而使搅拌轴上的螺旋状搅拌片和圆盘转动，螺旋状搅拌片转动后使物料旋转且向下运行，圆盘上的浆片将向下运行的物料打散，由于物料向下运行，从而使底部的物料被迫向上运行，形成循环流动，从而提高了搅拌效率。
前述的粉料搅拌器的搅拌方法中，所述的搅拌轴旋转速度为120-140r/min。
前述的粉料搅拌器的搅拌方法中，所述的螺旋状搅拌片的螺距是120-130mm。
与现有技术相比，本发明在搅拌轴上部的螺旋状搅拌片和下端带有浆片的圆盘，通过螺旋状搅拌片使搅拌液体向下输送，再由带有浆片的圆盘进行搅拌，搅拌液体形成一循环，从而能均匀分散粉料，搅拌充分，使得搅拌效果较好，还见缩短搅拌时间，提高搅拌效率；还通过最优的浆片及螺旋状搅拌片设置，从而能进一步保证粉料的混合均匀，提高效果。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
附图中的标记为：1-连接臂，2-电机，3-搅拌轴，4-螺旋状搅拌片，5-浆片，6-圆盘，7-机架。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明，但并不作为对本发明限制的依据。
实施例。粉料搅拌器，构成如图1所示，包括机架7，机架7是通过螺栓固定在地面上，机架7上端设有连接臂1，连接臂1上方设有电机2，连接臂1下方设有连接电机2的搅拌轴3，搅拌轴3的上部分设有螺旋状搅拌片4，搅拌轴4的下端设有圆盘6，圆盘6周边绕圆周方向均匀设有上下交错布置的浆片5。
较优的是，所述浆片5有34-40片。所述的螺旋状搅拌片4的螺距是120-130mm。所述浆片5是不锈钢构成。所述的浆片5是折弯成型的。
更好的是，所述的连接臂1可转动设置在机架7上。若粉料筒较大放不进去时，可通过转动将连接臂1抬起，从而提高搅拌轴3高度，这样可轻松放入粉料筒，方便使用。
上述的粉料搅拌器的搅拌方法，其特征在于：安装在连接臂上的电机转动，带动搅拌轴旋转，从而使搅拌轴上的螺旋状搅拌片和圆盘转动，螺旋状搅拌片转动后使物料旋转且向下运行，圆盘上的浆片将向下运行的物料打散，由于物料向下运行，从而使底部的物料被迫向上运行，形成循环流动，从而提高了搅拌效率。所述的搅拌轴旋转速度为120-140r/min。所述的螺旋状搅拌片的螺距是120-130mm。
本发明在搅拌轴上部的螺旋状搅拌片和下端带有浆片的圆盘，通过螺旋状搅拌片使搅拌液体向下输送，再由带有浆片的圆盘进行搅拌，搅拌液体形成一循环，从而能均匀分散粉料，搅拌充分，使得搅拌效果较好，还见缩短搅拌时间，提高搅拌效率；还通过最优的浆片及螺旋状搅拌片设置，从而能进一步保证粉料的混合均匀，提高效果。

Claims (7)

1.粉料搅拌器，其特征在于：包括机架(7)，机架(7)上端设有连接臂(1)，连接臂(1)上方设有电机(2)，连接臂(1)下方设有连接电机(2)的搅拌轴(3)，搅拌轴(3)的上部分设有螺旋状搅拌片(4)，搅拌轴(4)的下端设有圆盘(6)，圆盘(6)周边绕圆周方向均匀设有上下交错布置的浆片(5)。
2.根据权利要求1所述的粉料搅拌器，其特征在于：所述浆片(5)有34-40片。
3.根据权利要求1所述的粉料搅拌器，其特征在于：所述的螺旋状搅拌片(4)的螺距是120-130mm。
4.根据权利要求1、2或3所述的粉料搅拌器，其特征在于：所述浆片(5)是不锈钢构成。
5.根据权利要求4所述的粉料搅拌器的搅拌方法，其特征在于：安装在连接臂上的电机转动，带动搅拌轴旋转，从而使搅拌轴上的螺旋状搅拌片和圆盘转动，螺旋状搅拌片转动后使物料旋转且向下运行，圆盘上的浆片将向下运行的物料打散，由于物料向下运行，从而使底部的物料被迫向上运行，形成循环流动，从而提高了搅拌效率。
6.根据权利要求5所述的粉料搅拌器的搅拌方法，其特征在于：所述的搅拌轴旋转速度为120-140r/min。
7.根据权利要求5所述的粉料搅拌器的搅拌方法，其特征在于：所述的螺旋状搅拌片的螺距是120-130mm。
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PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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