CN209756010U - 一种双螺杆挤出机的编织带用废料回收再利用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双螺杆挤出机的编织带用废料回收再利用装置，一种双螺杆挤出机的编织带用废料回收再利用装置，包括进料漏斗、送料装置、破碎装置及废料带；所述进料漏斗设置在挤出机顶部一侧，所述破碎装置的出料口与进料漏斗侧壁上的进料口之间通过送料装置连通，本实用新型，通过设置有破碎装置、送料风机及送料通道，将废料带粉碎，并送入到挤出机上端的进料漏斗中，进行生产，使得废料带得到再次利用，提高了废料利用率，节约了生产成本，有利于节能环保。

Description

一种双螺杆挤出机的编织带用废料回收再利用装置

技术领域

本实用新型涉及编织带挤出加工技术领域，具体为一种双螺杆挤出机的编织带用废料回收再利用装置。

背景技术

挤出是指物料通过挤出机料筒和螺杆间的作用，边受热塑化，边被螺杆向前推送，连续通过机头而制成各种截面制品或半制品的一种加工方法。

尼龙颗粒在经过双螺杆挤出机的加工后，形成尼龙带，尼龙带再从挤出头处送出，并在辊轴的运送下，被送至切料处，由于尼龙带两边的厚度不均匀，需要切除尼龙带的两边，此时，产生的尼龙带废料在收集后，直接低价卖出，此做法会造成材料的浪费，增加生产成本，不利于节能环保。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：双螺杆挤出机产生的尼龙带废料得不到有效地利用，会造成材料的浪费，增加生产成本，不利于节能环保。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种双螺杆挤出机的编织带用废料回收再利用装置，包括进料漏斗、送料装置、破碎装置及废料带；所述进料漏斗设置在挤出机顶部一侧，所述破碎装置的出料口与进料漏斗侧壁上的进料口之间通过送料装置连通。

编织带经过切割工序后，两端厚度不均的带面被切除，产生废料带，废料带在牵引辊的带动下，进入到破碎装置内，并由破碎装置将废料带粉碎成尼龙颗粒，然后尼龙颗粒在送料装置的输送下进入到挤出机顶部一侧的进料漏斗内，形成废料循环利用，提高了废料的利用程度，同时，废料转化为原材料后，大大地节约了原材料的购买成本。

进一步，所述送料装置包括送料管道及送料风机；所述送料风机等距分布在送料管道上。

送料风机为破碎装置粉碎后的尼龙颗粒运送到进料漏斗内提供动力。

进一步，所述送料风机的数量有若干个，若干个所述送料风机沿着所述送料管道的送料方向间隔设置在所述送料管道的管壁上。

进一步，所述破碎装置包括破碎外壳、切刀装置、破碎辊组件；所述切刀装置与破碎辊组件均设置在破碎外壳的内部；

进一步，所述切刀装置包括三组滑动组件、刀片组件；三组滑动组件沿着废料带前进方向等距分布在破碎外壳的顶部内壁上；

进一步，所述滑动组件包括导轨、两组导轨座、两组丝杆套筒及丝杆；所述导轨通过螺栓固定在破碎外壳的顶部内壁，所述导轨的导向垂直于编织带前进的方向；两组导轨座分别滑动配合在导轨的两端；所述丝杆套筒固定在导轨座上；所述丝杆与所述丝杆套筒螺纹配合，其所述丝杆的一端与一个轴承座转动连接，所述丝杆的另一端穿出破碎外壳，且通过联轴器连接有第一电机，所述第一电机与外部电源电性连接；

进一步，每一组所述导轨座均包括第一滑座及第二滑座；所述第一滑座及第二滑座均与所述导轨滑动配合；所述丝杆套筒包括第一螺纹滑套和第二螺纹滑套，所述第一螺纹滑套点焊在第一滑座的底部，所述第二螺纹滑套点焊在第二滑座的底部；所述丝杆包括第一丝杆段、第二丝杆段，所述第一丝杆段与所述第一螺纹滑套配合，所述述第二丝杆段与所述第二螺纹滑套配合；所述第一丝杆段、所述第二丝杆段的螺纹方向相反；

进一步，所述刀片组件包括两组第一连接板及两组第二连接板；

在三组滑动组件中，三根丝杆相互平行，且每一根丝杆的起始端相互对应，每一根丝杆的终止端相互对应；位于三根丝杆起始端的三个第一螺纹滑套的底部均与其中一个第一连接板连接，位于三根丝杆起始端的三个第二螺纹滑套的底部均与其中一个第二连接板连接；位于三根丝杆终止端的三个第一螺纹滑套的底部均与另一个第一连接板连接，位于三根丝杆终止端的三个第二螺纹滑套的底部均与另一个第二连接板连接；

所述破碎辊组件包括主轴和破碎辊；所述破碎辊设置在切刀装置的下方，每两个相邻的破碎辊的转向相反；所述主轴的轴线与导轨的导向相同，所述主轴贯穿破碎辊，所述主轴的一端通过轴承座固定在破碎外壳的内壁上，所述主轴的另一端穿出破碎外壳的另一侧内壁，且通过联轴器连接有第二电机，所述第二电机与外部电源电性连接。

在编织带经过切割工序产生废料带后，废料带与编织带分离，废料带在废料牵引辊的带动下，进入到破碎外壳的内部；第一电机带动丝杆转动，进而使得两个相邻的丝杆套筒相向运动，并通过刀座带动刀片相向运动，将废料带切割成小块状的废料块；之后，小块状的废料块落向破碎辊，并被破碎辊的粉碎成尼龙颗粒；然后在与破碎外壳出口处连接的送料风机的抽送下，进入到送料管道；此时，尼龙颗粒通过送料管道，进入到挤出机顶部一侧的进料漏斗的内部，在挤出机的工作下，形成新的编织带；整体流程下来，使得产生的废料得到了循环的利用，大大地节约了材料的成本，并提高了废料的利用程度，有利于达到节能环保的特点。

进一步，所述刀片组件还包括刀片、刀座；第一连接板及第二连接板上均设有刀片、刀座；所述刀片固定在刀座上，所述刀座固定在对应的连接板上。

进一步，在相互对应的第一连接板及第二连接板中，位于第一连接板上的刀片其刀口方向与位于第二连接板上的刀片其刀口方向相对。

进一步，所述破碎装置还包括挡料板，且在靠近所述破碎外壳内壁一侧的破碎辊的上方设置有挡料板。

在废料块掉落在破碎装置内壁与破碎辊的夹层间，因此处缺少另一个破碎辊与该破碎辊形成对向转动进行粉碎，导致落向该处的小块状的废料块无法被粉碎，通过上述设置，有效地避免了这种问题的出现，使得废料带被充分粉碎。

进一步，所述破碎装置还包括承搭辊，所述承搭辊设置在废料带的下方，且承搭辊的轴线与编织带的前进方向相互垂直。

废料带进入到破碎装置内，在重力的作用下发生下垂，进而导致废料带脱离了刀片的切割区域，为了避免这种情况的发生，在废料带进入的直线轨迹的下端，设置有承搭辊，并由承搭辊承接了废料带的重量，防止废料带脱离了刀片的切割区域，使得刀片切割的更准确。

进一步，所述破碎装置设置在编织带切割工序之后。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置有破碎装置、送料风机及送料通道，将废料带粉碎，并送入到挤出机上端的进料漏斗中，进行生产，使得废料带得到再次利用，提高了废料利用率，节约了生产成本，有利于节能环保。

2、通过在破碎装置内破碎辊的上方设置有刀片，来将长条状的废料带切割成块状的废料带，提高粉碎的效率，并延长破碎辊的使用寿命；在靠近破碎装置左右两侧内壁破碎辊的上方设置有挡料板，能够有效地防止废料块落到这两者的夹层中，避免部分废料块无法粉碎，有利于充分的粉碎废料块；在废料带进入到破碎装置直线轨迹的下方设置有承搭辊，防止废料带下垂并脱离刀片的切割区域。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例一中破碎装置所处位置放大示意图；

图3为本实用新型实施例一的内部正视结构图；

图4为本实用新型实施例一的内部侧视结构图；

图5为本实用新型实施例二的内部正视结构图；

图6为本实用新型实施例三的内部正视结构图。

图中：1、进料漏斗；2、送料装置；21、送料管道；22、送料风机；3、破碎装置；31、破碎外壳；32、切刀装置；321、滑动组件；3211、导轨；3212、导轨座；32121、第一滑座；32122、第二滑座；3213、丝杆套筒；32131、第一螺纹滑套；32132、第二螺纹滑套；3214、丝杆；322、刀片组件；3221、刀片；3222、第一连接板；3223、刀座；3224、第二连接板；33、破碎辊组件；331、主轴；332、破碎辊；34、挡料板；35、承搭辊；4、废料带；5、废料块；6、尼龙颗粒。

具体实施方式

为便于本领域技术人员理解本实用新型技术方案，现结合说明书附图对本实用新型技术方案做进一步的说明。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例一

参阅图1-2，一种双螺杆挤出机的编织带用废料回收再利用装置，包括进料漏斗1、送料装置2、破碎装置3及废料带4；所述进料漏斗1设置在挤出机顶部一侧。所述破碎装置3设置在编织带切割工序之后，所述破碎装置3的出料口与进料漏斗1侧壁上的进料口之间通过送料装置2连通。编织带经过切割工序后，两端厚度不均的带面被切除，产生废料带4，废料带4在牵引辊的带动下，进入到破碎装置3内，并由破碎装置3将废料带粉碎成尼龙颗粒6，然后尼龙颗粒6在送料装置2的输送下进入到挤出机顶部一侧的进料漏斗1内，形成废料循环利用，提高了废料的利用程度，同时，废料转化为原材料后，大大地节约了原材料的购买成本。

所述送料装置2包括送料管道21及送料风机22；所述送料风机22等距分布在送料管道21上。

所述送料风机22的数量有若干个，若干个所述送料风机22沿着所述送料管道21的送料方向间隔设置在所述送料管道21的管壁上。送料风机为破碎装置3粉碎后的尼龙颗粒6运送到进料漏斗1内提供动力。

参阅图3-4，所述破碎装置3包括破碎外壳31、切刀装置32、破碎辊组件33。所述切刀装置32与破碎辊组件33均设置在破碎外壳31的内部。

所述废料带4进入破碎外壳31，并经过切刀装置32的切割后形成废料块5。废料块5在重力作用下，掉落到破碎辊组件33内。所述尼龙颗粒6由废料块5在破碎辊组件33内粉碎形成。

所述切刀装置32包括三组滑动组件321、刀片组件322。三组滑动组件321沿着废料带4前进方向等距分布在破碎外壳31的顶部内壁上。所述滑动组件321运动用以带动所述刀片组件322沿着垂直于废料带4前进的方向运动，所述刀片组件322用以对废料带4进行切割形成废料块5。

所述滑动组件321包括导轨3211、两组导轨座3212、两组丝杆套筒3213及丝杆3214。所述导轨3211通过螺栓(图中未示出)固定在破碎外壳31的顶部内壁，所述导轨3211的导向垂直于编织带前进的方向。两组导轨座3212分别滑动配合在导轨3211的两端。所述丝杆套筒3213固定在导轨座3212上。所述丝杆3214与所述丝杆套筒3213螺纹配合，其所述丝杆3214的一端与一个轴承座转动连接，所述丝杆3214的另一端穿出破碎外壳31，且通过联轴器连接有第一电机，所述第一电机与外部电源电性连接。

每一组所述导轨座3212均包括第一滑座32121及第二滑座32122。所述第一滑座32121及第二滑座32122均与所述导轨3211滑动配合。所述丝杆套筒3213包括第一螺纹滑套32131和第二螺纹滑套32132，所述第一螺纹滑套32131点焊在第一滑座32121的底部，所述第二螺纹滑套32132点焊在第二滑座32122的底部。所述丝杆3214包括第一丝杆段、第二丝杆段，所述第一丝杆段与所述第一螺纹滑套32131配合，所述第二丝杆段与所述第二螺纹滑套32132配合；所述第一丝杆段、所述第二丝杆段的螺纹方向相反。

所述刀片组件322包括两组第一连接板3222及两组第二连接板3224。在三组滑动组件321中，三根丝杆3214相互平行，且每一根丝杆3214的起始端相互对应，每一根丝杆3214的终止端相互对应。位于三根丝杆3214起始端的三个第一螺纹滑套32131的底部均与其中一个第一连接板3222连接，位于三根丝杆3214起始端的三个第二螺纹滑套32132的底部均与其中一个第二连接板3224连接；位于三根丝杆3214终止端的三个第一螺纹滑套32131的底部均与另一个第一连接板3222连接，位于三根丝杆3214终止端的三个第二螺纹滑套32132的底部均与另一个第二连接板3224连接。

所述刀片组件322还包括刀片3221、刀座3223。第一连接板3222及第二连接板3224上均设有刀片3221、刀座3223。所述刀片3221固定在刀座3223上，所述刀座3223固定在对应的连接板上。

在相互对应的第一连接板3222及第二连接板3224中，位于第一连接板3222上的刀片3221其刀口方向与位于第二连接板32221上的刀片3221其刀口方向相对。

所述破碎辊组件33包括主轴331和破碎辊332。所述破碎辊332设置在切刀装置32的下方，每两个相邻的破碎辊332的转向相反。所述主轴331的轴线与导轨3211的导向相同，所述主轴331贯穿破碎辊332，所述主轴331的一端通过轴承座固定在破碎外壳31的内壁上，所述主轴331的另一端穿出破碎外壳31的另一侧内壁，且通过联轴器连接有第二电机，所述第二电机与外部电源电性连接。

本实施例的工作原理是：在编织带经过切割工序产生废料带4后，废料带4与编织带分离，废料带4在废料牵引辊的带动下，进入到破碎外壳31的内部；第一电机带动丝杆3214转动，进而使得两个相邻的丝杆套筒3213相向运动，并通过刀座3223带动刀片3221相向运动，将废料带4切割成小块状的废料块5；之后，小块状的废料块5落向破碎辊332，并被破碎辊332的粉碎成尼龙颗粒6；然后在与破碎外壳31出口处连接的送料风机22的抽送下，进入到送料管道21；此时，尼龙颗粒6通过送料管道21，进入到挤出机顶部一侧的进料漏斗1的内部，在挤出机的工作下，形成新的编织带；整体流程下来，使得产生的废料得到了循环的利用，大大地节约了材料的成本，并提高了废料的利用程度，有利于达到节能环保的特点。

实施例二

参阅图5，本实施例二与实施例一不同的是，所述破碎装置3还包括挡料板34，且在靠近所述破碎外壳31内壁一侧的破碎辊332的上方设置有挡料板34。能够防止小块状的废料块5掉落在破碎装置3内壁与破碎辊332的夹层间，此处缺少另一个破碎辊332与该破碎辊332形成对向转动进行粉碎，导致落向该处的小块状的废料块5无法被粉碎，通过该设置，即可有效地避免这种问题的出现，使得废料带4被充分粉碎。

实施例三

参阅图6，本实施例三与实施例二不同的是，在实施例二的基础上，所述破碎装置3还包括承搭辊35，所述承搭辊35设置在废料带4的下方，且承搭辊35的轴线与编织带的前进方向相互垂直。废料带4虽然具有一定的韧性，但在长度过长后，会在重力的作用下下垂，进而导致废料带4脱离了刀片3221的切割区域，为了避免这种情况的发生，在废料带4进入的直线轨迹的下端，设置有承搭辊35，并由承搭辊35承接了废料带4的重量，防止废料带4脱离了刀片3221的切割区域，使得刀片3221切割的更准确。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述实施例仅表示实用新型的实施方式，本实用新型的保护范围不仅局限于上述实施例，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型保护范围。

Claims (10)

1.一种双螺杆挤出机的编织带用废料回收再利用装置，其特征在于：包括进料漏斗(1)、送料装置(2)、破碎装置(3)及废料带(4)；所述进料漏斗(1)设置在挤出机顶部一侧，所述破碎装置(3)的出料口与进料漏斗(1)侧壁上的进料口之间通过送料装置(2)连通。

2.根据权利要求1所述的一种双螺杆挤出机的编织带用废料回收再利用装置，其特征在于：所述送料装置(2)包括送料管道(21)及送料风机(22)；所述送料风机(22)等距分布在送料管道(21)上。

3.根据权利要求2所述的一种双螺杆挤出机的编织带用废料回收再利用装置，其特征在于：所述送料风机(22)的数量有若干个，若干个所述送料风机(22)沿着所述送料管道(21)的送料方向间隔设置在所述送料管道(21)的管壁上。

4.根据权利要求2所述的一种双螺杆挤出机的编织带用废料回收再利用装置，其特征在于：所述破碎装置(3)包括破碎外壳(31)、切刀装置(32)、破碎辊组件(33)；所述切刀装置(32)与破碎辊组件(33)均设置在破碎外壳(31)的内部。

5.根据权利要求4所述的一种双螺杆挤出机的编织带用废料回收再利用装置，其特征在于：所述切刀装置(32)包括三组滑动组件(321)、刀片组件(322)；三组滑动组件(321)沿着废料带(4)前进方向等距分布在破碎外壳(31)的顶部内壁上。

6.根据权利要求5所述的一种双螺杆挤出机的编织带用废料回收再利用装置，其特征在于：所述滑动组件(321)包括导轨(3211)、两组导轨座(3212)、两组丝杆套筒(3213)及丝杆(3214)；所述导轨(3211)通过螺栓固定在破碎外壳(31)的顶部内壁，所述导轨(3211)的导向垂直于编织带前进的方向；两组导轨座(3212)分别滑动配合在导轨(3211)的两端；所述丝杆套筒(3213)固定在导轨座(3212)上；所述丝杆(3214)与所述丝杆套筒(3213)螺纹配合，其所述丝杆(3214)的一端与一个轴承座转动连接，所述丝杆(3214)的另一端穿出破碎外壳(31)，且通过联轴器连接有第一电机，所述第一电机与外部电源电性连接。

7.根据权利要求6所述的一种双螺杆挤出机的编织带用废料回收再利用装置，其特征在于：每一组所述导轨座(3212)均包括第一滑座(32121)及第二滑座(32122)；所述第一滑座(32121)及第二滑座(32122)均与所述导轨(3211)滑动配合；所述丝杆套筒(3213)包括第一螺纹滑套(32131)和第二螺纹滑套(32132)，所述第一螺纹滑套(32131)点焊在第一滑座(32121)的底部，所述第二螺纹滑套(32132)点焊在第二滑座(32122)的底部；所述丝杆(3214)包括第一丝杆段、第二丝杆段，所述第一丝杆段与所述第一螺纹滑套(32131)配合，所述第二丝杆段与所述第二螺纹滑套(32132)配合；所述第一丝杆段、所述第二丝杆段的螺纹方向相反。

8.根据权利要求7所述的一种双螺杆挤出机的编织带用废料回收再利用装置，其特征在于：所述刀片组件(322)包括两组第一连接板(3222)及两组第二连接板(3224)；

在三组滑动组件(321)中，三根丝杆(3214)相互平行，且每一根丝杆(3214)的起始端相互对应，每一根丝杆(3214)的终止端相互对应；位于三根丝杆(3214)起始端的三个第一螺纹滑套(32131)的底部均与其中一个第一连接板(3222)连接，位于三根丝杆(3214)起始端的三个第二螺纹滑套(32132)的底部均与其中一个第二连接板(3224)连接；位于三根丝杆(3214)终止端的三个第一螺纹滑套(32131)的底部均与另一个第一连接板(3222)连接，位于三根丝杆(3214)终止端的三个第二螺纹滑套(32132)的底部均与另一个第二连接板(3224)连接；

所述破碎辊组件(33)包括主轴(331)和破碎辊(332)；所述破碎辊(332)设置在切刀装置(32)的下方，每两个相邻的破碎辊(332)的转向相反；所述主轴(331)的轴线与导轨(3211)的导向相同，所述主轴(331)贯穿破碎辊(332)，所述主轴(331)的一端通过轴承座固定在破碎外壳(31)的内壁上，所述主轴(331)的另一端穿出破碎外壳(31)的另一侧内壁，且通过联轴器连接有第二电机，所述第二电机与外部电源电性连接。

9.根据权利要求8所述的一种双螺杆挤出机的编织带用废料回收再利用装置，其特征在于：所述刀片组件(322)还包括刀片(3221)、刀座(3223)；第一连接板(3222)及第二连接板(3224)上均设有刀片(3221)、刀座(3223)；所述刀片(3221)固定在刀座(3223)上，所述刀座(3223)固定在对应的连接板上。

10.根据权利要求9所述的一种双螺杆挤出机的编织带用废料回收再利用装置，其特征在于：在相互对应的第一连接板(3222)及第二连接板(3224)中，位于第一连接板(3222)上的刀片(3221)其刀口方向与位于第二连接板32221上的刀片(3221)其刀口方向相对。