CN210797522U - 一种建筑工程地基加固装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种建筑工程地基加固装置,包括箱体,所述箱体的内腔安装有下压机构,所述下压机构包括连接板,所述连接板的前后两侧均焊接有限位套,所述限位套的内腔滑动连接有限位杆,所述连接板的底部贯穿箱体并延伸至箱体的外部焊接有压板。本实用新型通过箱体、下压机构、连接板、限位套、限位杆、压板、齿板、半齿轮、转杆、配件箱、驱动机构和传动机构的设置,使建筑工程地基加固装置具备操作方便且夯实效果好的优点,同时解决了现有的夯实方式,大多为人工借助一些简易的夯实工具(例如金属板和石块等)对地基进行夯实,这种夯实方式不仅效果差,而且工人劳动强度高的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑设备技术领域,具体为一种建筑工程地基加固装置。
背景技术
地基基础加固,就是因为天然地基软弱无法满足地基强度、变形等要求,那么就需要事先对地基进行处理,利用换填、夯实、挤密、排水、胶结、加筋和热学等方法改良地基土的工程特性,从而达到地基加固的目的。
在乡镇地区,人们的主要居住楼房为自建房,在自建房的建造过程中为了保证房屋地基的牢固性,一般在建设之前会对地基进行夯实作业,现有的夯实方式,大多为人工借助一些简易的夯实工具(例如金属板和石块等)对地基进行夯实,这种夯实方式不仅效果差,而且工人劳动强度高,为此我们提出一种结构简单且方便操作的建筑工程地基加固装置来解决这个问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种建筑工程地基加固装置,具备操作方便且夯实效果好的优点,解决了现有的夯实方式,大多为人工借助一些简易的夯实工具(例如金属板和石块等)对地基进行夯实,这种夯实方式不仅效果差,而且工人劳动强度高的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种建筑工程地基加固装置,包括箱体,所述箱体的内腔安装有下压机构,所述下压机构包括连接板,所述连接板的前后两侧均焊接有限位套,所述限位套的内腔滑动连接有限位杆,所述连接板的底部贯穿箱体并延伸至箱体的外部焊接有压板,所述压板的材质为金属,所述连接板的两侧均焊接有齿板,所述齿板的外侧啮合有半齿轮,所述半齿轮的轴心处焊接有转杆,所述转杆的两端均与箱体的内壁轴承支撑,所述箱体的顶部焊接有配件箱,所述配件箱的左侧焊接有驱动机构,所述配件箱的内腔轴承支撑有传动机构。
优选的,所述驱动机构包括电机,所述电机的型号为Y112L-4,所述电机的底部固定安装有安装板,所述安装板的右侧与配件箱的左侧焊接,所述电机的输出轴焊接有蜗杆,所述蜗杆表面的螺纹方向相反,所述蜗杆的右端贯穿配件箱并延伸至配件箱的内腔与配件箱内腔的右侧轴承支撑。
优选的,所述传动机构包括蜗轮,所述蜗轮的数量为两个且分布在配件箱内腔的两侧,所述蜗轮与蜗杆啮合,所述蜗轮的轴心处焊接有转轴,所述转轴的两端均与配件箱的内壁轴承支撑,所述转轴的表面且位于蜗轮的背面焊接有主动轮,所述主动轮的底部通过皮带依次贯穿配件箱和箱体并延伸至箱体的内腔传动连接有从动轮,所述从动轮的内壁与转杆的表面焊接。
优选的,所述限位杆的表面并位于限位套的上方套设有弹簧,所述弹簧的顶端与箱体内腔的顶部焊接,所述弹簧的底端与限位套的顶部焊接。
优选的,所述箱体底部的四角均焊接有支腿,所述支腿的底部焊接有万向轮,所述箱体的右侧固定安装有推把。
优选的,所述箱体内腔的顶部并位于连接板的正上方开设有通槽,且通槽延伸到配件箱的内腔,通槽的面积大于连接板与齿板的截面之和。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过箱体、下压机构、连接板、限位套、限位杆、压板、齿板、半齿轮、转杆、配件箱、驱动机构和传动机构的设置,使建筑工程地基加固装置具备操作方便且夯实效果好的优点,同时解决了现有的夯实方式,大多为人工借助一些简易的夯实工具(例如金属板和石块等)对地基进行夯实,这种夯实方式不仅效果差,而且工人劳动强度高的问题。
2、本实用新型通过驱动机构的设置,能够为下压机构提供机械能,使其能够持续不断的对地基进行夯实,从而代替了传统的人工方式,降低了工人的劳动强度,通过传动机构的设置,能够将驱动机构发出的机械能进行传递,使下压机构正常运作,通过弹簧的设置,能够在压板下落为时候对其施加作用力,使压板的冲击力度更强劲,对地基夯实效果更好,通过万向轮和推把的设置,能够方便工人对整个装置进行移动,增加了使用的便利性,通过通槽的设置,能够增加连接板的上升空间,使压板的离地距离更大,从而使压板的冲击力度更强。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型转杆的局部左视图;
图3为本实用新型转轴的局部左视图;
图4为本实用新型连接板的俯视图。
图中:1箱体、2下压机构、21连接板、22限位套、23限位杆、24压板、25齿板、26半齿轮、27转杆、3配件箱、4驱动机构、41电机、42安装板、43蜗杆、5传动机构、51蜗轮、52转轴、53主动轮、54从动轮、6弹簧、7支腿、8万向轮、9推把。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种建筑工程地基加固装置,包括箱体1,箱体1的内腔安装有下压机构2,下压机构2包括连接板21,连接板21的前后两侧均焊接有限位套22,限位套22的内腔滑动连接有限位杆23,连接板21的底部贯穿箱体1并延伸至箱体1的外部焊接有压板24,压板24的材质为金属,连接板21的两侧均焊接有齿板25,齿板25的外侧啮合有半齿轮26,半齿轮26的轴心处焊接有转杆27,转杆27的两端均与箱体1的内壁轴承支撑,箱体1的顶部焊接有配件箱3,配件箱3的左侧焊接有驱动机构4,配件箱3的内腔轴承支撑有传动机构5,驱动机构4包括电机41,电机41的型号为Y112L-4,电机41的底部固定安装有安装板42,安装板42的右侧与配件箱3的左侧焊接,电机41的输出轴焊接有蜗杆43,蜗杆43表面的螺纹方向相反,蜗杆43的右端贯穿配件箱3并延伸至配件箱3的内腔与配件箱3内腔的右侧轴承支撑,通过驱动机构4的设置,能够为下压机构2提供机械能,使其能够持续不断的对地基进行夯实,从而代替了传统的人工方式,降低了工人的劳动强度,传动机构5包括蜗轮51,蜗轮51的数量为两个且分布在配件箱3内腔的两侧,蜗轮51与蜗杆43啮合,蜗轮51的轴心处焊接有转轴52,转轴52的两端均与配件箱3的内壁轴承支撑,转轴52的表面且位于蜗轮51的背面焊接有主动轮53,主动轮53的底部通过皮带依次贯穿配件箱3和箱体1并延伸至箱体1的内腔传动连接有从动轮54,从动轮54的内壁与转杆27的表面焊接,通过传动机构5的设置,能够将驱动机构4发出的机械能进行传递,使下压机构2正常运作,限位杆23的表面并位于限位套22的上方套设有弹簧6,弹簧6的顶端与箱体1内腔的顶部焊接,弹簧6的底端与限位套22的顶部焊接,通过弹簧6的设置,能够在压板24下落为时候对其施加作用力,使压板24的冲击力度更强劲,对地基夯实效果更好,箱体1底部的四角均焊接有支腿7,支腿7的底部焊接有万向轮8,箱体1的右侧固定安装有推把9,通过万向轮8和推把9的设置,能够方便工人对整个装置进行移动,增加了使用的便利性,箱体1内腔的顶部并位于连接板21的正上方开设有通槽,且通槽延伸到配件箱3的内腔,通槽的面积大于连接板21与齿板25的截面之和,通过通槽的设置,能够增加连接板21的上升空间,使压板24的离地距离更大,从而使压板24的冲击力度更强,通过箱体1、下压机构2、连接板21、限位套22、限位杆23、压板24、齿板25、半齿轮26、转杆27、配件箱3、驱动机构4和传动机构5的设置,使建筑工程地基加固装置具备操作方便且夯实效果好的优点,同时解决了现有的夯实方式,大多为人工借助一些简易的夯实工具例如金属板和石块等对地基进行夯实,这种夯实方式不仅效果差,而且工人劳动强度高的问题。
使用时,通过外置电源为该装置内部的所有电器元件进行供电,并且通过外设控制开关进行启动,电机41的输出轴带动蜗杆43旋转,蜗杆43带动蜗轮51旋转,蜗轮51通过转轴52带动主动轮53旋转,主动轮53通过皮带带动从动轮54旋转,从动轮54通过转杆27带动半齿轮26旋转,半齿轮26在旋转的时候,有齿牙的部分接触到齿板25后会带动齿板25向上移动,同时齿板25带动连接板21向上移动,连接板21带动压板24向上移动,此时在限位套22的作用下,弹簧6处于压缩的状态,当半齿轮26持续旋转,并且半齿轮26无齿牙的部分旋转到齿板25一侧的时候,由于齿板25脱离了齿牙,因此压板24会因为重力作用以及弹簧6的作用力下快速的向下移动,并且对地基进行冲击,从而对地基进行夯实,并且重复以上动作,能够连续的对地基进行夯实,使建筑工程地基加固装置具备操作方便且夯实效果好的优点。
综上所述:该建筑工程地基加固装置,通过箱体1、下压机构2、连接板21、限位套22、限位杆23、压板24、齿板25、半齿轮26、转杆27、配件箱3、驱动机构4和传动机构5的配合,解决了现有的夯实方式,大多为人工借助一些简易的夯实工具例如金属板和石块等对地基进行夯实,这种夯实方式不仅效果差,而且工人劳动强度高的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种建筑工程地基加固装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的内腔安装有下压机构(2),所述下压机构(2)包括连接板(21),所述连接板(21)的前后两侧均焊接有限位套(22),所述限位套(22)的内腔滑动连接有限位杆(23),所述连接板(21)的底部贯穿箱体(1)并延伸至箱体(1)的外部焊接有压板(24),所述压板(24)的材质为金属,所述连接板(21)的两侧均焊接有齿板(25),所述齿板(25)的外侧啮合有半齿轮(26),所述半齿轮(26)的轴心处焊接有转杆(27),所述转杆(27)的两端均与箱体(1)的内壁轴承支撑,所述箱体(1)的顶部焊接有配件箱(3),所述配件箱(3)的左侧焊接有驱动机构(4),所述配件箱(3)的内腔轴承支撑有传动机构(5)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑工程地基加固装置,其特征在于:所述驱动机构(4)包括电机(41),所述电机(41)的型号为Y112L-4,所述电机(41)的底部固定安装有安装板(42),所述安装板(42)的右侧与配件箱(3)的左侧焊接,所述电机(41)的输出轴焊接有蜗杆(43),所述蜗杆(43)表面的螺纹方向相反,所述蜗杆(43)的右端贯穿配件箱(3)并延伸至配件箱(3)的内腔与配件箱(3)内腔的右侧轴承支撑。
3.根据权利要求1所述的一种建筑工程地基加固装置,其特征在于:所述传动机构(5)包括蜗轮(51),所述蜗轮(51)的数量为两个且分布在配件箱(3)内腔的两侧,所述蜗轮(51)与蜗杆(43)啮合,所述蜗轮(51)的轴心处焊接有转轴(52),所述转轴(52)的两端均与配件箱(3)的内壁轴承支撑,所述转轴(52)的表面且位于蜗轮(51)的背面焊接有主动轮(53),所述主动轮(53)的底部通过皮带依次贯穿配件箱(3)和箱体(1)并延伸至箱体(1)的内腔传动连接有从动轮(54),所述从动轮(54)的内壁与转杆(27)的表面焊接。
4.根据权利要求1所述的一种建筑工程地基加固装置,其特征在于:所述限位杆(23)的表面并位于限位套(22)的上方套设有弹簧(6),所述弹簧(6)的顶端与箱体(1)内腔的顶部焊接,所述弹簧(6)的底端与限位套(22)的顶部焊接。
5.根据权利要求1所述的一种建筑工程地基加固装置,其特征在于:所述箱体(1)底部的四角均焊接有支腿(7),所述支腿(7)的底部焊接有万向轮(8),所述箱体(1)的右侧固定安装有推把(9)。
6.根据权利要求1所述的一种建筑工程地基加固装置,其特征在于:所述箱体(1)内腔的顶部并位于连接板(21)的正上方开设有通槽,且通槽延伸到配件箱(3)的内腔,通槽的面积大于连接板(21)与齿板(25)的截面之和。
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