CN209755559U - 一种碳化硅挤出成型生产的旋转切割装置 - Google Patents

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闫帅帅
龚志刚
郝文虎
马坤
韩宇
张霞
高志民
曹广州
徐勤龙
张璐
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Yamada New Material Group Co.,Ltd.
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Hillside Plot Grinding-Material Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种碳化硅挤出成型生产的旋转切割装置,包括上主体和下主体,上主体和下主体固定连接,且上主体和下主体的内腔相连通,上主体的内腔开设有进料腔,上主体的内腔固定安装有挤出成型装置,下主体的侧壁装配有切割装置,挤出成型装置与切割装置之间固定安装有联合驱动装置,下主体的内腔开设有出料腔,通过设置联合驱动装置分别带动挤出成型装置和切割装置同时进行工作,在挤出成型装置将碳化硅进行挤压加工后,通过联合驱动装置驱动的切割装置可以立刻对挤压完成后的碳化硅进行切割,不再需要单独设置对碳化硅的切割装置,减少了空间的占用,同时使得对碳化硅的切割更加方便。

Description

一种碳化硅挤出成型生产的旋转切割装置
技术领域
本实用新型涉及碳化硅生产领域,具体的说是一种碳化硅挤出成型生产的旋转切割装置。
背景技术
碳化硅是一种由用石英砂、石油焦、木屑等原料通过电阻炉高温冶炼而成,在制造一些碳化硅所生产的产物时需要使用到挤出模具,通过挤出模具加工的碳化硅需要进行切割,但是现有的切割装置通常设在挤出模具出口处的外侧,占用了很大的空间,而且在对挤出成型的产品进行切割时也非常不方便。为此,我们提出一种碳化硅挤出成型生产的旋转切割装置。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型的目的是提供一种碳化硅挤出成型生产的旋转切割装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种碳化硅挤出成型生产的旋转切割装置,包括上主体和下主体,所述上主体和下主体固定连接,且上主体和下主体的内腔相连通,所述上主体的内腔开设有进料腔,所述上主体的内腔固定安装有挤出成型装置,所述下主体的侧壁装配有切割装置,所述挤出成型装置与切割装置之间固定安装有联合驱动装置,所述下主体的内腔开设有出料腔;
所述联合驱动装置包括固定安装在上主体上表面的电机,所述电机的输出端插接至上主体的内腔固定安装有驱动齿轮,所述驱动齿轮的外侧壁分别啮合有第一转动齿轮和第二转动齿轮,所述第一转动齿轮与挤压成型装置固定连接,所述第二转动齿轮的中心处固定安装有连接轴的一端,且连接轴的另一端固定连接有第三转动齿轮,所述第三转动齿轮与切割装置相啮合。
进一步,所述挤出成型装置包括转动杆,所述转动杆卡接在上主体的内腔,所述转动杆的顶端与第一转动齿轮固定连接,且转动杆的外侧壁固定安装有螺旋板,所述进料腔内位于螺旋板的下侧固定安装有挤出模具。
进一步,所述切割装置包括转动环,所述转动环卡接在下主体的上侧壁,所述转动环的上表面固定安装有驱动齿环,且驱动齿环与第三转动齿轮相啮合,所述转动环的内侧壁固定安装有切割刀片的一端,且切割刀片的另一端固定连接有固定轴。
进一步,所述切割刀片的数量至少为四个,四个所述切割刀片呈周向分布在转动环和固定轴之间。
进一步,所述出料腔内固定安装有挡板,所述挡板的外侧壁套接有出料板,所述出料板的下侧壁与出料腔之间固定安装有弹簧。
进一步,所述挡板为弧形挡板。
本实用新型的有益效果是:一种碳化硅挤出成型生产的旋转切割装置,通过设置联合驱动装置分别带动挤出成型装置和切割装置同时进行工作,在挤出成型装置将碳化硅进行挤压加工后,通过联合驱动装置驱动的切割装置可以立刻对挤压完成后的碳化硅进行切割,不再需要单独设置对碳化硅的切割装置,减少了空间的占用,同时使得对碳化硅的切割更加方便,在出料腔内设置有弧形的挡板,便于出料腔向外侧出料,若是出料腔内生产的碳化硅发生堵塞后,可以挤压出料板,使出料板向下移动,使得碳化硅可以更好的从出料腔内排出完成出料。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型转动环的俯视图。
图3是本实用新型出料腔俯视图。
附图标记说明:1、上主体,2、下主体,3、进料腔,4、挤出成型装置,41、转动杆,42、螺旋板,43、挤出模具,5、切割装置,51、转动环,52、驱动齿环,53、切割刀片,54、固定轴,6、联合驱动装置,61、电机,62、驱动齿轮,63、第一转动齿轮,64、第二转动齿轮,65、连接轴,66、第三转动齿轮,7、出料腔,8、挡板,9、出料板,10、弹簧。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型,应理解,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落在申请所附权利要求书所限定的范围。
参见图1、图2和图3,是本实用新型结构示意图,一种碳化硅挤出成型生产的旋转切割装置,包括上主体1和下主体2,上主体1和下主体2固定连接,上主体1和下主体2的内腔相连通,上主体1的内腔开设有进料腔3,如图1中所示,进料腔3的侧壁设有进料口,从进料口处可以向进料腔3内添加碳化硅,上主体1的内腔固定安装有挤出成型装置4,下主体2的侧壁装配有切割装置5,通过挤出成型装置4对碳化硅进行加工后,切割装置5可以对加工完成的碳化硅进行切割,挤出成型装置3与切割装置5之间固定安装有联合驱动装置6,下主体2的内腔开设有出料腔7,出料腔7的侧壁开设有倾斜的出料口,便于生产完成后的碳化硅进行出料。
联合驱动装置6包括固定安装在上主体1上表面的电机61,电机61的输出端插接至上主体1的内腔固定安装有驱动齿轮62,电机61可以选用常见的直流无刷电机,电机61连接外部电源,当电机61通电开启后可以带动驱动齿轮62进行转动,驱动齿轮62的外侧壁分别啮合有第一转动齿轮63和第二转动齿轮64,第一转动齿轮63与挤压成型装置4固定连接,第二转动齿轮64的中心处固定安装有连接轴65的一端,连接轴65的另一端固定连接有第三转动齿轮66,第三转动齿轮66与切割装置5相啮合,如图1中所示,通过驱动齿轮62与第一转动齿轮63、第二转动齿轮64、连接轴65和第三转动齿轮66所形成的联合驱动机构可以同时使挤压成型装置4和切割装置5进行工作。
挤出成型装置4包括转动杆41,如图1中所示,转动杆41通过外侧壁设置的卡块与上主体1的内腔转动连接,转动杆41的顶端与第一转动齿轮63固定连接,转动杆41可以随着第一转动齿轮63进行转动,转动杆41的外侧壁固定安装有螺旋板42,进料腔3内位于螺旋板42的下侧固定安装有挤出模具43,通过螺旋板42可以将生产碳化硅的原料从进料腔3内运输到挤出模具43处,通过挤出模具43对原料进行加工,生产出所需要形状的碳化硅。
切割装置5包括转动环51,转动环51卡接在下主体2的上侧壁,转动环51可以在下主体2内转动,转动环51的上表面固定安装有驱动齿环52,驱动齿环52与第三转动齿轮66相啮合,第三转动齿轮66转动后可以带动驱动齿环52进行转动,转动环51的内侧壁固定安装有切割刀片53的一端,切割刀片53的另一端固定连接有固定轴54,切割刀片53的数量至少为四个,四个切割刀片53呈周向分布在转动环51和固定轴54之间,通过固定轴54将切割刀片53与转动环51进行固定,切割刀片53的数量可以根据所需要切割的完成加工后的碳化硅的长度而设置,切割刀片53与挤出模具43下侧壁之间的距离小于1厘米。
出料腔7内固定安装有挡板8,挡板8为弧形挡板,如图1中所示,弧形的挡板8可以将从挤出模具43加工切割后的碳化硅进行遮挡,使加工完成后的碳化硅向出料口处掉落,挡板8的外侧壁套接有出料板9,出料板9向出料口处倾斜,便于出料,出料板9的下侧壁与出料腔7之间固定安装有弹簧10,若是碳化硅的产品在出料腔7内堵塞影响出料速度后,出料板9会挤压弹簧10向下移动,加大出料口的开口处,便于碳化硅的出料。
本实用新型在使用时,将生产原料从进料口处送入进料腔3,开启电机61,通过驱动齿轮62分别带动第一转动齿轮63和第二转动齿轮64转动,当第一转动齿轮63转动后,使转动杆41带动螺旋板42转动,使原料通过挤出模具43,完成产品的生产,同时,第二转动齿轮64通过连接轴65、第三转动齿轮66和驱动齿环52的传动,使转动环51进行转动,使切割刀片53对从挤压模具43处加工完成的产品进行切割,切割后的产品通过出料板9运输到出料口外侧。

Claims (6)

1.一种碳化硅挤出成型生产的旋转切割装置,其特征在于:包括上主体和下主体,所述上主体和下主体固定连接,且上主体和下主体的内腔相连通,所述上主体的内腔开设有进料腔,所述上主体的内腔固定安装有挤出成型装置,所述下主体的侧壁装配有切割装置,所述挤出成型装置与切割装置之间固定安装有联合驱动装置,所述下主体的内腔开设有出料腔;
所述联合驱动装置包括固定安装在上主体上表面的电机,所述电机的输出端插接至上主体的内腔固定安装有驱动齿轮,所述驱动齿轮的外侧壁分别啮合有第一转动齿轮和第二转动齿轮,所述第一转动齿轮与挤压成型装置固定连接,所述第二转动齿轮的中心处固定安装有连接轴的一端,且连接轴的另一端固定连接有第三转动齿轮,所述第三转动齿轮与切割装置相啮合。
2.根据权利要求1所述的一种碳化硅挤出成型生产的旋转切割装置,其特征在于:所述挤出成型装置包括转动杆,所述转动杆卡接在上主体的内腔,所述转动杆的顶端与第一转动齿轮固定连接,且转动杆的外侧壁固定安装有螺旋板,所述进料腔内位于螺旋板的下侧固定安装有挤出模具。
3.根据权利要求1所述的一种碳化硅挤出成型生产的旋转切割装置,其特征在于:所述切割装置包括转动环,所述转动环卡接在下主体的上侧壁,所述转动环的上表面固定安装有驱动齿环,且驱动齿环与第三转动齿轮相啮合,所述转动环的内侧壁固定安装有切割刀片的一端,且切割刀片的另一端固定连接有固定轴。
4.根据权利要求3所述的一种碳化硅挤出成型生产的旋转切割装置,其特征在于:所述切割刀片的数量至少为四个,四个所述切割刀片呈周向分布在转动环和固定轴之间。
5.根据权利要求1所述的一种碳化硅挤出成型生产的旋转切割装置,其特征在于:所述出料腔内固定安装有挡板,所述挡板的外侧壁套接有出料板,所述出料板的下侧壁与出料腔之间固定安装有弹簧。
6.根据权利要求5所述的一种碳化硅挤出成型生产的旋转切割装置,其特征在于:所述挡板为弧形挡板。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113021573A (zh) * 2021-03-12 2021-06-25 陈敬 一种可充分收集余料的碳化硅密封圈生产装置

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