CN209760214U - 一种新型建筑工程用电动冲击夯 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑加工设备技术领域，尤其是一种新型建筑工程用电动冲击夯，包括底座，底座上表面中部开设有安装凹槽，安装凹槽内安装有回复弹簧，滑杆上端固定连接有推板，滑杆下端穿过回复弹簧后贯穿底座固定连接有夯实板，滑杆外围设置有机壳，推板上方设置有传动轴，传动轴后端设置于机壳内壁转动连接，传动轴前端贯穿机壳外侧套飞轮，传动轴外侧套设有与推板相匹配的凸轮，机壳上表面左侧固定设置有第一驱动电机，第一驱动电机右侧设置有第二驱动电机，第二驱动电机右侧设置有传动调节机构。本实用新型具有操作更加省力方便，同时电动冲击夯运输时更加方便快捷。

Description

一种新型建筑工程用电动冲击夯

技术领域

本实用新型涉及建筑加工设备技术领域，尤其涉及一种新型建筑工程用电动冲击夯。

背景技术

冲击夯是一种利用冲击和冲击振动作用分层夯实填土的压实机械，冲击夯实粘性土壤的效果较佳，冲击夯适用于建筑、地面、庭院、路基、桥桩、沟槽、野外、狭窄场地等环境的施工能胜任大中型机械无法完成的施工任务。

常见的冲击夯包括电动冲击夯、汽油冲击夯和振动冲击夯等。其中电动冲击夯又称电动蛙式夯，一般由夯锤、夯架、偏心块、皮带轮和电动机等组成，由电动机经减速器和曲柄连杆机构带动夯锤做快速冲击运动以夯实土壤，夯锤跳离地面时，操作者可推动机械前进。但现有的电动冲击夯结构笨重，操作费力不便，同时电动冲击夯在运输时极为费力不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型建筑工程用电动冲击夯，使其操作更加省力方便，同时电动冲击夯运输时更加方便快捷。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种新型建筑工程用电动冲击夯，包括底座和滑杆，所述底座下表面左侧对称设置有第一支撑柱；两根所述第一支撑柱下端均固定连接有万向轮；所述底座上表面中部开设有安装凹槽，安装凹槽内安装有回复弹簧；所述滑杆上端固定连接有推板，滑杆下端穿过回复弹簧后贯穿底座固定连接有夯实板；所述滑杆外围设置有机壳，机壳左侧设置有扶手；所述推板上方设置有传动轴，传动轴后端设置于机壳内壁转动连接，传动轴前端贯穿机壳外侧套飞轮；所述传动轴外侧套设有与推板相匹配的凸轮；所述机壳内上部右侧转动设置有调节丝杆，调节丝杆上部外侧套设有第一锥形齿轮；所述调节丝杆下端螺纹连接有支撑板，支撑板下表面前后两侧均固定连接有第二支撑柱，第二支撑柱下端固定连接有万向轮；所述机壳上表面左侧固定设置有第一驱动电机，第一驱动电机的主轴外侧套设有与飞轮相匹配的第一皮带轮；所述第一驱动电机右侧设置有第二驱动电机；所述第二驱动电机的主轴外侧套设有第一齿轮，第二驱动电机右侧设置有传动调节机构；所述机壳前后两侧分别贯穿设置有第一转轴和第二转轴，第二驱动电机通过传动调节机构对第一转轴和第二转轴传动；所述第一转轴和第二转轴远离调节丝杆一端外侧分别套设有第四皮带轮和第五皮带轮；所述第一转轴和第二转轴靠近调节丝杆一端分别套设有与第一锥形齿轮相匹配的第二锥形齿轮和第三锥形齿轮。

优选的，所述传动调节机构包括固定板、销轴和拨叉；所述第二驱动电机右侧对称设置有固定板，前后两侧固定板分别转动设置有第一轴套和第二轴套；所述第一轴套和第二轴套相对端面均开有鼠牙槽，第一轴套和第二轴套间插设有第三转轴；所述第三转轴外侧套设有第二齿轮与第一齿轮相啮合；所述第二齿轮一侧开有滑槽，第二齿轮的两端均固定连接有与鼠牙槽相匹配的鼠牙盘；所述第一轴套和第二轴套远离第二齿轮一端外侧分别套设有第二皮带轮和第三皮带轮；两块所述固定板上表面固定连接有安装板，安装板上表明中部开设有通槽；所述拨叉下端穿过通槽设置于滑槽内，拨叉中部通过设置于通槽内的销轴转动固定。

优选的，所述第一驱动电机和第二驱动电机的下部均设置有橡胶减震层。

优选的,所述第一驱动电机和第二驱动电机的下部均设置有橡胶减震层。

优选的，所述机壳右侧内壁固定设置有限位安装板，限位安装板上下两侧分别设置有限位开关。

本实用新型提出的一种新型建筑工程用电动冲击夯，有益效果在于：本实用新型中通过凸轮和回复弹簧的共同作用下使得推板上下往复运动，进而使得滑杆带动夯实板进行夯实作业，同时以两根第一支撑柱下端均固定连接的万向轮为支柱，推动电动冲击夯进行夯实作业，使得操作更加省力方便，同时通过拨叉控制第二齿轮与第一轴套或第二轴套的啮合，使得第二支撑柱上下运动，进而使得电动冲击夯在工作与运输的形体转换更为方便，且运输更加方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型建筑工程用电动冲击夯主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种新型建筑工程用电动冲击夯主视半剖面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种新型建筑工程用电动冲击夯A处剖面结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种新型建筑工程用电动冲击夯中B部分放大结构示意图。

图中：万向轮1、第一支撑柱2、底座3、机壳4、飞轮5、传动轴6、扶手7、橡胶减震层8、第一驱动电机9、第一皮带轮10、第二驱动电机11、第一齿轮12、拨叉13、安装板14、固定板15、第一轴套16、第二齿轮17、第二皮带轮18、第一转轴19、第四皮带轮20、第二支撑柱21、夯实板22、滑杆23、安装凹槽24、回复弹簧25、推板26、凸轮27、第三转轴28、调节丝杆29、第三锥形齿轮30、第一锥形齿轮31、导向滑槽32、支撑板33、限位安装板34、限位开关35、第五皮带轮36、第二转轴37、第二锥形齿轮38、第三皮带轮39、第二轴套40、传动调节机构41、鼠牙盘42、鼠牙槽43、滑槽44、销轴45、通槽46。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种新型建筑工程用电动冲击夯，包括底座3和滑杆23，底座3下表面左侧对称设置有第一支撑柱2，两根第一支撑柱2下端均固定连接有万向轮1，底座3上表面中部开设有安装凹槽24，安装凹槽24内安装有回复弹簧25，滑杆23上端固定连接有推板26，滑杆23下端穿过回复弹簧25后贯穿底座3固定连接有夯实板22，滑杆23外围设置有机壳4，机壳4左侧设置有扶手7，推板26上方设置有传动轴6，传动轴6后端设置于机壳4内壁转动连接，传动轴6前端贯穿机壳4外侧套飞轮5，传动轴6外侧套设有与推板26相匹配的凸轮27，机壳4上表面左侧固定设置有第一驱动电机9，第一驱动电机9的主轴外侧套设有与飞轮5相匹配的第一皮带轮10，结构简单适操作更加方便。

机壳4内上部右侧转动设置有调节丝杆29，调节丝杆29上部外侧套设有第一锥形齿轮31，调节丝杆29下端螺纹连接有支撑板33，支撑板33下表面前后两侧均固定连接有第二支撑柱21，第二支撑柱21下端固定连接有万向轮1，第一驱动电机9右侧设置有第二驱动电机11，第二驱动电机11的主轴外侧套设有第一齿轮12，第二驱动电机11右侧设置有传动调节机构41，传动调节机构41包括固定板15、销轴45和拨叉13,第二驱动电机11右侧对称设置有固定板15，前后两侧固定板15分别转动设置有第一轴套16和第二轴套40,第一轴套16和第二轴套40相对端面均开有鼠牙槽43，第一轴套16和第二轴套40间插设有第三转轴28,第三转轴28外侧套设有第二齿轮17与第一齿轮12相啮合,第二齿轮1717一侧开有滑槽44，第二齿轮17的两端均固定连接有与鼠牙槽43相匹配的鼠牙盘42,第一轴套16和第二轴套40远离第二齿轮17一端外侧分别套设有第二皮带轮18和第三皮带轮39,两块固定板15上表面固定连接有安装板14，安装板14上表明中部开设有通槽46,拨叉13下端穿过通槽46设置于滑槽44内，拨叉13中部通过设置于通槽46内的销轴45转动固定，机壳4前后两侧分别贯穿设置有第一转轴19和第二转轴37，第二驱动电机11通过传动调节机构41对第一转轴19和第二转轴37传动，第一转轴19和第二转轴37远离调节丝杆29一端外侧分别套设有第四皮带轮20和第五皮带轮36，第一转轴19和第二转轴37靠近调节丝杆29一端分别套设有与第一锥形齿轮31相匹配的第二锥形齿轮38和第三锥形齿轮30，通过拨叉13控制第二齿轮17与第一轴套16或第二轴套40的啮合，使得第二支撑柱21上下运动，进而使得电动冲击夯便于运输。

第一驱动电机9和第二驱动电机11的下部均设置有橡胶减震层8，避免了第一驱动电机9和第二驱动电机11在夯实作业时震动的损害。

机壳4内壁对称设置有导向滑槽32与支撑板33前后两端相匹配，使得支撑板33上下运动时更加顺畅。

机壳4右侧内壁固定设置有限位安装板34，限位安装板34上下两侧分别设置有限位开关35，限位开关35选用微型滚轮摇臂式微动触碰限位器，通过上下两侧限位开关35，避免了支撑板33上下移动过量，对设备造成损坏。

工作原理：工作时，将装置推动到夯实作业地，利用第二驱动电机11驱动第一齿轮12顺时针转动，第一齿轮12带动第二齿轮17逆时针旋转，再将拨叉13向第二轴套40方向推动，利用拨叉13以销轴45为旋转轴转动，拨叉13下端推动第二齿轮17和第三转轴28整体向第一轴套16方向滑动，利用鼠牙盘42与第一轴套16上的鼠压槽43转动自动啮合后驱动第一轴套16逆时针旋转，第一轴套16带动第二皮带轮18逆时针旋转，第二皮带轮18通过皮带驱动第四皮带轮20逆时针旋转，第四皮带轮20通过第一转轴19驱动第二锥形齿轮38逆时针旋转，第二锥形齿轮38通过第一锥形齿轮31驱动调节丝杆29逆时针旋转，调节丝杆29通过支撑板33使得第二支撑柱21向上移动，当第二支撑柱21回收到机壳4内后，利用拨叉13使得鼠牙盘42与第一轴套16上的鼠牙槽43分离，再关闭第二驱动电机11后开启第一驱动电机9，利用第一驱动电机9旋转带动第一皮带轮10，第一皮带轮10通过皮带对飞轮5进行驱动，飞轮5通过传动轴6带动凸轮27旋转，利用凸轮27和回复弹簧25的共同作用下使得推板26上下往复运动，推板26通过滑杆23带动夯实板22进行夯实作业。

工作结束时，将第一驱动电机9关闭，启动第二驱动电机11顺时针旋转，第一齿轮12带动第二齿轮17逆时针旋转，再将拨叉13向第一轴套16方向推动，利用拨叉13以销轴45为旋转轴转动，拨叉13下端推动第二齿轮17和第三转轴28整体向第二轴套40方向滑动，利用鼠牙盘42与第二轴套40上的鼠牙槽43转动自动啮合后驱动第二轴套40逆时针旋转，第二轴套40带动第三皮带轮39逆时针旋转，第三皮带轮39通过皮带驱动第五皮带轮36逆时针旋转，第五皮带轮36通过第二转轴37驱动第三锥形齿轮30逆时针旋转，第三锥形齿轮30通过第一锥形齿轮31驱动调节丝杆29顺时针旋转，调节丝杆29通过支撑板33使得第二支撑柱21向下移动，当第二支撑柱21将夯实板22下表面支撑离开地面时，利用拨叉13使得鼠牙盘42与第二轴套40上的鼠牙槽43分离，最后关闭第二驱动电机11。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种新型建筑工程用电动冲击夯,包括底座(3)和滑杆(23)，其特征在于，所述底座(3)下表面左侧对称设置有第一支撑柱(2)；两根所述第一支撑柱(2)下端均固定连接有万向轮(1)；所述底座(3)上表面中部开设有安装凹槽(24)，安装凹槽(24)内安装有回复弹簧(25)；所述滑杆(23)上端固定连接有推板(26)，滑杆(23)下端穿过回复弹簧(25)后贯穿底座(3)固定连接有夯实板(22)；所述滑杆(23)外围设置有机壳(4)，机壳(4)左侧设置有扶手(7)；所述推板(26)上方设置有传动轴(6)，传动轴(6)后端设置于机壳(4)内壁转动连接，传动轴(6)前端贯穿机壳(4)外侧套飞轮(5)；所述传动轴(6)外侧套设有与推板(26)相匹配的凸轮(27)；所述机壳(4)内上部右侧转动设置有调节丝杆(29)，调节丝杆(29)上部外侧套设有第一锥形齿轮(31)；所述调节丝杆(29)下端螺纹连接有支撑板(33)，支撑板(33)下表面前后两侧均固定连接有第二支撑柱(21)，第二支撑柱(21)下端固定连接有万向轮(1)；所述机壳(4)上表面左侧固定设置有第一驱动电机(9)，第一驱动电机(9)的主轴外侧套设有与飞轮(5)相匹配的第一皮带轮(10)；所述第一驱动电机(9)右侧设置有第二驱动电机(11)；所述第二驱动电机(11)的主轴外侧套设有第一齿轮(12)，第二驱动电机(11)右侧设置有传动调节机构(41)；所述机壳(4)前后两侧分别贯穿设置有第一转轴(19)和第二转轴(37)，第二驱动电机(11)通过传动调节机构(41)对第一转轴(19)和第二转轴(37)传动；所述第一转轴(19)和第二转轴(37)远离调节丝杆(29)一端外侧分别套设有第四皮带轮(20)和第五皮带轮(36)；所述第一转轴(19)和第二转轴(37)靠近调节丝杆(29)一端分别套设有与第一锥形齿轮(31)相匹配的第二锥形齿轮(38)和第三锥形齿轮(30)。

2.根据权利要求1所述的新型建筑工程用电动冲击夯，其特征在于，所述传动调节机构(41)包括固定板(15)、销轴(45)和拨叉(13)；所述第二驱动电机(11)右侧对称设置有固定板(15)，前后两侧固定板(15)分别转动设置有第一轴套(16)和第二轴套(40)；所述第一轴套(16)和第二轴套(40)相对端面均开有鼠牙槽(43)，第一轴套(16)和第二轴套(40)间插设有第三转轴(28)；所述第三转轴(28)外侧套设有第二齿轮(17)与第一齿轮(12)相啮合；所述第二齿轮(17)一侧开有滑槽(44)，第二齿轮(17)的两端均固定连接有与鼠牙槽(43)相匹配的鼠牙盘(42)；所述第一轴套(16)和第二轴套(40)远离第二齿轮(17)一端外侧分别套设有第二皮带轮(18)和第三皮带轮(39)；两块所述固定板(15)上表面固定连接有安装板(14)，安装板(14)上表明中部开设有通槽(46)；所述拨叉(13)下端穿过通槽(46)设置于滑槽(44)内，拨叉(13)中部通过设置于通槽(46)内的销轴(45)转动固定。

3.根据权利要求1所述的新型建筑工程用电动冲击夯，其特征在于，所述第一驱动电机(9)和第二驱动电机(11)的下部均设置有橡胶减震层(8)。

4.根据权利要求1所述的新型建筑工程用电动冲击夯,其特征在于，所述机壳(4)内壁对称设置有导向滑槽(32)与支撑板(33)前后两端相匹配。

5.根据权利要求1所述的新型建筑工程用电动冲击夯,其特征在于，所述机壳(4)右侧内壁固定设置有限位安装板(34)，限位安装板(34)上下两侧分别设置有限位开关(35)。